现代仓储管理(一)

VMI Hub 內部培訓課程 現代倉儲管理 課程結構 ¨庫存管理體系 ¨盤點 ¨平安管理 第一局部：庫存管理體系 ¨倉儲規劃 ¨倉儲作業各環節及控制要點 ¨倉儲作業的一般性原則 ¨收貨作業流程 ¨發貨作業流程 ¨庫存控制模式 ¨庫存績效分析 ¨供應鏈下的庫存策略與集團 VMI Hub 簡 介 ¨倉儲管理的合理化趨勢 以 VMI Hub 為例 倉儲規劃 項 目考 量 因 素 1 選址 1，距离各需求单位之路程； 2，收发货之便利性； 3，外部物流通道顺畅； 4，外部環境安全； 5，有扩充的空间； …… 2 倉庫區域規劃 1，面積規劃； 2，合理的分區； 3，內部物流順暢； 3，有必要的消防通道； 4，標識清楚。 3 儲位設計 考量儲存物料之理化屬性與存量，确定儲位類型及 比例。 4 定位管理統一編號，定位管理。 5 其他水/電源系統，消防系統，安全系統… 倉儲規劃倉儲規劃 倉儲規劃之 集中大倉庫較之零星小倉庫之優點： ¨集中儲存，節省倉位； ¨存料互通有無，減少平安存量，減少呆 料發生的機率； ¨便于倉儲手段〔如機械化 , 自動化〕的發 展； ¨便于盤點集中統一進行； ¨節省人力，物力，財力； ¨…… 倉儲作業各環節及控制要點 ¨收發運作 ¨儲存保管 ¨搬運與交付 收發運作控制要點 ¨單證與實物相符 ¨異常狀況 : 收集證據 , 發出異常報 告 ¨見單作業 , 及時快捷 ¨收發交接 , 手續齊備 儲存保管控制要點 ¨選擇合適的儲存環境和方法 ¨標識、帳卡物管理 ¨儲存三原則 : –防火、防水、防壓 –定點、定位、定量 –先進先出 ¨特殊物料特別管制 ¨儲存期管制 交付、搬運控制要點 ¨搬運設備的選擇及正確使用和維護 ¨搬運中產品標識的保護 ¨搬運物品的重量和尺寸 ¨運輸期間的保護 ¨交付物品的交接手續 倉儲作業一般性原則 ¨先進先出 ¨先帳後物，見單作業 ¨资讯及时，帳物一致 ¨分级分类，重点管理 ¨防火、防水、防壓 ¨定點、定位、定量 ¨6S 時時做 仓储作业一般性原那么之 存貨放置、堆叠方法的选择 ¨存貨的放置方法適正時，運營富于效率，也可 防止損壞。 ¨選擇合適的方法應考量以下因素： ¨平安 ¨易于識別存貨； ¨占用面積少； ¨數量易于确認； ¨進出庫便利； ¨易于實現先進先出； ¨必須保證品質； ¨必須防止人為或自然災害。 庫存控制模式 ¨定量訂貨模式 ¨設立最正确的經濟訂購批量 (Economic Order Q uantity) 和訂購點，一旦庫存降到訂購點以下時 ，再按 EOQ 補充訂貨； ¨定期訂貨模式 ¨按固定的訂貨間隔期訂貨，而訂貨量是變化的 ； ¨凖時庫存制〔 JIT) 模式 ¨及時供料 ¨把供應商的庫存當作本企業的庫存 倉儲績效分析指標 ¨庫存周轉率 是指在一定的周期內，貨物經過了假设 干次周轉的比率。 庫 存 周 轉 率 = 當期出庫〔銷售〕數量 平均庫存數量 = 當期出庫〔銷售〕金額 平均庫存金額 數量法 金額法 倉儲績效分析指標 ¨庫存周轉天數 表示在一定周期內〔年 / 月 / 日〕庫存每 一周轉所需的時間 庫存 周轉 天數 = 360 天 年間周轉率 倉儲績效分析指標 ¨库存周转量〔吞吐量〕 ¨是指一段时期内仓库进、出货物数量之 总和。 ¨库存周转量 = 进库量 + 出库量 ¨该指标反映了仓库的实际工作量大小。 供應鏈下的庫存策略 ¨VMI 〔 Vendor Managed Inventory) ¨其主要思想：供應商為用戶的設立庫存 ，依據約定決定庫存水平和補給策略， 擁有庫存所有權。 ¨支持手段： EDI/Internet 、 Bar code…… ¨聯合管理庫存 ¨是一種強調雙方參與，共同制定庫存計 劃，風險共擔的庫存管理模式 VMI 庫存策略的主要原則 ¨合作性原則 ¨只有相互信任，信息透明，供應商與用 戶之間才能保持良好的合作 ¨互惠原則 ¨使雙方的本钱最小 ¨目標一致性原則 ¨雙方都有明确的各自責任，以達成一致 目標 ¨持續改進原則 ¨使供需雙方能共享利益和減少浪費 集團 VMI Hub 簡介 ¨策略及指導原則策略及指導原則 : 要貨有貨﹐不要貨時零庫存要貨有貨﹐不要貨時零庫存 ¨倉儲及運輸通關費用由供應商負倉儲及運輸通關費用由供應商負 責責 ¨貨權屬供應商﹐取貨才付款貨權屬供應商﹐取貨才付款 ¨離工廠〔生產組裝地〕離工廠〔生產組裝地〕 10 分鐘分鐘 路程之內路程之內 VMI Hub 運作模式 Advance Shipping NoticeAdvance Shipping Notice Receiving ProcessReceiving Process Receiving AdviceReceiving Advice Inventory StatusInventory Status VendorVendor Shipping NoticeShipping NoticeShipping ProcessShipping Process Shipping AdviceShipping Advice Inventory StatusInventory Status Vendor’s Vendor’s CustomerCustomer VMI Hub 軟 件 體 系 構 成 體系項目體系內容 1 基本資料料件基本資料維護作業(客戶/供應商) 2 收料管制 On way tracking Web維護作業 收料入庫作業 收料異常作業 3 發料管制 Pull list接收作業 By BU發料作業 4 品質管制 IQC 作業 5 調撥作業不同BU之間的調撥作業 6 退料管制 來料不良品退貨作業 呆滯料退貨供應商作業 7 盤點作業 盤點清冊列印 庫存調整 8Billing系統基本資料護,帳單制作, 9 異常管制丟失,盜竊調帳作業 10 關務作業進口,轉廠,退港,季度報核等 VMI Hub庫存管理體系 VMI Hub Receiving Flow Move To Designated Move To Designated Bin LocationsBin Locations Check Shipping DocCheck Shipping Doc Check CapacityCheck Capacity Generate Moving ListGenerate Moving List Scan LBL or Print Pallet IDScan LBL or Print Pallet ID 進進 貨貨 作作 業業 流流 程程 Forwardor 義務監管 IQCVMI Hub 關務 運載貨物 P/L 查明存貨之堪用程度 , 以達有效利用資源之 目的 ; 計算損益、發現問題 , 檢討物料管理之績效 ; 二、盤點方法介紹 ¨循環盤點 : 指在一定周期內 , 每次按一定比例 ( 或區 域 ) 對庫存物料進行盤點 , 並確保一個周 期內 , 庫存所有物料均有盤點的一種盤點 方法 . ¨定期盤點 : 是選擇一個固定 ( 日 / 周 / 月 / 季 / 年 ) 時期 , 對所有物料進行全面盤點 . 三、盤點之步驟 ¨準備工作 ¨盤點時間點之決定 ¨盤點人員培訓 ¨倉庫清理