冲压工艺与模具设计大纲
《冲压工艺与模具设计》课程教学大纲 (说明:根据教学计划的安排,本课程分两学期进行,第四学期课程代码为:,28学时; 第五学期课程代码为:,56学时。) 一、总学时:84学时5学分 二、适用专业:高职高专三年制模具设计与制造专业 三、选用教材:《冲压工艺与模具设计》成虹主编,高等教育出版社出版。 四、本课程的目的及要求 (一)本课程的冃的 冲压技术是一门具有极高实用价值的基础技术,涉及机械、电了、航空、汽车、轻工等 许多工业领域和半活中许多必需站,同吋在新材料成形,微电子技术和通讯技术等方而也有 广泛地应用。冲压工艺、冲压模具设计少制造是冲压技术的主要内容。 《冲压模具设计与制造》是为模具设计与制造专业开设的一门专业主干课;也可作为机 械制造专业,数控专业、机电专业的选修课。本课程主要讲述有关金属塑性成形的一些基本 概念,阐述冲压工艺与冲压模具设计的分类和设计的基木内容,课程的任务是使学生了解冲 压工艺的主要应用、变形和受力特点;工艺路线的制定;学握模具设计与制造的基本方法、 技术要求和具体应用。本课程强调理论联系实际,加强实验和科技活动等实践环节,从而开 拓学生的创造能力。 (二)教学的基本要求 通过木课程的教学,应使学生达到下列基木要求: 1、了解冲压变形的基木概念和金属塑性变形的力学规律;了解板料的力学性能和成形性能。 2、掌握冲裁T艺及冲裁模设计的基本方法和技术要求。 3、掌握弯曲工艺及弯曲模貝设计的基本方法和结构。 4、掌握拉深工艺及拉深模具设计的基本方法和结构。 5、熟悉其它成形工艺及模具设计的技术要点。 6、掌握人型覆盖零件的成形特点并了解人型覆盖件模具的设计基木要求。 7、掌握多工位精密级进模的排样方法,并能设计出中等复杂程度的精密级进模。 8、熟悉冲压工艺规程的编制,学会编制一般冲压件的工艺规程。 本课程大致分为以下四个教学部分:(1)课堂教学;(2)实验;(3)科技活动;(4)专 周实训。 五、课程内容及学时安排 (一)课程内容: 0、绪论 冲压技术的应用与发展,冲压棊本工序分类。 1、冲压变形的基本概念: 金属塑性变形的基本概念,变形的力学基础;金属材料的力学性能和成形性能;冲压变形趋 向性控制。 2、冲裁工艺与冲裁模具设计 冲裁变形分析;冲裁间隙;冲裁模刃口尺寸的确定;冲裁排样设计;冲裁力和压力中心的确 定;冲裁工艺设计;冲裁模典型结构;冲裁模主要零部件设计;冲裁模主要零部件的制造; 冲裁模的装配及调试,冲裁模设计案例。 3、弯曲工艺与弯曲模具设计 弯曲变形分析;弯曲件的弹性回跳;弯曲成形工艺设计;弯曲模的典型结构;弯曲模主要工 作零件结构参数的确定;弯Illi模工作零件制造;弯Illi模装配特点;弯典模设计案例。 4、拉深工艺与拉深模具设计 拉深变形分析;拉深件的主要质量问题;直壁旋转体零件的拉深工艺设计;非直壁旋转体零 件拉深成形特点;盒形件拉深特点;拉深成形模具设计;拉深工艺设计;拉深模主要零件的 制造特点;拉深模的装配和调试;拉深过程中的辅助工序。 5、其它成形工艺及模具设计 翻边;胀形;缩口 6、大型覆盖件成形工艺及模具设计 覆盖件成形特点和主要成形障碍;覆盖件冲压成形工艺设计;覆盖件成形工艺设计;覆盖件 成形模具的设计。 7、多工位精密级进模设计 多工位精密级进模的排样的设计;多工位精密级进模主要零部件的设计;多工位精密级进模 安全保护和白动送料机构;多工位精密级进模的典型结构;多工位精密级进模的设计、多工 位精密级进模装配的技术要求 8、冲压工艺规格的编制 冲压工艺规程编制的主要内容;编制冲压工艺规程的实例 六、实践教学内容及学时安排 (一)实践教学内容及学时安排 1.实验6学时 实验在木课程教学中占有重要的地位。为此木课程共开设4个实验。根据学生在实验吋 的表现、能力和实验报告的质量进行评分。实验的成绩应计入本门课期末考试成绩(占5% —10%) 实验1、模具安装及冲裁间隙实验(2学时) 实验2、冲裁间隙实验(1学时) 实验3、弯曲回弹实验(1学吋) 实验4、拉深网格实验(2学时) 冲压模具结构拆装分析实习(1周) 为了让学生系统地了解模具的结构,培养学生模具拆装的实践技能。并使学生通过拆装, 能分析模具的动作原理、绘制结构草图、提出模具各零部件的技术耍求,达到培养学生理论 联系实际的工作作风。具体要求见冲压模具结构拆装分析实践教学大纲。 课程设计(3周) 通过课程设计,让学生达到能解决模具实际工程问题,具体要求见课程设计实践教学大纲。 (二)实验教学大纲 《冲压工艺与模具设计》课程实验是在理论教学的棊础上,进行理论联系实际,培养学生动 手能力和创新能力的重要教学环节。学生通过亲自动手操作,加深对冲压产品、冲压工艺、 冲压设备,模具结构、以及产站质量的认识,并获得初步的冲压牛产技能。 1、实验的基木要求 掌握冲压设备和典型的模具制造设备的基木结构,操作技能和女全维护;熟悉一些冲压工艺 的实验方法,培养学生实验数据的处理能力;验证和加深所学的理论知识;掌握各种冲压模 具的典型结构,熟悉模具的装配和工件的装夹;培养独立进行实验研究的初步能力和创新精 神。 2、实验内容的步骤 实验1模具安装 实验2冲裁间隙对冲裁断面质量影响分析(实验1、实验2的内容安排在•起) (1)实验内容 冲裁模构造、安装和调试;压力机构造、附件及安全常识;冲压材料和量具的使川。间 隙大小、刃口状态对冲裁件断而质量、冲裁件尺寸精度的彫响。 (2)实验结果分析 模具的安装和设备参数的关系; 间隙人小对冲裁件断面质最的影响;间隙人小对冲裁件尺寸精度的影响;刃口状态对冲 裁件断面质量和尺寸精度的彫响;材料的性质与间隙人小的选择。 实验3弯曲件的回弹分析 (1)实验内容 弯Illi模的构造:弯Illi模的安装和调试;不同的材料、同种材料不同的状态,不同的弯Illi 纤维方向的弯曲。回弹性和最小内容弯曲半径。 (2)实验结果分析 不同材料相同厚度回弹性分析;同种材料、不同厚度、不同状态回弹值分析;板纤维方 向、不同断而质量的最小弯曲半径的影响;弯曲变形区的变形分析。 实验4拉深网格实验 (1)实验内容 拉深模的构造及安装调试;弹压卸料装置的组成、安装及压边力的调试;拉深实验毛坯 的制作;采用不同尺寸的毛坯和不同的压边力模拟拉深开裂和起皱。 (2)实验结果分析 拉深件各部分的厚度、硬度分析;毛坯尺寸人小、润滑状态、和压边力的人小对拉深成 形的影响;极很拉深系数的意义。 五.时间分配 序号 教学内容 课时 实验 小计 0 绪论 2 2 1 冲压变形的基本概念 4 4 2 冲裁工艺与冲裁模具设计 22 3 25 3 弯曲工艺与弯曲模具设计 8 1 9 4 拉深工艺与拉深模具设计 14 2 16 5 其它成形工艺及模具设计 4 4 6 覆盖件成形工艺及模具设计 6 6 7 多工位精密级进模设计 10 10