支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底

安全技术质量交底记录安全技术质量交底记录 单位工程名称 分部分项名称支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底 交底内容 一、一般安全要求一、一般安全要求 1、 2、 进入施工现场必须戴安全帽，并系好帽带。 禁止穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、打赤脚、赤膊进入施工现场，必须穿 任务编号 劳保鞋上班作业。 3、2 米及以上高处作业无安全防护措施必须系好安全带，系挂牢固，并按规 定高挂低用。凡是患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病、恐高症、眩晕等禁忌 症的人员不得从事高处作业。 4、 5、 6、 7、 8、 9、 严禁酒后上班。严禁在施工现场吸烟及乱扔火种。 严禁非专业人员动用电气设备。 施工现场禁止随地大小便。 高温天气注意调节作息时间， 预防高温中暑， 并配备足够的防暑降温药品。 高处作业严禁向上或向下抛掷物料和工具。 严禁在高处奔跑或往下跳。 。 10、严禁进入挂有禁止标志的区域、场所 11、严禁在施工现场打架斗殴、赌博。 12、施工现场禁止焚烧建筑垃圾。 13、起重吊装非操作人员禁止入内，起重机械使用前必须严格检查各部位是否完 好，钢丝绳有无磨损，如发现情况应立即停止待俢复后再使用。 14、严禁从正在起吊、运吊的物件上、下通过。严禁从边坡上下。严禁攀爬脚手 架上下。休息时严禁坐在脚手架上、临边、洞口等有危险的地方。 15、严禁使用螺纹钢做吊环、吊具。 16、吊运材料时禁止长短混吊、绑扎不牢固、一根钢丝绳起吊。凡是长度小于 1 米的材料必须装在灰盆内起掉。 17、夜间、阴暗、潮湿场所施工应有足够的照明，且电压应符合安全电压要求。 18、每日下班后应关闭机械电源，锁好开关箱。配电箱、开关箱内严禁放置任何 物品。 19、每日施工完成后，应做到工完、料尽、场地清。 20、现场材料应按规格型号分类整齐堆码，禁止乱堆乱放。 21、熟悉和精通本工种安全操作规程。 二、搭设要求及注意事项二、搭设要求及注意事项 ①、支模架的搭设应严格按照施工组织设计的支模架方案要求进行搭设。搭设前 应严格进行钢管的筛选，凡有锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件不得采用。严重锈蚀、 变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件严禁采用。 ②、支模架的纵、横间距不应大于 1.2m，步距不得大于 1.5 米。 ③、支模架应设登高设施，保证操作人员上下安全。 ④、操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。必须留有空洞的，应设围栏防护及警示 标牌。 ⑤、支模架必须按规范要求设置纵、横向双向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣 件固定在距底座上皮不超过 200mm 处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固 定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，底座应设置垫块保护；立杆顶端必须设置纵 横向双向水平杆；在主次梁梁底加设两排立杆，沿梁的方向间距600mm，并与楼 板模板支架相互连接形成整体。支模架的搭设禁止与外架相互连接。支模架的立 杆禁止悬空，必须置于坚固地面上。若一根立杆的高度不够，需设置顶托时，顶 托的高度不宜超过 200mm，并应设置牢固。禁止支模架与外架相互连接。 ⑥、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。 ⑦、支模架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。在脚手架的外围一圈必须设置 连续剪刀撑，竖直方向纵横双向全高范围内每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑； 水平方向沿平面每两步增设一道水平剪刀撑。 剪刀撑斜杆与地面的夹角宜在 45 60 度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为 45 度。剪刀撑宽度不应小于 4 跨， 且不应小于 6 米。 ⑧、支模架不得采用钢、竹混设。脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水 处理. ⑨、所有扣件紧固力矩应达到 4065N.m。 ⑩、斜杆接长不宜采用对接扣件，应采用搭接，搭接长度不应小于1 米，扣件不 得少于 3 个，且等距离设置。 三、模板工程施工质量技术交底三、模板工程施工质量技术交底 交底内容交底内容 一、一、施工准备施工准备 一一 作业条件作业条件 1、 工程结构图进行模板设计。 模板及其支架应具有足够的承载能力、 度和稳定性。 模板按墙进行编号，并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放。 2、 外挂架已安装到位。 3、 弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，并清除干净墙身部位杂物。所有 线已经验收。 4、 墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检， 钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子 筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。 5、 门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位，位置正确，并与墙体钢筋可靠连 接。 6、 墙体根部 10cm 范围内应抹平压光，以防模板下口跑浆。 7、 模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已 处理完毕，并已经隐检。 8、 熟悉图纸，作好技术交底。 二二 材料要求材料要求 1、 竹胶板模板尺寸9151830mm、厚度15、18mm。 2、 方木4595mm 方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、 对拉螺栓采用φ14 以上的Ⅰ级钢筋最好用 HPB235，双边套丝扣，并且两 边带好两个螺母，沾油备用。 4、 隔离剂严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 5、 进场的机具设备按规定进行维修和保养，不合格和有能可维及到作业人员的 机具设备（圆盘锯刨木机等）不能使用，不能带病运转。 三三 施工机具施工机具 5、 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺 板方尺、铁水平、撬棍等。 6、 支撑体系柱箍、钢管脚手架等。 质量要求 轴线位置 底模上表面标高 截面内基础 模板 部尺寸柱、墙、梁 4,-5mm 安装 层高垂不大于 5m6mm 允许 直度 偏差 相邻 两板表面高低2mm 差 表面平整度 一、一、工艺流程工艺流程 一一 安装墙柱模板安装墙柱模板 5mm 大于 5m8mm 5mm 5mm 10mm 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立墙柱子边模→安装柱箍→校正柱子方 正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检 二二 安装梁模板安装梁模板 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板 →拉线找平→安装梁侧模板→安装另一侧模板→复核梁模尺寸、位置→与相邻模 板连接牢固→办预检 三三 安装顶板模板安装顶板模板 搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模 板上皮标高、平整度→办预检 二、二、操作工艺操作工艺 一一 排架搭设排架搭设 1、模板支撑立杆板下支撑体系全部采用快捷脚手架搭设，间距布置为 12001200mm 梁下采用钢管与支架相连接，间距布置 900900mm；纵向扫地杆 离地 200m.支模架一圈布置连续剪刀撑，每两步增设一道水平剪刀撑。 2、按上述立杆间距，在楼板上面定位放线→立杆与水平杆用扣件连接成第一 层架体→对立杆垂直度进行初步校正→搭设搭设扫的杆并对立杆的垂直度进一步 校正→逐层搭设支撑架体和竖向剪刀撑。 3、按要求支撑杆设置剪刀撑，采用回转扣纵、横向与支撑杆相交部位连接。不 得使用暗裂、 腐锈严重的扣件； 钢管弯曲不得超过钢