生产管理计划

生产管理计划生产管理计划 一、生产管理工作 1、协调生产，合理调度。 根据公司生产管理部年度、季度滚动生产计划及我厂实际生产情况制定季度物 资采购计划和月生产计划，平衡调整各项原辅材料、生产物料，合理进行生产调度 和协调生产。今年 1-11 月份共制备生产*****************************。在充分 保证了原料供应情况下，共灌装生产**********************。按公司要求及工厂 计划圆满完成了各项生产任务。 2、生产现场工艺查证。 生产现场的工艺查证，是保证*******规范和*******标准贯彻执行的要点，在 生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制，从 而实现生产出优质高效产品的目标。生产管理部在过去的一年里，配合各生产班组 质量监督员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证，建立健全工艺查证记录，确 保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程，严明工艺纪律，保证产品生产工 艺标准，避免不合格产品的出现。 3、认真上报各种生产统计报表及生产数据。 生产管理涉及的统计及报表数据繁多，从每天的产销存日报到周报、产销存月 报、产值月报、能源报表、季报表、季度物资计划等等，此外还有众多的随机临时 报表。每一份报表都要求及时准确无误、认真细致。生产管理部在完成各项报表及 生产数据的工作中从未出现任何差错，为****厂部门之间、公司的数据链接和建立 付出了应有的努力。 4、批生产记录审核及生产管理记录台帐 批生产记录是每一批疫苗的完整档案，记录了从原辅材料到成品的整个生产、 检验过程。为了保证生产工艺、数据及检验数据的规范性和真实有效性，生产管理 部对每批次的生产记录进行了认真的查对和审核，并对审核过程中发现的种种问题 和缺陷及时与记录工序单元沟通解决。确保每批产品生产记录的真实有效性。建 立、完善包括销售明细、能源消耗明细、库存等相关生产记录台帐，即时掌握 本厂成品、半成品等相关主要生产数据。 5、产品发放和产品存库。 实时掌握产品库存情况，保证产品的库存与生产不出现脱节或积压。与公司即 时沟通并根据公司产品订货单及本厂成品库存情况，认真履行产品发放手续，与采 供部协作合理组织产品发放。至 11 月份共办理完成*********发放手续 80 余批 次，合计发放产品*****。 6、完成环保污染物排放申报工作。 今年 1 月，生产管理部圆满完成了一年一度的环保污染物排放申报统计工作。 确保我厂污水、废气等污染物达标排放。同时，认真按环保要求进行我厂污染物 排放许可证的年度检审工作，向地方环保部门提交了审计所需的各种材料和报 告。 存在问题 1、因本部门人员配置不够，致使深入车间等工段进行现场管理的频次不足， 生产工艺纪律监督管理不够，缺少了解和学习，未能很好地协调解决生产实际问题 和履行生产工艺关键控制点查证，今后将在这方面加倍努力。 2、对公司“三化”工程认识不足，未能将“标准化、规范化、精细化”管理 很好地实施。 二、明年工作计划 1、使现场管理向纵深发展，克服现场管理深入不够，加强生产现场管理，解 决生产实际问题。 2、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。 3、与生产车间、采购供应部等部门加强沟通协作，完善生产指令，物资计划 等。 4、根据我厂产、销、存情况，认真搞好产销衔接工作。 5、将在“标准化、规范化、精细化”管理如何融入日常管理、生产工作过程 中做逐步的摸索。 6、努力完成相关生产管理及领导交办的各项临时工作。 生产管理部 现代的中小企业里，为确保生产的低成本、高效率、安全快捷，以实现企业 “为创造利润、向社会提供优质产品、保证企业和员工共同发展”的基本经营管理 理念。但是有不少的员工，每天用不正确的方法做事情，并且他和他的领导还期望 得到正确的结果。可是这种生产管理中的危害正是现在一些中小企业头痛的一件大 事。 企业最大的成本是没有被训练过的员工有一句名言企业没有无能的员工，只 有无能的生产管理者。其实我想说的是，员工可以“不知道做什么”但生产管理者 有责任让他明白“该做什么”员工可以“不知道怎么做”. 但生产管理者有责任让他明白“该怎么做”。这看上去是一些及其肤浅的问 题，但就是这些肤浅的问题每天困扰着我们的一些中小企业。 很多企业的问题是，做的是“正确的事”，却不是“正确的做事”。所以结果 往往事与愿违。所以，对中小企业生产管理中的危害原因进行分析并研究其完善的 措施具有重要的现实意义。 一、生产管理中的危害原因 现代中小企业生产管理者心中都明白，产品质量是设计和生产出来的，而不是 检验出来的。但多数中小企业仍然停留在产品生产出来后，靠检验来维护产品的合 格率。所以，真正能在设计和生产之前如何让质量管理介入，还是很多中小企业生 产管理中目前比较困惑的，从而造成如下危害 一等待的危害 等待就是闲着没事，等着下一个工作上的来临，这种浪费是毋庸置疑的。造成 等待的原因通常有作业不平衡、安排不当、停工待料、品质不良等。生产管理工 作中的等待原因主要有以下几种情况 1.等待上级指示。 上级不安排工作就坐等，上级不指示就不执行，上级不询问就不汇报，上级不 检查就拖着办。 2.等待外部的回复。 我已与你联系过了，静待回音，什么时候回复不是我能决定的，延误工作的责 任应该由对方负责，我只能等。 3.等待下级的汇报。 任务虽已布置，但是没有检查，没有监督。不主动去深入实际调查研究，掌握 第一手资料，只是被动地听下级的汇报，没有核实，然后做决定或向上级汇报，瞒 天过海没有可信度，出了问题，责任往下级身上一推。 4.等待生产现场的联系。 较严重的等待是生产现场对于技术、品质、资材等部门服务、指导、指示、供 应的等待，严重影响生产现场工作的及时解决。这些在工作中是大量存在的，这种 缺乏工作责任心、主动性和工作积极性，满足现状、消极怠工的情况引发的浪费所 造成的危害更大，危害企业的正常运行。 二协调不力的危害 生产管理中相互配合、协调不力，造成工作停滞原因主要有以下几种情况 1.工作进程的协调不力。 某项工作在两个部门间协调不力、交接不清，工作进度受到影响，相互之间不 主动联系。 2.领导指示的贯彻协调不力。 对公司领导的工作指示和部长会议及相关会议布置的工作没有传达、内部没有 有效的协调组织落实，致使公司的要求在本部门停滞，没有得到有效地贯彻，形成 工作盲区。 3.信息传递的协调不力。 信息在相关部门、相关人员手中停滞，使应该得到这些信息的相关部门掌握不 到，难以有效地开展工作，不能准确及时决策，造成较大的浪费。协调不力是管理 工作中最大的危害之一，它使组织不能形成凝聚力，缺乏团队意识、协调精神，导 致工作效率的低下。 三无序的危害 缺乏明确的质量规章、制度、流程，工作中容易产生混乱，这是人所周知的。 但是如果有令不行、有章不循，按个人的意愿行事造成的无序浪费，更是非常糟糕 的事。 生产管理人员素质低下造成的无序。素质低下、能力不能满足工作需要都造成 工作的无序。应该承担某项工作的生产管理人员，以不会干等为理由，堂而皇之地 拒绝承担该项工作，更是一种无序的浪费。 有章不循造成的无序