桥面防水施做与保护层技术交底.doc

技 术 交 底 第1页共11 页 编制部门 工程部 编 号 LXSZ-GCB-02 主送部门 生产部、机物部、工班、安 质部、物资部、试验室、无 砟轨道架子一队、二队 日 期 2012-07-1 工程名称 桥面系 工程部位 桥梁防水、保护层 内容：1、 《技术交底书》后附。 保证质量措施 严格按照施工图、技术交底书作业。 环 保 措 施 工完料清，防水涂料污染及时清理、并将工作场地清扫干 净。 安 全 措 施 派专人负责现场施工安全。编制： 复核： 签收： 交底内容： 一、适用范围 中铁五局兰新铁路（甘青段）项目部预制箱梁桥面防水层施工作业。 二、编制依据 1、 《 客运专线铁 路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003 号）； 2、 《 客运专线铁 路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层暂行技术条件》（科技基 【2009】117 号）； 3、 《 客运专线铁 路桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》（科技基【2007】56 号）； 4、 《 客运专线 无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设【2007】85 号）； 5、兰新铁路第二双线 甘青段桥面系防水层相关设计文件； 6、 《 兰新铁路第二双 线甘青段无砟轨道指导性施工组织设计》。 三、防水层结构组成 桥面防水层由三部分组成： 第一部分：防护墙内侧，底座板铺设区域以外防水层由“改性沥青基层处 理剂+高聚物改性 沥青防水卷材+C40 纤维混凝土保护层”组成。 第二部分：防护墙外侧防水层由“聚氨酯防水涂料+C40 纤维混凝土保护 层” 组成。 四、防水层施工 4．1 施工准备 4.1.1 防水层施工要组建专业化队伍，每个防水层作业队的主要设备配置为：防水层施工主要设备配置表（一个工作面） 序号 机械 设备或者 设备 名称 型号规格 额定功率（KW） 或吨位（T ） 数量 1 自动滚压设备 2 2 人工 喷枪 8 3 工业 吸尘器 854DC 5.5KW 1 4 移动发电 机 SDL-200GF 75KW 2 5 角磨机 9980N 0.75KW 10 6 空 压机 TA100 7.5KW 2 7 滚刷 8 4.1.2 防水层施工前，要 对作业人员进行培训和技术交底。 防水层施工主要人员配置表（一个工作面） 序 号 工 种 人 数 1 基 层及涂层修补工人 10 2 滚涂及刷涂工人 6 3 喷涂工人 8 4 电工 2 5 技术员 2 6 安全员 1 4.1.3 防水层施工要先做工艺试验， 经验收合格后方可正式施工。 4.2 施工工艺流程 桥面防水层铺装施工工艺见下图4.3 防水层施工 4.3.1 桥面基层处理 4.3.1.1、防水 层施工前 应先对基层面进行验收，桥面混凝土基层表面质量 应符合 TB/T2965 规定的要求。其平整度用 1m 直尺检查，空隙只允许平缓变 化，且不大于 3mm 。 4.3.1.2、基层应做到坚实 、平整、无尖 锐异物，不起砂、不起皮及无凸凹不 平现象；对于混凝土因养护不够等原因造成的强度不足，起砂等现象必须采用 合适机械打磨，直至露出坚硬的基面，过于光滑的基面宜用打磨机磨粗。若基 层表面高低不平或凹坑较大时， 应用 1:2.5 水泥砂浆找平。 4.3.1.3、防护墙、 竖墙需做防水层部位应无蜂窝、麻面。对蜂窝、麻面做填 补前，应清楚蜂窝、麻面中松散层、浮渣、浮灰、油 污等。 对蜂窝、麻面的填补， 均应在水泥砂浆、水泥 净浆 中添加适量水溶性胶黏剂以增强水泥砂浆、净浆 及基地的连接。 4.3.1.4、平面与立面交接处应做成均匀一致。 4.3.1.5、涂刷基 层处理之前基 层应干燥，基 层 干燥鉴别的一般方法可凭经 验肉眼观察，将 1m 见方的卷材覆盖在基层表面上，静置 2-3h，若覆盖的基层 表面无水印，即视为符合要求，可进行铺设卷材防水层施工。 4.3.2 防水卷材的铺贴 4.3.2.1、备好防水卷材，基层处理、密封膏、 圆形搅拌桶、220V 电源、打 磨机、小平铲、 凿子、吹灰器、扫帚、 滚动刷、毛刷、 弹线盒、剪刀、壁纸刀、卷 材铺展器、多头喷 灯车或自动铺装车、喷灯、 钢压辊、小压棍等。 4.3.2.2、防水 层铺设施工 环境温度不宜低于零下 20℃。 4.3.2.3、涂刷高聚物改性沥青基层处理剂，用量为每平方米不少于0.4kg。施工方法是用长 柄滚刷进行涂刷，要求涂刷均匀，不露底面、不堆 积， 待处理剂达到干燥程度（一般为不粘手为准）方可施行热熔施工。 4.3.2.4、防水卷材 纵、横向的搭接长度不得小于 100mm，在已涂刷基 层处 理剂并干燥的基层表面，留出搭接 缝尺寸。将铺贴卷材的基准线弹好，以便按 此基准线进行卷材铺贴施工。 对于桥涵面的曲线 部位，应按曲线半径放线 ，以 直代曲，确保铺贴接茬的宽度。 4.3.2.5、卷材 铺粘宜采用机械烘烤 设备热熔铺贴卷材，也可采用多台喷灯 同时烘烤热熔铺贴卷材。卷材 铺贴应从一端开始，桥面横向由低向高顺序进 行；点燃喷灯（喷枪），烘烤卷材底面的沥青层及基层上的处理剂（烘烤喷灯以 距离卷材辊 30cm 左右为宜），烘烤要均匀，将卷材底面沥青层熔化后，即可 向前滚铺。为保证卷材与基 层的粘结，卷材热熔铺贴过程中，应边铺贴边滚压 排气粘合，滚压工具可采用 15～20kg 重，1m 长，直径为 15cm 的钢辊。 4.3.2.6、卷材底面熔化以沥青接近流淌、呈黑色亮为度，不得过分加热或 烧穿卷材；卷材搭接处的上层和下层卷材应完全热熔粘合，以保证搭接处粘贴 牢固，搭接缝处应有自然溢出的热熔沥青。 4.3.2.7、防水卷材 应在 桥面铺设至防护墙根部。对于桥面排水口、吊装孔 等细节部点，采用聚氨酯防水涂料涂刷封边。保护层接缝处应用聚氨酯防水 涂料涂刷封边。 4.3.2.8、卷材 铺贴到梁体周 边收口部位时， 滚压 后应有自然溢出的熔融沥 青条。 4.3.2.9、制作防水 层时 不得流溅或其他原因污染梁体。防水层铺贴完成 后 30 分钟，即可 浇筑保护层 。 4.3.3 聚氨酯防水涂料层的涂刷 4.3.3.1、涂刷聚氨 酯防水涂料 时，基 层表面不得有明水，严禁雨中施工， 防水层铺设施工环境温度不得低于 5℃。基 层应 平整清洁、牢固、坚实、充分干燥、无尖锐角，并做好节点圆弧处理。 4.3.3.2、涂膜厚度和用量，聚氨 酯防水涂料总 涂膜厚度不得小于 2.0mm ， 每平方米用量约 2.4kg。 4.3.3.3、施工方法与要求： （1）涂膜施工宜采用喷涂设备将涂料均匀涂于基层表面，也可采用金属 锯 齿板（应保证涂膜厚度达到 2.0mm ）将涂料均匀涂刷与基 层表面。 （2）涂料主剂（甲组份）、固化剂（乙组份）需按产品说明进行配置，每种组 份的称量误差不得大于±2% 。 （3）采用喷涂设备时， 该设备应具有自动计量、混合和加热功能，加热 后 出料温度为 60℃～80℃。 （4）采用人工涂刷配制涂料时，按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入 容器，并充分搅拌使其混合均匀。搅拌时间 3～5mi