集装箱活动板房现场施工方法

集装箱活动板房施工方案 1 1、、概述概述 本工程集装箱活动房尺寸为 3000*6000*2700。 2 2、材料采用、材料采用 外墙侧板采用 75mm双面彩钢岩棉夹芯板，彩钢板厚度为 0.4mm，内隔板 采用 50mm厚双面彩钢板， 门采用钢制防盗门， 骨架材料由 12槽钢、 C100*50*2 型钢、120*60*2.5矩形钢、40角钢由 M12锣栓连接而成。 3 3、安装前准备工作、安装前准备工作 3.1 机具和材料准备 3.1.1 主要机具手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火 焊工具、 钻头、锤头.等。 3.1.2放样工具线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳. 3.1.3安装工具螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子. 3.1.4安装小料自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺 丝. 3.1.5辅助材料密封胶、胶枪. 3.1.6配合工具人字梯、马凳、麻绳、绳扣.、等。 3.2暂设 3.2.1设置施工用棚蓬一顶，长宽高5m3m1.5m。 3.2.2规划出材料堆放场地一块，场地大小见施工总平面图。 3.2.3临时用水、用电，甲方指定水、电源。 3.2.4设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。 3.3材料运输 3.3.1踏查道路情况，选择最佳运输路线。 3.3.2材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。 3.3.3不同构件应选择不同的运输方法。如窗、门、人字架应立放，相互间用 非金属材料隔开，五金件要相互错开。 3.3.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。 3.3.5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。 3.3.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。 3.4看护、清点、修理 3.4.1材料进场后应设专人看护，严防丢失。 3.4.2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报 名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、 灰尘等杂物及时清理。 3.5基础验收 根据我公司提供的板房基础条件，对板房基础进行验收。主要内容混凝土强 度，基础标高，上表面平整度，基础宽度，几何尺寸。 4 4、安装程序、安装程序 4.1放线 按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。 用水平管在基础四周给出相对标高点。 4.2箱底安装 将箱底吊至集装箱活动房基础上，位置线找正，箱底外侧梁位置允许偏差3毫 米。 根据基础四周给定的相对标高找正标高。 调整箱底标高时，利用水平尺、变尺进行。 箱底标高允许偏差同一头两端5mm 4.3立柱安装 将立柱抬至安装位置竖起，放置底座的角件上，对准空位，用 5个 10*25的高强 度螺栓紧固在角件上，此时螺栓不要宁得太死。 校正立柱垂直度（沿墙板方向） 。柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差 为 L/100，≤10mm。 4.4.箱顶安装 将箱顶吊起，四人依次站到人字梯的上面，将箱顶慢慢移动到立柱上面，手扶 着立柱，另一只手将箱顶的角件的空位对准立柱连接件的空位，将螺栓固定。 4.5校正 利用水平尺及吊坠的原理，将四根立柱校正，然后紧锁螺栓，以至完全固定。 4.6外墙板安装 安装顺序端头板侧板 按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。 先将装有门的墙板装至给定的位置，在用100mm的自攻钉固定的箱顶的内侧梁 上，第一块墙板应完全插入立柱的内侧夹缝内，然后依次装入侧板，注意侧板和端 头板的间距应保持在 15mm的缝隙。每张墙板的固定两个 100mm的自攻钉。 墙板应于箱底和箱顶成垂直，固定钉子前一定要把关。 4.7二层安装 一层装完后，将二层箱底吊入二楼上，此时将二层的箱底的角件和一层箱底的 角件必须完全重合，保持在一个水平上，依照一层的安装方法将立柱以及箱顶安装 上去。 4.12内隔墙板安装 4.12.1施工顺序 墙位置放线→内隔墙上码→内隔墙→内隔墙下卡码→ 打胶。 4.12.2施工方法 利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。 内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中 心位移允许偏差应小 2.0mm。 内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度， 直线度及错边量，垂直度允许偏差为 L/1000，直线度允许偏差为 5mm，板间错边量 允许偏差 3.0mm。 对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼 板上。 内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。 4.13补漆。对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。 6 6、质量要求、质量要求 6.1钢构件安装质量要求 6.1.1结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。 6.1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。 6.1.3安装允许偏差 钢柱安装允许偏差 序号项目允许偏差检验方法 1柱底脚中心对定位轴线编移5.0 2柱子基准点标高10 3柱挠曲点高H/7 50 15.0 4柱垂直度H/500 35 6.1.3.2道板、钢梯、栏杆安装允许偏差 序号项目允许偏差检验方法 1立柱垂直度H/1000 15.0 2走道板、踏步水平度L/1000 15.00 3走道板表面平直度5.0（局 部） 10.0（含 长） 4栏杆直线度10.0 5相邻栏杆接头处错边3 6.1.3接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。 6.2墙板安装质量要求 6.2.1墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，接缝均匀整齐，严密 无翘曲。 6.2.2山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。 6.3门、窗安装允许偏差 6.3.1门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。 6.3.2框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。 6.3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。 6.3.4门窗安装允许偏差 序号项目允许偏差检验方法 1门窗槽口宽度、高度2 2门窗槽口对边尺寸之差2.5 3门窗槽口对角线之差3 4门窗框垂直度2.5 5门窗框水平度2 6门窗框扇搭接宽度差1.5 7门窗开启力60N 8门窗横框标高5 9门窗竖向偏离中心5 6.4五金件安装质量要求 6.4.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。 6.4.2外轮廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。 6.4.3钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，地松动。 6.4.4锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。 6.5地板安装质量要求 6.6内隔序号项目允许偏差检验方法 墙板安装质量1接口深度（裁口）0.5 要求2接口宽度（裁口）1.0 7 7、、安全措施安全措施 3板缝与檩条中心位移2.0 7.1进入 4板接头处错边量2.0 施工现 应穿着 定的工 戴安全 7.2 员工应 序号 1 2 3 4 项目 卡码与人字架中心位移 板间错边量 直线度 垂直度 允许偏差 2.0 2.0 5 L/1000 检验方法场员工 统一规 作服， 配 帽。 作业时 穿绝缘 鞋、衣、手套、鞋要保持干燥