“一通三防”危险源识别

1 1 瓦斯事故危险源评估及防范措施 1.1 瓦斯事故 1.1.1 事故类型及危害 （1） 事故类型瓦斯事故 （2） 事故危害 1） 瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在 1850C～2650C 之间， 不仅会烧伤人员、 烧坏设备、 财产损失等还可能引起火灾。 2）瓦斯爆炸时产生的高温，会使气体突然膨胀而引起气压力的聚然增大，再加上爆炸 波的叠加作业或瓦斯的连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下， 瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。 3）瓦斯爆炸后，产生有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井 下人员伤亡。 4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。 1.1.2 事故原因分析 发生瓦斯事故必须同时具备三个条件 1）瓦斯浓度达到爆炸界限 5～16； 2）氧气浓度不低于 12 3）有 650C～750C 的引爆火源存在。 在这三个条件中，氧气无法进行控制，所以瓦斯事故发生的原因提取为瓦斯积聚达到 爆炸界限，遇到引爆火源产生剧烈的化学反应。 1.1.3 事故易发生的场所 瓦斯事故易发地点为采掘工作面、采空区、盲巷、高冒区、综采面上隅角等。 1.2 瓦斯事故树 2 瓦斯事故 事故树事件符号事例 顶上事件、中间事件符号，需要进一步往下分析的事件； 基本事件符号，不能再往下分析事件； 正常事件符号，正常情况下存在的事件； 省略事件，不能或不需要向下分析的事件； 或门，表示 B或B任一事件单独发生（输入时）， 事件都可以发生（输出）； 与门，表示 B、B两个事件同时发生（输入时）， 事件才能发生（输出）； X 非防爆车 排气高温 M M M XX M M X XX 局部风机 随意开停 风机机械 故障、电 路故障 电网 停电 局部通风 机停风 贯通未 及时调整 通风系统 冒顶区 瓦斯积聚 XX X 通风 断面小 串联 通风 进回风 巷共用 通风系统 不合理 XX X X X X X 密闭损坏 系统短路 风门敞开 系统短路 局部通风 机循环风 掘进工 作面风 筒超距离 风筒 脱节 风筒漏 风严重 工作面 通风能 力不足 采掘工作面 风量不足 采空区 或盲巷 瓦斯积聚 X XX X 采空区 冒落瓦斯 突然涌出 遇地质构 造涌出 量增大 地面大气 压力变化 瓦斯涌出 量增大 瓦斯积聚 XX M X XX X X X 封泥 不足 电雷管 不合格 炸药 不合格 放炮器 失爆 抵抗线 不足 放明炮 糊炮 X X XX 非防爆车 使用电马达 带电 检修 电气设 备失爆 电缆 损坏 XX M M M 井下 电焊 井下 吸烟 电气火花 静电 火花 摩擦、撞 击火花 明火 爆破火焰 引爆火源 M M X XX XX X 瓦斯报 警断电 功能失效 瓦检员漏 检、假检 瓦斯监测 系统故障 瓦斯监 测失效 M 瓦斯积聚达 到爆炸极限 瓦斯排放 不及时 一风吹 排放瓦斯 未按规定 排放瓦斯 氧气 T0 图 1 瓦斯事故树 3 1.3 瓦斯事故防范措施 1.3.1 采取通风措施，防止瓦斯超限 1）优化矿井通风系统，力求通风系统、通风网络简单、消灭不符合煤矿安全规程 要求的扩散通风和采空区通风。如布置独立通风有困难，可实施一次串联通风，但必须制定 有关串联通风的安全技术措施，报公司总工程师批准，并严格执行。 2）采掘工作面要有足够的风量，做到风筒接口严密不漏风，反边符合标准，风筒距掘 进工作面的距离符合作业规程规定，密闭和风们严格按标准施工，做到密闭不漏风、风 门能自动关闭，风门设置闭锁装置。 3）提高矿井的有效风量，保证井下各巷道、采掘工作面、硐室皆有足够的风量。 4）掘进巷道实现双风机、双电源和自动切换功能，巷道内安设瓦斯探头，装设风电闭 锁和瓦斯电闭锁组装置。 5） 巷道贯通前要制定安全技术措施， 完善通风设施， 检查贯通地点的通风和瓦斯情况， 并设好警戒。 6）贯通后要及时调整通风系统，防止风流短路，各用风地点风量分配要合理，无串联 风、循环风、采空区通风。 1.3.2 对主通风机的管理 1）机电科加强对主要通风机的维修和管理，保证主要通风机连续运转。 2）主通风机因检修、停电或其他原因停止运转时，必须指定停风措施。 3）主通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作，切断电源（停电顺 序是先工作面，后局部通风机；先低压，后高压；停电后，开关必须达到零位） ，工作人 员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出。 4）主通风机停止运转期间，必须打开防爆门，利用自然风压通风。 5）矿井主扇停电停风，系统风流中瓦斯浓度均小于 0.75时，可直接启动主扇恢复正 常通风。如果瓦斯浓度大于 0.75，应先打开回风井安全出口小风门，而后启动主扇，控制 主扇排风中瓦斯浓度不超过 0.75。 6）只有受停风影响区域内的所有地点的瓦斯浓度低于 0.5，方可向该区送电，送电顺 序是先高压，后局部通风机，最后送工作面生产用电。 1.3.3 瓦斯管理 1）每年进行瓦斯等级鉴定，根据鉴定结果进行矿井瓦斯管理。 4 2）完善瓦斯检查制度。通风科有专职瓦斯检查员，负责井下瓦斯巡回检查，采掘工作 面的瓦斯浓度每班至少检查五次， 严格瓦斯检查员井下交接班制度， 炮掘工作面严格执行一 炮三检制和瓦斯检查原始记录、瓦斯牌板和瓦斯报表三对口制度，严禁脱岗、空班、漏检和 假检。 3）井下带班干部、井下流动电钳工、单岗人员、安检员入井时，要随身携带便携式瓦 检仪，对工作地点的瓦斯浓度进行检查，只有瓦斯浓度小于 0.8时，方可作业。 4）管好用好现有的瓦检器，定期进行维修，使其保证完好使用。 5）瓦斯超限或涌出异常，必须及时措施处理，严禁瓦斯超限作业。 6）每班至少检查五次井下各作业地点的通风状况和瓦斯浓度，所有采掘工作面都必须 安设瓦斯自动检测报警断电装置。 7）及时处理局部积聚的瓦斯，生产中易于积聚瓦斯的地点有，综采工作面的上隅角、 采煤机附近、顶板高冒区、低风速巷道的顶部附近。瓦检员应每班不少于三次巡回检查上述 地点的瓦斯情况，如发现瓦斯积聚时，必须采取专项措施进行处理。 8）综采工作面上隅角瓦斯超限时，可采用导风流排除上隅角的瓦斯或制定专项排瓦斯 措施。 9）处理局部高冒区域或封闭采空区时，要按规定有关地点的瓦斯浓度。 10）局部通风机因故停风，必须断电、撤人；恢复通风前，必须先查瓦斯；只有停风 区中最高瓦斯浓度不超过 0.8和二氧化碳浓度不超过 1.5，且局部通风机附近 10m 内风流 中的瓦斯浓度都不超过 0.5时，方可人工开启局部通风机。否则，必须按煤矿安全规程 第一四十一条规定，进行瓦斯排放，排放时回风侧要停电撤人。 11） 停风区域中瓦斯浓度超过 0.8或二氧化碳浓度超过 1.5， 且浓度不超过 3必须制 定安全措施，控制风流排放瓦斯，并报矿总工程师批准后实施；瓦斯浓度或二氧化碳浓度超 过 3时，必须制定专项排放瓦斯措施，报集团公司通风部及总工程师实施。 12）在排放过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过 0.8，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。