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工业工程课程设计

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工业工程课程设计

工业工程课程设计工业工程课程设计 **************大学大学 课课 程程 设设 计计 报报 告告 2008 2008级级工业工程工业工程 专业专业班级班级 这是我们小组的这是我们小组的 课程名称课程名称基础工业工程课程设计基础工业工程课程设计 题题目目 纸篮子生产线的工作研究与改进纸篮子生产线的工作研究与改进 姓姓名名******学号学号 指导教师指导教师******职称职称 二二О О 一一О О 年年 十二十二月月 二十八二十八日日 目录目录 课课 程程 设设 计计 报报 告告 0 0 1 1 课程设计简介课程设计简介 2 2 1.11.1 选题背景选题背景 2 2 1.21.2 工作研究理论及方法工作研究理论及方法 . .3 3 2 2 纸篮子生产线现状分析及其问题分析纸篮子生产线现状分析及其问题分析 3 3 2.12.1现行方案的流程程序分析现行方案的流程程序分析 3 3 2.22.2 现行方案现场布局图现行方案现场布局图 . .6 6 2.32.3 现行方案组装篮子工位的双手作业现行方案组装篮子工位的双手作业 分析图分析图 6 6 2.42.4 存在的问题分析存在的问题分析9 9 3 3 纸篮子生产线的改善方案纸篮子生产线的改善方案1 11 1 3.13.1 改善后流程程序图改善后流程程序图 1 11 1 3.23.2 改善后现场布局图改善后现场布局图 1 14 4 3.33.3 改善后组装篮子工位的双手作业分改善后组装篮子工位的双手作业分 1 1 析析 1 14 4 3.43.4 数据分析数据分析. . 1 16 6 4 4 个人工作描述及总结个人工作描述及总结 2 25 5 参参 考考 文文 献献 2 27 7 课程设计课程设计答辩评语答辩评语 2 28 8 1 1 课程设计简介课程设计简介 1.11.1 选题背景选题背景 折纸起源于中国,在日本发扬光大。如今折纸已经发展为一种既富折纸起源于中国,在日本发扬光大。如今折纸已经发展为一种既富 挑战性又能启发思维的有益身心的活动。挑战性又能启发思维的有益身心的活动。折纸技术在考验双手灵活性的折纸技术在考验双手灵活性的 同时也是对思维的一种挑战。折纸篮子即有一定的流程顺序,也对双手同时也是对思维的一种挑战。折纸篮子即有一定的流程顺序,也对双手 动作的合理性有一定的要求。动作的合理性有一定的要求。基础工业工程的主要课程内容就是运用相基础工业工程的主要课程内容就是运用相 关的关的 IEIE 手法和技术对生产系统进行设计和改善。运用课程所学的理论手法和技术对生产系统进行设计和改善。运用课程所学的理论 知识,对实际的生产线进行设计和改进是课程设计的主要目的。选择对知识,对实际的生产线进行设计和改进是课程设计的主要目的。选择对 纸篮子生产线的工作研究和改进即是对所学知识的巩固和实际运用,纸篮子生产线的工作研究和改进即是对所学知识的巩固和实际运用,同同 时还锻炼了我们分析解决实际问题的能力。时还锻炼了我们分析解决实际问题的能力。 2 2 1.21.2 工作研究理论及方法工作研究理论及方法 以工业企业中的作业系统为对象,以工业企业中的作业系统为对象,运用方法研究和作业测定两种技运用方法研究和作业测定两种技 术,对产品设计、作业的程序、材料的使用、工具的运用以及人的操作术,对产品设计、作业的程序、材料的使用、工具的运用以及人的操作 工作加以分析研究,制定最佳的工作方法,并配以最适宜的标准时间。工作加以分析研究,制定最佳的工作方法,并配以最适宜的标准时间。 方法一个不忘不忘动作经济原则方法一个不忘不忘动作经济原则 ECRS ECRS 四大原则四大原则 五个方面操作、运输、贮存、检验、等待五个方面操作、运输、贮存、检验、等待 5W1H 5W1H 提问技术提问技术 2 2 纸篮子生产线现状分析及其问题分析纸篮子生产线现状分析及其问题分析 2.12.1现行方案的流程程序分析现行方案的流程程序分析 流流程程程程序序图图 人员人员/ /物料物料/ /设备型设备型 图号图号页号页号统计统计 总页数总页数 地点地点编号编号 活动活动次次 对象对象 操作人操作人日期日期 方法方法 数数 时时距距 间间 离离 /m/m / / 3 3 制表人制表人日期日期 审定人审定人日期日期 操操 作作 6 6 ○○ 搬搬 运运 6 6 →→ 等等 待待 2 2 D D 检检 查查 0 0 □□ 储储 存存 1 1 ▽▽ 工作说明工作说明距距时时符符 2 2 s s 414414 12121.71.7 5 5 123123 备备 离离间间号号注注 /m/m/ /○○ →→ D D □□ ▽▽ s s 取取纸纸置置于于工工 作台作台 剪成三部分剪成三部分 序序 折篮子折篮子 3535 6262 ●● 2 2 3737 ●● 1 1 人人 1 1 人人 ●● 传传到到下下一一工工 0.0.2 2 ●● 传传到到下下一一工工 0.0.2 2 ●● 4 4 序序 等待等待 剪圆剪圆 3535 8080 1212 0 0 ●● ●●2 2 人人 2 2 人人 1 1 人人 ●● 传传到到下下一一工工 0.0.2 2 序序 计算计算 序序 剪提手剪提手 序序 等待等待 存放存放 共计共计 3535 3535 3535 4343 9090 2 2 ●● 6060 ●● 传传到到下下一一工工 0.0.2 2 4545 ●● ●● 传传到到下下一一工工 0.0.2 2 ●● ●● 粘贴并检验粘贴并检验 ●●1 1 人人 6 62 21 11.1.55556 6 75751 1 表表 1 1 现行方案的流程程序分析现行方案的流程程序分析 5 5 2.22.2 现行方案现场布局图现行方案现场布局图 人 人 4人 人 6 人 1人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人人 1 人 人 人 人 人 人 人 人 1人 人 2人 人 3 人 人 5 人 人 7 人 人 8 图图 1 1 现行方案现场布局现行方案现场布局 2.32.3 现行方案组装篮子工位的双手作业分析图现行方案组装篮子工位的双手作业分析图 6 6 工作组装篮子工作组装篮子 开始双手空闲,零附件在工作台上开始双手空闲,零附件在工作台上 结束组装好一个纸篮放在放在旁边结束组装好一个纸篮放在放在旁边 手手 工具胶水放在工作台上工具胶水放在工作台上 提提 胶胶 伸手至提手A 7 7 左手左手右手右手 伸手至提手B 8 8 工工 统统 左左右右 8 81 1 6 66 6 1 12 2 2 20 0 1717 图图 2 2 现行方案组装篮子工位的双手作业分析现行方案组装篮子工位的双手作业分析 2.42.4 存在的问题分析存在的问题分析 1 1、、工序数目多,工序数目多,可以利用可以利用 ECRSECRS 原则对一些工位进行简化、原则对一些工位进行简化、重排、重排、合并、合并、 取消。取消。因此把第一个工位和第二个工位即剪成三部分和折篮子合并为一因此把第一个工位和第二个工位即剪成三部分和折篮子合并为一 个工序,个工序, 把计算和剪提手合并为一个工序。

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