桩基首件总结报告
((K27800-K62200K27800-K62200)) 钻孔灌注桩(冲击钻)首件总结钻孔灌注桩(冲击钻)首件总结 编制编制 复核复核 审批审批 龙建路桥股份有限公司龙建路桥股份有限公司 二秦高速公路张家口段第二秦高速公路张家口段第 L3L3 标项目经理部标项目经理部 年年月月日日 钻孔灌注桩首件总结报告钻孔灌注桩首件总结报告 为保证工程质量优质,质量目标明确,减少盲目施工,施工 前确定标准的施工工艺,施工工艺通过首件施工确定。 为确保我合同段内的钻孔灌注桩工程质量成功率达到 100 的目标,我标段根据现场实际情况选定哈咇嘎现浇桥 3-1 桩基 为我标段钻孔灌注桩首件开工工程。 一、工程概况一、工程概况 哈咇嘎现浇桥位于二连浩特-秦皇岛公路康保(冀蒙界)至 沽源(张承高速)段哈咇嘎互通式立交,桥梁中心桩号AK1,右 交角 90,桥梁起点桩号 AK1,终点桩号 AK1,桥梁全长 91 米,上部结构为 253525 米预应力现浇箱梁,全桥共一联,下 部结构桥台采用肋板式桥台, 钻孔灌注桩基础, 桥墩采用柱式敦, 钻孔灌注桩基础。本桥平面位于缓和曲线接圆曲线段,LS, R300m,桥梁纵断面位于R2500m 竖曲线上,纵坡为%和%,变 坡点桩号 AK1,桥面横坡为单向 2%-3%,由墩柱不等高调整。 二、施工目标二、施工目标 1、质量目标 本工程质量目标是创优质工程,工程优良率达到 100。交 验项目主要指标合格率要求达到 100。 2、安全目标 重大安全责任事故为零案次。无人身重伤事故及其以上事 故;无汽车行车责任重大事故;无等级火警事故和爆炸事故;无 压力容器爆炸事故,年度轻伤控制在 3‰以下。 3、环保目标 严格按照国家环境保护法和水土保持法及地方政府 有关规定落实环保。采取各种工程防护措施,控制水资源污染, 减少粉尘对空气的污染,降低噪音污染,减少工程建设对沿线生 态环境的破坏和污染,确保沿线景观不受破坏,保持生态平衡, 创造良好的环境。 4、首件目的 通过首件的施工,取得相关的技术参数,确定拟定的施工方 案的可行性,为后续施工作总结相关经验;通过首件工程施工, 结合冲击钻机施工的特点,来确定最优的施工工艺和施工组织。 三、施工准备三、施工准备 1、进场机械准备 设备名称 挖掘机 装载机 混凝土运输 吊车 冲击钻机 泥浆泵 发电机 电焊机 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 5 1 2 2 1 3 型号或规格 CAT324D 龙工 50 型 10m3 搅拌输送车 中联重科 25T CZ-6 3PNL 250KW GT2-40B 备注 2、进场人员准备 主要管理和技术人员表 姓名 李玉生 吴协兴 陈景雨 性别 男 男 男 任职 项目经理 项目总工 质检安全副经理 与标书符 合程度 符合 符合 符合 工作任务 负责项目全面管理 负责技术指导 负责现场施工调度 备注 张华 李建冲 男 男 男 男 男 桥梁工程师 测量工程师 试验工程师 质检工程师 安全工程师 符合 符合 符合 符合 符合 现场施工协调 负责放样及平面、 高 程控制 试验控制 负责现场质量控制 负责现场安全控制 张佳鹏 徐海 关锐 3、技术准备 (1) 、调查现场及周边地区,对设计提供的地质、水文、气 象资料进行复核,复核施工图纸的桩位、高程及桥梁跨径、桥台 位置与地型是否一致。 (2) 、编制单项钻孔桩施工组织设计,向施工技术人员进行 一级技术交底及安全交底,向班组和民工个人进行详细的二、三 级技术、安全、操作交底。确保施工过程中的质量及人身安全。 (3) 、清理施工现场; (4) 、施工机械设备状况良好,能够满足正常施工需要; (5) 、施工管理人员和辅助施工工人全部到位; (6) 、现场施工技术人员全部到位,测量仪器和试验检测仪 器、材料准备到位; (7) 、高程监控点放样和高程测量完成; (8) 、现场安全文明施工标志、标牌按典型示范要求设置完 成; (9) 、安全防护设施、交通车辆准备齐全; (10) 、履行了报检程序,旁站监理人员到达施工现场,并同 意开始施工。 4、施工测量放样 测量放样前,对施工图提供的导线点、水准点进行复测,桩 位坐标进行复核。测量放样所使用的导线点、水准点,必须是经 过导线控制测量复测且得到监理工程师批复的导线点、 水准点复 测成果。必要时要加密控制网,加密点同导线点一起附和测量, 附和测量符合规范要求,报监理工程师批准后方可使用。 施工放样测量前,认真复核、计算两阶段施工图设计提 供的桩基础坐标和高程,经监理工程师同意后,方可施工放样测 量。 测定桩位中心点位、高程后,复核桥梁孔径、桩间距,设置 桩位中心护桩, 在桩周围撒出灰线, 驻地工程师复核、 签认手续。 5、试验准备工作 (1) 、工地试验室完成资质验收 (2) 、对原材料进行检查,不合格者不使用,另选料场。 (3) 、设计桥梁桩基础普通和水下 C25 砼设计配合比,通过 试验确定施工配合比为 282948001105169(水泥粉煤灰 砂碎石水减水剂 ) 。 (4) 、对选定的原材料进行标准实验,根据试验结果指导施 工。 6、材料准备 (1) 、水泥采用级普通硅酸盐水泥,有检测报告。 (2) 、砂采用级配良好的中砂,含泥量不大于 3%。 (3) 、碎石粒径 5~,压碎值小于 20,含泥量小于 1。 (4) 、水自来水或不含有害物质的洁净水。 (5) 、钢筋钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂 合格证和检测报告,表面无老锈和油污。 (6) 、垫块用 C30 混凝土预制成圆形。 (7) 、外加剂、掺合料有出厂合格证。 7、拌合站准备 (1) 、标定拌合站 (2) 、提前试样 (3) 、规划场内及现场罐车运输路线 四、首件施工过程四、首件施工过程 1、桩基首件工程在测量组放样后,在纵横向的每一侧引两 个控制桩,控制桩距离桩中心 1m,钻孔时用于控制轴线偏位。 控制桩引好以后,拉好十字线,用线锤将钻机钻头调整到十字线 中心的位置。 2、开挖埋设护筒。护筒顶标高,直径2m,长度、壁厚2cm, 护筒埋深 130 ㎝,外露20 ㎝。护筒埋入后,从控制桩拉十字线, 用线锤配合钻机调整护筒的偏位及倾斜情况。 规范护筒允许偏差 5 ㎝。护筒埋设好后拉十字线将控制点引在护筒上。将护筒周围 使用粘性土用人工分层夯实。 3、钻机于 2015 年 10 月 15 日 0900 开始施工钻进,钻进 时进行泥浆循环,泥浆比重为,粘度,含砂率为。钻机钻进过 程中及时用装载机将渣土运走。 防止钻头提出护筒口时碰撞到护 壁、护筒及护筒下口护壁,在钻机钻进过程提钻速度进行控制不 得快速提出。钻机钻进时,每间隔 40~50 分钟检测钻进深度并 及时填写钻孔记录,钻进过程中地质情况与设计相符。 4、3-1 桩基于 24 日 1900 分终孔,终孔孔底标高。经现 场专业监理工程师报验孔深、孔径及倾斜度符合设计及规范要 求。孔深采用测绳量测法。孔径采用检孔器( 检孔器长度直线段 7m,外径为)检测。 5、钢筋笼设计长度,在钢筋加工场地采用一体性成型加