食品公司检验控制程序

编号TQC/K895 食品公司检验控制程序完 整版 In management, in order to make all the staff know what to do and what not to do, their responsibilities are of great significanee to the work of the whole enterprise, so as to mobilize the enthusiasm of the staff and become the driving force of enterprise producton. ［适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景］ 编 审 时 部 写 核 间 门 食品公司检验控制程屋完整版 下载说明本管理规范资料适合用于管理中，为使全体人员都知道应该做什么，不应该 做什 么，以及明确自己的主要职责，所担负的职责对整个企业工作具有的意义和作用， 从而把全体 管理规范完整模板/ Complete Template Of New Specification 人员的工作积极性充分地调动起来，成为推动企业生产经营工作的动力。可 直接应用日常文档 制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 食品公司检验控制程序 1 目的为了确保本公司生产的糕点类 产品质量稳定,加强对原辅料、半成品、 成品等全过程的检验控制。 2 范围适用于本公司生产的糕点类产 品的原辅料、生产过程（包括人员、设备、 环境等）、成品等全过程。 3 检验程序 3.1 原辅料的检验 3.1.1 职责原辅材料入厂,由库房管 理员通知质检部,质检部对原辅料进行验 收。 3.1.2 验收检验程序 3.1.2.1 外观检验 编号TQC/K895第2页/总11页 管理规范完整模板/ Complete Template Of New Specification a） 确认供方是否在批准的合格供方 名 录中； b） 包装是否适宜、完好,是否在保质 期 或有效期内； c） 产品的标签、标识是否符合 GB7718 和 GB13432 的要求； d） 是否有产品合格证或检验报告。 3.1.2.2 感官检验按该产品的相关标 准, 每批检验。采用方法目测、鼻闻、 口尝、手 摸。必要时，辅以工具或设备。 3.1.2.3 对外购的半成品,应按该产品 标准 进行理化检验。 3.1.2.4 型式检验对初次采购的产品 和 每年确认的产品供方应出具国家所认 可 编号TQC/K895第3页/总11页 管理规范完整模板/ Complete Template Of New Specification 的检验机构的型式检验报告,也可以由 质 检部送检,当出现争议时必须由质检部 送 检。 3.1.2.5 对检验合格的原辅料,库房管 理员 凭质检员填写的原辅材料检验单 入库。检 验不合格的,按不合格质检制 程序执行。 3.2 原辅料出库检验 3.2.1 职责原辅料出库由领料人进行 感 官检验。 3.2.2 合格原辅料则领走,不合格拒 领。 3.3 生产过程检验 3.3.1 职责 3.3.1.1 操作人员要进行自检； 编号TQC/K895第4页/总11页 管理规范完整模板/ Complete Template Of New Specification 3.3.1.2 下道工序人员对上道工序进行 互 检； 3.3.1.3 车间责任人和巡检员,进行巡 回监 督检查。 3.3.2 车间环境、工器具及个人卫生 3.3.2.1 车间照度、空气净度由质检部 抽 检，每月一次； 33.2.2 工器具、加工人员等食品接触 面 由质检部进行涂抹检验,每月两次。出 现偏差 立即通知车间纠偏,并进行跟踪验 证。 3.3.3 车间用水食品用水送当地卫生 防 疫部门做全项检验，合格后方可用于食品 生 产。 3.3.4 车间消毒液浓度由质检部负责控 编号TQC/K895第5页/总11页 管理规范完整模板/ Complete Template Of New Specification 制,旦出现偏差,责令消毒液配制人员 立即纠 偏,质部进行跟踪验证。 3.3.5 生产过程半成品检验 操作工人及车间负责人按工艺标 准, 随时对半成品的感官指标进行自检、 互检和监 督检验,质检部进行抽检;对半成 品的理化指 标,质检部根据工艺标准 进行检验,出现偏 差立即反馈生产部门, 生产部门应进行标识,并 按不合格质检 制程序执行。 3.4 成品检验 3.4.1 相关企业标准 Q/HRYSH001 果 脯 Q/HRYSH002 茯苓夹饼 Q/HRYSH006 果糕 Q/HRYSH007 冰糖葫芦 编号TQC/K895第6页/总11页 管理规范完整模板/ Complete Template Of New Specification 3.4.2 职责 3.4.2.1 各车间检验员负责产品感官、 净 含量、标签的检验； 3.4.2.2 质检部负责全项指标的检验； 3.4.23 质检部负责对车间检验员进行 培 训。 3.4.3 出厂检验 3.4.3.1 车间检验员对每批产品的感 官、 净含量、标签按相关标准进行检验, 检验合格 的加盖”检验合格”章； 3.4.3.2 质检部依据各产品标准的要 求,对 全部出厂检验指标进行检验,检验 合格方能出 厂。 3.4.4 型式检验 编号TQC/K895第7页/总口页 管理规范完整模板/ Complete Template Of New Specification 质检部根据产品质量情况随时进行型 式检 验,无能力自检项目质检部委托有资 质的 检验机构进行检验’但至少一年检验 两 次。接受监督检验且合格的项目，可相 应 减少检验次数。 3.5 出库检验 由库房管理员对产品外观进行检验, 合格发货，并做到先进先出。 4 全过程所有不合格品执行不合格质 检 制程序。 5 相关文件 5.1不合格质检制程序 5.2工艺标准 6 相关记录 编号TQC/K895第8页/总11页 管理规范完整模板/ Complete Template Of New Specification 6.1合格供方名录 6.2原辅材料检验单 篇 2食品公司产品检验制度 食品公司产品检验制度 1、原料、半成品及成品的检验由生产 部 化验室负责。检验方法依据产品执行标 准和国 家相关标准进行。检验人员由培训 合格的专业 人员担任。 2、常规检验指标为竹笋腌制净含 量、 水分、标签。竹笋包括感观指标、 净含量、 水分、杂质、不完善片、标签。 3、化验室应制定检验规程,明确各工 序 的质量控制点和所有中间产品的质量要 求、检 验标准、检查频次和不合格品处置 方法。 编号TQC/K895第9页/总11页 管理规范完整模板/ Complete Template Of New Specification 4、中间产品的检验必须按规定开展, 以 确保未经检验或检验不合格的中间产品 进入下道工序。 5、产品包装销售前必须进行出厂检 验, 检验合格,方可出