抹灰工程施工技术交底

一、施工准备 1、材料准备 普通硅酸盐水泥：水泥应使用同一厂家、品牌、强度等级，并进场复试合格；中砂：粒径在0.35~0.5，使用前过5mm孔径筛子；耐碱网格布或钢丝网、石灰粉等 2、工具准备 砂浆搅拌机、手推车、平锹、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板等 3、技术准备 1）抹灰前应制定好方案，做好样板间，样板间验收合格后再大面积施工 2）主体结构经相关单位验收合格 3）抹灰基层经处理验收合格 二、施工工艺 1、内墙： 基层清理---浇水湿润---吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼---抹水泥踢脚或墙裙---做护角抹水泥窗台---墙面充筋---抹底灰---修补预留孔洞、电箱槽、盒等---抹罩面灰---养护 2、外墙： 基层清理、浇水湿润---堵门窗口缝及脚手眼、孔洞---吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋---抹底灰、中层灰---嵌分隔条、抹面面灰---抹滴水线、起分隔条---养护 1、基层清理：抹灰施工前对外围构件的表面进行处理，洞口进行封堵，包括螺杆眼、设备管线槽、洞等。 2、浇水湿润、甩浆拉毛：先浇水湿润墙面，后甩浆拉毛。甩浆拉毛应采用掺入8%建筑胶的1:1水泥砂浆，稠度适宜，用机械或扫把甩毛，毛刺要求粘结牢固、密度均匀，甩浆量不小于墙面面积80%，甩浆拉毛后洒水养护至少2天。 3、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：灰饼用1:3 水泥砂浆做成5cm 见方，间距1.5m左右，成梅花状布设。 4、抹水泥踢脚（120高）：根据已抹好的灰饼充筋，素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）；用8mm厚1:3水泥砂浆打底；再用素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）；6mm厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光。 5、做护角、抹水泥窗台：用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm，用阳角抹子做成直角；窗台用1:2:3豆石混凝土铺实，一天后抹1:2.5水泥砂浆面层，表面初凝后浇水养护。 6、墙面充筋：灰饼达到七八成干时，用与抹灰层相同的砂浆充筋，标筋宽度50mm，两筋间距1.5m，墙面高度大于3.5m时宜做横筋。 7、抹底灰：底层砂浆每遍厚度5-7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 8、抹罩面灰：底层灰六七成干时开始抹罩面灰，罩面灰两遍成活，每遍厚度约2mm。罩面灰应使用铁抹子赶实压光。 9、养护：抹灰完成常温24小时后应喷水养护，养护时间不少于7天；冬期施工要有保温措施。 室外水泥砂浆抹灰工艺同内墙，只是在选择砂浆时应选用水泥砂浆或专用干混砂浆，施工中还应注意以下事项： 1）高层建筑利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直；多层建筑从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工+500mm线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作抹灰饼，每层抹灰时以灰饼做基准充筋，保证横平竖直。 2）抹底层灰、中层灰：根据不同基体，抹底层灰前可刷一道胶黏性水泥浆，然后抹1:3水泥砂浆（加气混凝土墙底层应抹1:6水泥砂浆），每层厚度控制在5~7mm为宜。分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直，木抹子搓毛。 3）弹线分格，嵌分格条：大面积抹灰应根据图纸要求弹分格线，粘分格条。分格条宜为红松制作，粘前用水充分浸透。粘时在两侧用素水泥浆抹成45°八字坡型。竖条应粘在所弹立线同一侧，防止分格不均匀。 4）抹面层灰、起分格条：底灰七八成干时开始抹面层灰，将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰与分格条平，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。表面无明水时用软毛刷蘸水，垂直于地面向同一方向轻刷一遍，保证面层灰颜色一致，随后起分格条，待灰层干后，用素水泥膏将缝勾好。 5）抹滴水线：在抹檐口、窗台、窗楣、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡，下面做滴水线、槽。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线槽距外表面不少于40mm，滴水线深度和宽度不小于10mm。 三、质量准及验收 1、墙面垂直度：合格标准：【0,4】mm；利用2 米靠尺，测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，与墙面平整度检测同步进行。 2、墙面平整度：合格标准：【0,4】mm；利用2米靠尺及塞尺，测量墙面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，主要检查墙面四个角；墙面有门窗洞口的，靠尺应跨门窗洞口检测两次墙面平整度。 3、阴阳角方正度：合格标准：【0,4】mm；利用直角尺，检查抹灰阴阳角方正度，墙体转角处离地面300mm和1500mm各取一点进行实测。 4、门洞口高宽厚：合格标准：【-5，+5】mm；利用现场1米线测量门洞正面两侧高度与设计高度偏差；利用卷尺或激光测距仪测量门洞正面宽度与设计宽度偏差；利用卷尺测量门洞两侧墙体厚度与设计厚度偏差。 5、房间方正度：合格标准：【-4，+4】mm；利用卷尺与楼面控制线形成90 度角测量控制线与墙面之间的距离。 四、抹灰工程关键质量控制点 1、冬期施工砂浆温度最低不低于5C°，环境温度不应低于5C°。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。 2、抹灰前基层处理必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。 3、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 4、抹灰工程质量关键是保证粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意：（1）抹灰基体表面应彻底清理干净，并进行拉毛处理。（2）严格控制各层抹灰厚度。 5、阳角处抹灰要点：室内墙面和柱面的阳角以及门窗洞口的阳角必须用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度为50mm，基本做法根据灰饼厚度抹灰，然后粘好靠尺板，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平。 五、防空鼓开裂措施 1、基层处理：基层杂质清理干净并进行毛化处理，基层偏差过大超过35mm的修补应加铺钢板网，抹灰前浇水湿润。 2、砂浆配合比：严格按照设计配合比搅拌，采用机械搅拌并控制好水灰比。 3、原材料方面：对进场材料严格把关验收，水泥等经检测验收合格后使用。 4、砼表面增加基层界面剂或水泥砂浆甩毛，对基层毛化处理，粉刷前一天提前浇水润湿墙面。 5、施工操作方面：分层分遍抹灰，严格控制分层厚度与抹灰时间 6、后期养护方面：及时安排人员浇水养护，抹灰后12小时即要进行养护，养护时间不少于7天。 六、成品保护 1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用薄钢板、木板或木架进行保护，塑钢或金属门窗贴膜保护； 2、水平运输车辆行走要注意避开抹灰成品，不得碰撞造成墙面残损，棱角破坏，搬运物体应注意不要撞击抹灰层； 3、抹灰面层完成后，任何人不得在上面乱涂乱画污染面层，要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。 4、水泥砂浆抹灰完成后必须进行养护，防止造成干缩裂缝或空鼓； 5、必要时可在抹灰区域设置隔离护拦，以保护刚抹灰的成品。 6、要注意保护好楼地面，不得直接在地面上拌灰。