酒盒生产工艺工序步骤

酒盒生产工艺设计酒盒生产工艺设计 一、一、 酒盒生产工艺概述酒盒生产工艺概述 酒盒，是指装酒的盒子，通常常用的是纸质的一次性酒盒 二、二、 酒盒生产工艺工序步骤酒盒生产工艺工序步骤 设计设计印刷工艺印刷工艺覆膜覆膜 1 1、、设计设计 模切模切裱坑裱坑烫金烫金 本本 酒酒 盒盒 采采 用用 了了 铝铝 金金 膜膜 卡卡 纸纸 网印工艺。网印酒盒除了制作工期短的优势外，且有造型豪华美观，坚固防潮网印工艺。网印酒盒除了制作工期短的优势外，且有造型豪华美观，坚固防潮 之特点，故颇受市场欢迎。之特点，故颇受市场欢迎。 尺寸尺寸787mm1 092mm 颜色颜色大面积主色以稳定色为好﹔尽量避免线压线图案套位﹔主要色彩采用朱 红、乳黄色为主。 色差是酒盒印制过程中最为头痛的 问题。特别是酒盒中的大面积主色，是 这个品牌的标志色，必须确保其颜色的 稳定性。 这就需要事先对选 用的油墨进行试验，内容 包括色相、亮度、配比、 印刷适性、与膜面染色的反应、耐折度、 牢度等。必要时，可与油墨生产厂家达 成协议，委托其批量生产专用油墨。自 己配制油墨时，应一次性配足，量愈大愈好。并认真做好各类油墨的配比、稀释 剂比例、配比日期等的记载。这些油墨在存放和使用期间都要密封盖严，以防挥 发。 字体字体细小文字以等粗黑体为妥﹔压痕及刀线附近避开套位，允许网印有一定的 变形余地等。对于酒盒中一些精细文字，采用 UV 油墨印刷，这样不易糊版，用 量又省，经 UV 光固机干燥后即可收起，省却了晾架。 采用 RWP-600BFPE2Q3 自动精密跑台式平印丝印机 网框最大尺寸网框最大尺寸500700mm 最大印刷面积最大印刷面积400600mm 机身尺寸机身尺寸116012401730mm 印刷工件的最大高度印刷工件的最大高度 100mm 印刷速度印刷速度 500P/Hr 电源及功率电源及功率 220V/110V 50HZ/60HZ 2KW 一、准备工作一、准备工作 在丝印模版和印料准备好后，还必须把模版周围的丝网眼封闭起来，同时要 制作橡皮刮板。 1.1.封网封网 丝网印刷工艺模版只占据丝网中间的一部分， 而其余部分的网孔仍能透过印 料，这既浪费印料又污染底板，因此必须进行封网。 （1）硝基漆封网软性硝基漆质地柔软致密，耐印性和耐溶剂性均好，去除 也方便，常用作封网材料。 （2）封网浆封网封网浆是一种水溶性的成膜物质，无味、无毒、不燃烧， 耐磨性、耐印性、耐溶剂性均好，封网黏结很牢。封网时，将封网浆倒入被封丝 网的一端，用刮板将浆液均匀涂在模版周围， 不允许留空白处。为了保险可两面 刮涂，将余液擦去后烘干或风干。 封网浆的退除，可将丝网框架放入温水中浸泡 23min，再用冷水喷淋或流水冲洗干净，晾干。 2.2.刮板刮板 刮板又称墨刮，其作用是通过一定的压力将网版上的油墨均匀的透过网版， 完全的印到板子上，直接决定了印刷的质量。由于刮板经常在一定的压力下与网 版接触，而且相互摩擦比较频繁，所以对刮板的材质和形状都又一定的要求。 （1） 材质刮板为胶质板， 应富有弹性， 有适当的硬度， 通常约为摄氏6080℃， 要耐摩擦，而且耐水、耐酸、耐化学溶剂；材质稳定不易变形等。常用的材料有 天然橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。 （2）结构常用的刮板结构如图 6-19 所示。A,B,C 为手工操作型,D,E 则为机 械或气动操作型。刮板的手柄 A,B 为木质，C 型为铝合金型材，座板和压板则为 防锈金属板材。 目前 的刮刀和 成品出售， 带来更大 各种材质 夹板均有 给使用者 的方便。 二、二、 刷工艺刷工艺 丝网 通常有机 丝网印丝网印 印刷工艺 械自动印 刷和手工印刷两种。下面我们就介绍印刷工艺的一些操作工艺及注意事项。 1.1.固定丝网框架固定丝网框架 根据所用印料的黏度、颗粒度及丝印图形的厚度、精度等，选择丝网目数。 若印料黏度大，图形涂层厚，应选用目数低、丝径粗的丝网；若印料粒度小、图 形精度高，则应选择目数高、丝径小的丝网。丝网框架的外形尺寸，按网印图形 每边放大 150200mm 选用。 选择合适的丝网的框架，用铰链或专用夹具装配在底板或工作台上，待丝网 框架放平时，使丝网面距底板 34mm。若网印面积较大，丝网张力较小时，高度 可放大到 5mm 左右。 2.2.试印试印 将印料倒入框架内 发现问题，对症调整，再 再在覆铜箔板上试印， 发 丝印合格为止。 3.3.定位定位 丝网印刷工艺图形转移单面印制板，可采用边定位，先在底板上丝印一个图 形，再根据图形位置，固定定位板条、定位角铁或定位用落料围框等。定位板的 厚度不得高于覆铜箔板的厚度。凡用模切冲孔或模切外形者多用孔定位，确保定 位精度。 但是由于印制板基材本身的热胀冷缩作用，在印制板精度越来越高的今天， 边定位法已经不能满足印制电路板的印刷精度的需要， 更多的时候采用销钉定位 方法。 4.4.丝印丝印 丝印工艺对覆铜箔板表面的清洁处理要求不太严格。 一般采用有机去油后再 经 1020稀盐酸弱腐蚀 23min 晾干即可使用。 丝印时， 将覆铜箔板按定位要求放置在固定位置， 放下丝网框架， 接触垫板， 丝网距覆铜箔板 1.52mm 如图，6-20 所示。然后用刮扳刮压印料，使丝网与 铜箔间直线接触。刮板过后，丝网靠自身弹性复原。 刮板刀口应做成直角。若刀口圆钝，丝印时刀口和丝网便呈弧面接触，带状 面示意如图 6-21 所示。这时丝网和铜箔接触也呈弧面。在这种状态下漏印，先 印下的印料又受到刮板后部的挤压，致使丝印图形扩散、失真、边缘毛糙。 丝网上，先在白纸上试印。 行试印。直至丝印图形合格。 现问题，进一步调整，直至 丝印中刮板与丝网的夹角，从理论上讲以 45℃为佳。这时刮板和丝网的接 触面是一条直线，如图 6-22 所示。夹角增大或缩小，都会使接触面加宽。但由 于刮板的软硬、丝网张力的大小、丝印时用力的大小及刮板橡皮的弹性变形等因 素的影响，实际上刮板和丝网的夹角为 50 度,较为合适。 丝印操作时， 两 后或由后向前， 用力 手揿住刮板，由前向 均匀而平缓的进行刮 印。这时印料在丝网模版和刮板之间，既被挤压又被推移，迫使印料穿过网孔， 被印到覆铜箔板上。刮印后，掀开丝网框架，用刮板将印料进行回刮封网，以免 印料干燥而封闭网孔。同时取出覆铜箔板，检查网印质量，插架。在各类网印包 装盒制作中，酒盒的印制具有一定的技术难度，因为酒盒必须符合几个重要的质 量要求 1.酒盒的纸张必须平整挺括，厚度严格要求控制在 29～ 31 丝之间，以适应 高速包装机上操作﹔ 2.为保证品牌及防伪需要，色差要求严格﹔ 3.图案文字印刷清晰﹔ 4.印刷、烫金、压凸、模切等套位精确。 按印刷品之色彩显示，采用多色印刷。使用套色法，各色独立，互不重叠， 无他色作范围边缘线，依次套印于被印物质上而成者。 除了保障酒盒在包装机上高速正常运行， 卷酒的条盒与小盒之间还有一定的 配合，这就要求印制酒盒的纸张必须质优稳定，如平整度要好，不卷曲变形﹔厚 度均匀﹔色泽一致等。网印酒盒的纸张大多采用铝金膜卡纸。 覆膜覆膜 覆膜机简介覆膜机简