GMP认证检查要点总结材料

实用标准文案 检查要点 1组织机构图（组织机构图来源于文件，不能只下个 红头文。一切都要有文件支持） 检查要点 2 质量部是否独立设置、 是否参与所有质量活动及审核 GMP 文件 检查要点 3 关键人员的职责是否清晰完整， 招聘时也要有文件支持。 如资历、经验、技能等方面都要有文件作出规定。 检查要点 4企业负责人与实际负责人的关系，是否有授权。 检查要点 5培训管理部门的职责、年度培训计划、培训计划、培训 方案、相关记录、培训考核、培训跟踪等。每个企业都存在人员培训 不到位的情况， 人员可以有培训不到位的现象出现但是有关培训的一 整套文件不能有问题。 检查要点 6卫生人员更衣程序、健康体检、参观人员管理、 工衣工服工鞋是否有编号、服装的清洁应有记录（先风险评估后作出 的规定） 三、厂房与设施 检查要点 1厂房、公用设施、固定 。（图纸） 检查要点 2生产区、仓储区、质量控制区布局图 检查要点 3厂房设施清洁维护规程 检查要点 5温度湿度控制情况（库房温度湿度需要验证） 检查要点 6防虫、防鼠硬件措施及管理文件、记录 检查要点 7人员进入生产、贮存、和质量控制区的情况，（控制无 关人员随便出入） 文档 实用标准文案 检查要点 8物流路线（从库房到车间，特别注意在运输过程中的管 理措施） 四、生产区 检查要点 1生产工艺流程图、洁净区送风、回风、排风布局图 （根据药品生产过程的风险评估来确定净化级别以及温度湿度压差 等要求） 检查要点 2环境检测报告 检查要点 3产尘操作间、原辅料称量室的设计、防止污染和交叉污 染的措施 检查要点 4储存功能间是否能够满足物料在车间的暂存和流转。 五、仓储区 检查要点 1库房布局图 （有特殊贮藏要求的物料如何存放）区域 划分是否合理 检查要点 2物料接收、发放、发运区域的设置 检查要点 3不合格物料、召回药品是否隔离存放（物理隔离建设单 独的不合格库或用不锈钢建设围栏、拉线或划分区域不接受） 检查要点 4物料储存是否能满足物料贮存条件 检查要点 5来料如何请验、如何取样（取样车专家有意见，如企业 有条件可以做取样间） 六、化验室 检查要点 1微生物室布局图、化验室与生产区最好区分开 检查要点 2样品接收处置、贮存区 文档 实用标准文案 检查要点 3仪器是否有专门的仪器室 检查要点 4化学试剂贮存区 七、设备 检查要点 1设备清单 检查要点 2设备采购、安装、确认、报废的记录和文件 检查要点 3. 关键设备对药品质量产生不利影响的风险评估（有 断裂、脱落风险的设备如摇摆制粒机、震荡筛的筛网断裂） 检查要点 4.设备的润滑剂、冷却剂管理规定是否符合要求 检查要点 5设备模具的采购、验收、保管、维护、使用、发放及其 报废的管理规程和相关记录 检查要点 6经过改造或者大修的设备是否有变更记录、大修后设备 是否进行确认，是否在确认符合要求后用于生产。 检查要点 7设备、设施清洁操作规程记录、清洁效果是否经过风险 评估、是否经过确认 检查要点 8设备使用维护保养是否有记录，记录能否反应出文件规 定所要检查的所有内容 检查要点 9设备状态标识、设备确认的参数范围 检查要点 10衡器、量具、仪表是否校验 八|、制药用水 检查要点 1机组相关档案（包括设计安装图纸） 检查要点 2工艺用水流向图（总送总回储罐、各用水点）有无盲管 检查要点 3工艺用水电导率及控制指标 文档 实用标准文案 检查要点 4原水、制药用水的水质监测规定及相关记录 检查要点 5纯化水管道的清洗、消毒、维护保养规程及相关记录 检查要点 6纯化水系统的风险评估（偏差以及变更情况） 检查要点 7纯化水系统的验证情况 九|、空调系统 检查要点 1机组相关档案（包括设计安装图纸） 检查要点 2空调系统图（送风图、回风图、直排图） 检查要点 3空调系统的日常监测情况（现场询问） 检查要点 4空调系统监测规定及相关记录 检查要点 5空调系统的清洗、消毒、维护保养规程及相关记录 检查要点 6空调系统的风险评估（偏差以及变更情况） 检查要点 7空调系统的验证情况 十、物料 检查要点 1原辅料的质量标准 检查要点 2印字油墨（有、无，如有是否达到食用级以上） 检查要点 3物料的接收、贮存、发放、使用、发运的操作规程及记 录 检查要点 4物料的取样（取样证）检验报告、放行单 检查要点 5进口药材相关批件 检查要点 6外包装标识（严格按照条款设计如中药饮片标识、中 间体标识、有复验期和有效期、贮存条件一定要设计在标识卡上） 检查要点 7物料贮存是否合理（现场检查）如何管理待验品、不合 文档 实用标准文案 格品、合格品（不合格品和召回物料一定要物理隔离） 检查要点 8有特殊要求的物料如何储存（易串味中药饮片、阴凉储 存的中药饮片、易燃易爆物料的储存酒精） 检查要点 9库房布局是否合理防蚊等措施是否到位，存储区要有布 局图（卫生第一） 检查要点 10标识齐全、准确是基础，账物卡相符是核心（纵向横 向检查经的起）。 十一、供应商审计与评估 检查要点 1供应商审计与评估管理规程 检查要点 2合格供应商名单 检查要点 3供应商审计与分级管理（分级是否有风险评估） 检查要点 4生产厂家与经销商的授权（必须有相关授权）生产厂家 与经销商的证照都要有，主要物料供应商应现场审计 检查要点 5审计记录与审计报告（应详细阐述企业概况及质量管理 能力） 检查要点 6质量保证协议（责任是否明确详见条款） 十二、回收 检查要点 1回收操作规程和记录（回收的数量、处理流程） 检查要点 2回收的定义是否理解正确 十三、返工产品的管理 检查要点 1返工产品管理规程 检查要点 2返工产品审批是否完整 文档 实用标准文案 检查要点 3返工产品生产记录 检查要点 4风险评估、稳定性考察 检查要点 5返工的定义是否理解正确 十四、确认与验证 检查要点 1验证总计划 检查要点 2确认与验证的范围和程度应当经过风险评估来确定 检查要点 3厂房、设施、设备、检验仪器变更后的确认，并保持持 续的验证状态 检查要点 4设备的清洁验证方案报告 检查要点 5关键设备的消毒或灭菌验证 检查要点 6三批生产工艺验证情况 十五、生产管理 检查要点 1生产许可证、生产批件、生产工艺、质量标准 检查要点 2批生产指令、批包装指令、批生产记录、批包装记录 检查要点 3关键工艺参数、生产处方是否与批件一致、 检查要点 4工艺规程与 SOP 的一致性、生产设备与工艺的匹配性 检查要点 5实际操作能力、参数的控制能力、物料平衡情况 检查要点 6防止混淆、污染和差错的控制措施、偏差处理 检查要点 7特殊产品粉尘的控制（除尘设施及现场效果） 检查要点 8清场情况、人员控制、环境控制、摸具管理、设备日志 检查要点 9影响产品质量的物料、设备发生变化应确认或验证 检查要点 10整体布局及人员配备能否满足生产要求 文档 实用标准文案 十六、质量控制实验室 检查要点 1人员是否符合要求 检查要点 2取样人员授权怎么确定（是否有