电厂常用金属材料焊接工艺

电厂常用金属材料焊接工艺电厂常用金属材料焊接工艺 1 1 碳素钢、低合金结构钢和低合金高强钢碳素钢、低合金结构钢和低合金高强钢 2.1.12.1.1、、Q195Q195、、Q215Q215、、Q235Q235、、 钢钢 2020、、20G20G、、20R20R、、St35.8St35.8 预预管材壁厚≥26mm 时需预热至 100～200℃，板材厚度≥34mm 时需预热至 热热100～150℃，壁厚≥15mm 的管子在负温下焊接时也要预热至 100～200℃ 焊条焊条 J507 J506 焊焊手手 接接 氩氩 弧弧 焊焊 焊焊温 ℃ 焊丝TIG-J50TG50Re、TG50、H08MnA 等 焊接电源 工工 电电 弧弧 焊焊 J422 焊 接 电 流 （A）J507/J5 06 直流正接 J427 J422 焊 条 直 径 mm 焊条型号焊条型号 E5015 E5016 E4315 E4303 焊接电源焊接电源 直流反接 交流或直流反接 直流反接 交直流两用 烘干烘干 350℃左右烘干 1 小时 350℃左右烘干 1 小时 350℃左右烘干 1 小时 100℃左右烘干 1 小时 焊条2.02.53.24.05.0 407 0 407 0 7090 9013 0 9012 0 1602 10 1401 80 2202 70 1702 10 6090 度 600～650 后后壁厚 mm ≤12.512.5252537.537.550507575100 热热恒温时 处处 理理 备备 注注 间 1.5h2h2.25h2.5h 壁厚〉30mm 的碳素钢管子与管件、壁厚〉32mm 的碳素钢容器焊后需要进 行热处理。 1． J507/J506 用于焊接动载荷、复杂和厚板结构、重要受压容器以及低温下 的焊接；J422 用于一般结构的焊接；。 2． 焊前必须严格清理焊件及其坡口表面的铁锈、油污、水份等。 3． 当采用钨极氩弧焊，预热温度可按下限温度降低 50℃。 4． 施焊过程中，层间温度应不低于预热温度的下限，且不高于 400℃。 2.1.22.1.2、、 SA210CSA210C、、SA106BSA106B、、SA106CSA106C、、ZG25ZG25、、St45.8St45.8、、22g22g、钢、钢 2525 预预管材壁厚≥26mm 时需预热至 150～200℃，板材厚度≥ 34mm 时需预热至 热热150～150℃，壁厚≥15mm 的管子在负温下焊接时也要预热至 100～200℃ 焊条焊条 J507 焊焊手手 接接 氩氩 弧弧 焊焊 焊焊温 ℃ 厚 焊丝TIG-J50 焊接电源 工工 电电 弧弧 焊焊 J422 焊 接 电 流 （A） J506 焊 条 直 径 mm 焊条型号焊条型号 E5015 E5016 焊接电源焊接电源 直流反接 交流或直流反接 烘干烘干 350℃左右烘干 1 小时 350℃左右烘干 1 小时 焊条2.02.53.24.05.0 407 0 7090 9013 0 9012 0 1602122027 00 J507/J50407 6 直流正接 0 6090 1401817021 00 度 600～650 后后壁 mm ≤12.512.5252537.537.550507575100 热热恒温时 间 1.5h2h2.25h2.5h 处处壁厚〉30mm 的碳素钢管子与管件、壁厚〉32mm 的碳素钢容器焊后需要进行 热处理。 理理 备备 注注 1、焊前必须严格清理焊件及其坡口表面的铁锈、油污、水份等。 2、当采用钨极氩弧焊，预热温度可按下限温度降低 50℃。 3、施焊过程中，层间温度应不低于预热温度的下限，且不高于 400℃。 2.1.32.1.3、、 Q295Q295，，09MnV09MnV，，09MnNb09MnNb，，09Mn209Mn2，，12Mn12Mn，，Q345Q345，，16Mn16Mn，， 16MnR16MnR，，12MnV12MnV，，14MnNb14MnNb 预预 管材壁厚≥15mm 时需预热至 150～200℃ 热热板材厚度≥30mm 时需预热至 100～150℃ 焊条焊条 焊焊 接接 氩氩 弧弧 焊焊 焊焊 后后 处处 理理 备备 1． J507/J506用于焊接动载荷、复杂和厚板结构、重要受压容器以及 低温下的焊接；J502 用于一般结构的焊接。 2．焊前必须严格清理焊件及其坡口表面的铁锈、油污、水份等。 3．当采用钨极氩弧焊，预热温度可按下限温度降低 50℃。 壁厚〉28mm 的构件焊后需要进行热处理。 温度温度 ℃℃ 壁厚壁厚 mmmm 间间 ≤12.512.525 手手 工工 电电 弧弧 焊焊 J507 J506 J502 焊条直径焊条直径 mmmm 焊接电流焊接电流 （（A A）） 焊接电源焊接电源 焊丝焊丝 焊条型号焊条型号 E5015 E5016 E5003 2.0 4070 焊接电源焊接电源 直流反接 交流或直流反接 交直流两用 2.5 6090 3.2 90120 直流正接 TIG-J50、H08Mn2E、H08MnA、H08MnSi 等 600～650 2537.5 1.5h 37.550 2h 5075 2.25h 75100 2.5h 烘干烘干 350℃左右烘干 1 小时 350℃左右烘干 1 小时 100℃左右烘干 1 小时 4.0 140180 5.0 170210 热热恒温时恒温时 注注 4． 施焊过程中，层间温度应不低于预热温度的下限，且不高于 400 ℃。 5．使用低氢型焊条时要短弧操作，以窄焊道为宜。 2.1.42.1.4、、3535 钢，钢，ZG35ZG35 预预 热热 焊前需预热至 150-250℃ 焊条焊条 J506 焊条型号焊条型号 E5015 焊接电源焊接电源 直流反接 交流、直流 反接 烘烘干干 350℃左右烘干 1 小时 手工 电弧 焊焊 接接 焊 J507E5016350℃左右烘干 1 小时 焊条直径焊条直径 mmmm 焊接电流焊接电流 （（A A）） 2.02.53.24.05.0 4070609090120 14018 0 17021 0 1、不要求等强度时可采用 J426、J427 焊条进行焊接 注2、对于不便预热和热处理的复杂构件可选用 A102、A107、A302、 A307、A402，A407 等铬镍不锈钢焊条进行不预热焊接 焊焊温度 后后 热热 壁厚≤12.5 600650℃ 12.5 25 2537.537.550507575100 处处 恒温 理理 时间 0.5h1h1.5h2h2.25h2.5h 1、焊前必须严格清理焊件及其坡口表面的铁锈、油污、水等。 2、施焊过程中，层间温度应不低于预热温度下限。 3、使用低氢型焊条焊接时要短弧操作，以窄焊道为宜。 4、对于大型结构件及刚性大的构件需采取锤击法消除应力。 5、焊后应立即进行去应力热处理。 备备 注注 2.1.52.1.5、、4545 钢钢 ，，ZG45ZG4