规范的8d报告
百度文库 - 让每个人平等地提升自我 规范的规范的 8d8d 报告报告 篇一8D 报告填写规范 篇二8D 报告范本 1.问题解决小组 组成日期 4/18/XX 事业部部长 品质部部长 生产部部长 技术 科经理 VGS 线产品工程师 ** ** ** ** ** 2.问题描述 问题陈述 客户投诉 4 个产品短路。 3.临时性纠正措施 库存/在制品检查 1.对在制品进行抽样测试IR,设定为VR410V;IR 查核 XX 年 3 月份 PE1 产品的可靠性监控情况,HTRB,PCT,TC 和 Forward Surge 总共 1 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 各做了 7 个批次,每种试验的抽样量为 315 支,全部 合格。查核 XX 年 3 月份 UF4004 产品的 OQC 的检验情况, 无电性不良记录。 将该产品列入 OQC 加严检验清单中,OQC 对 UF4004 产 品连续 10 个批次执行加严检验(3/28/XX) 。风险评估 风险评估水平为一般(50) ,不需要采取强制对策。 4.根本原因分析 退回样品的初始确认 外观/电性如适用 参照 VGSC 失效分析报告 T061120。退回样品的失效分析 失效分析结果总结 典型 IMC 失效-表面有氧化层,导致芯片烧毁。失效 分析详细状况 参照 VGSC 失效分析报告 T061120。参考 VGST 提供的 UG2 IR 不良模拟试验及 FA 报告失效原因失效机理 由于焊接炉温异常,导致焊接材料产生”IMC”现象,在 后期器件应用中发生失效. 参考 VGST 提供的 UG2 IR 不良 模拟试验及 FA 报告可能的原因/要素 焊接炉温异常,导致焊接材料产生”IMC”现象. 晶粒 制程异常,导致玻璃钝化层披覆不良根本原因 2 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 最可能原因的分析 焊接炉温异常,导致焊接材料产生”IMC”现象.根本 原因的结论 同 经过模拟试验及排查, 最可能的原因是由于出炉材料 在焊接炉出炉口未及时清理 ,导致焊接炉内部产生卡炉 , 处 于焊接炉高温区的材料产生”IMC”现象. 正常炉温曲线 峰值温度 365C. 卡炉后炉温异常曲线峰值温度 400C 卡炉的原因如下图 由于员工操作疏忽,未及时清理 出炉材料. 不良未发现/逃脱的原因 TMTT 测试时,该支二极管尚未损坏,各项测试参数符 合测试规范。 5.永久性改善措施 针对根本原因 安装报警装置如下图 针对未发现/逃脱的原因 3 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 提供安全有效的日期码 纠正措施有效性的验证 6.实施永久性的纠正措施 纠正措施的实施计划 7. 水平展开与系统化措施 水平展开 8.总结与小组奖励 篇三8D 报告的内容及使用说明 8-Step Discipline Corrective Action Report 一.生产品质 8D 报告的 8 个步骤 Discipline 1. 成立 改善小组 the Team由议题之相关人员组成,通常是 跨功能性的,说明团队成员间的彼此分工方式或担任的责任 与角色。 Discipline 2. 描述问题Describe the Problem将 问题尽可能量化而清楚地表达,并能解决中长期的问题而不 是只有眼前的问题。 Discipline 3. 实施及确认暂时性的 对策Contain the Problem对于解决 D2 之立即而短期行 动,避免问题扩大或持续恶化,包含清查库存、缩短 PM 时 间、加派人力等。 4 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 Discipline 4. 原因分析及验证真因 Identify the Root Cause发生 D2 问题的真正原因、说明分析方法、使 用工具品质工具的应用。 Discipline 5. 选定及确认长 期 改 善 行 动 效 果 ulateandVerify Corrective Actions拟订改善计划、列出可能解决方案、选定与执行 长期对策、验证改善措施,清除 D4 发生的真正原因,通常 以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策,可以应用 专案计划甘特图Gantt Chart,并说明品质手法的应用。 Discipline 6. 改善问题并确认最终效果Correct the Problem and Confirm the Effects 执行 D5 后的结 果与成效验证。 Discipline 7. 预防再发生及标准化Prevent the Problem确保 D4 问题不会再次发生的后续行动方案,如 人员教育训练、改善案例分享 、作业标准化、分享知识和 经验等。 Discipline 8. 持续跟踪结果恭喜小组及规划未来方 向Follow upCongratulate the Team若上述步骤完成后 问题已改善,肯定改善小组的努力,并规划未来改善方向。 二.使用范围 该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题 . 5 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 8D 方法就是要建立一个体系 ,让整个团队共享信息 , 努力 达成目标. 8D 本身不提供成功解决问题的方法或途径, 但它 是解决问题的一个很有用的工具. 三.目标 提高解决问题的效率 ,积累解决问题的经验 . 提供找 出现存的与质量相关问题的框架 , 杜绝或尽量减少重复问 题出现. 8D 格式的原则是针对出现的问题,找出问题产生的 根本原因,提出短期,中期,和长期对策,并采取相应行动措 施. QA 对于我们生产车间需要设定启用 8D 报告的范围。例如 单个订单内,同一台设备产出的板材粉碎量到多少生产时 板材持续出现质量问题,而调试机器不能改善的的情况启 用程序的设定 6