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白花蛇舌草生产工艺规程

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白花蛇舌草生产工艺规程

xxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司生产工艺规程有限公司生产工艺规程 标题 文 件 号 部门审阅 批准 颁发部门 白花蛇舌草生产工艺规程 日期 日期 分发部门 变更记录 文件修订号变更版本变更时间变更原因 起草人 QA审阅 生效日期 起草日期 日期 共 10 页第 1 页 2范围白花蛇舌草生产过程。 3职责生产部、生产车间、质保部 1目的建立白花蛇舌草生产工艺规程,用于指导现场生产。 4制定依据药品生产质量管理规范(2010修订版) 广西中药饮片炮制规范2007年版。 5产品概述 5.1 产品基本信息 5.1.1产品名称 白花蛇舌草 5.1.2规格段 5.1.3性状本品为不规则的段,茎、叶、花、果混合。茎纤细,有纵棱。单叶对 生,无柄,叶片多卷缩,完整者展开后呈线形或线状批针形,全缘。蒴果扁球形,两 侧各有一条纵沟,种子黄色,细小。稍带花,花萼宿存,顶端四齿裂。气微,味淡。 无杂质。 5.1.4企业内部代码 5.1 5性味与归经辛、酸,凉;有小毒。归肺、膀胱、大肠经。 5.1.6功能与主治清热解毒,利湿止痒, 通乳。 用于肺痈, 乳痈, 疔疮肿毒, 牙疳, 痢疾,泄泻,热淋,血尿,湿疹,脚癣,皮肤瘙庠,产后少乳。 5.1.7用法与用量 69g。外用适量,煎水洗。 5.1.8贮 藏置干燥处。 5.1.9 包装规格 3g/袋;5g/袋;10g/袋 60g/罐;80g/罐;100g/罐;0.5kg/ 袋;1kg/ 白花蛇舌草生产工艺规程第 2 页共10页 袋;10kg/袋;15kg/ 袋;25kg/袋。 5.1.10贮存期限 36个月 5.2 生产批量 5-10000kg 5.3 辅料无 5.4 生产环境一般生产区 6工艺流程图 6.1 白花蛇舌草工艺流程图 检验 中间体检验 白花蛇舌草(原料) 净 制 ※ 洗、润 包装材料 切制 ※ 干燥 ※ 包装※ 成品 入库 注※为质量控制要点。 6.2 生产操作过程与工艺条件 6.2.1领料 6.2.1.1饮片车间根据批准的批生产指令,按照“生产过程物料管理程序”,凭填 写品名、编码、领料量、数量的指令单到原料库领取白花蛇舌草原料。 6.2.1.2领料过程中必须核对原料品名、编码、件数、数量、合格标志等内容。 白花蛇舌草生产工艺规程第 3 页共10页 6.2.2净制 6.2.2.1取原料, 置于不锈钢挑选台上,按照净制岗位标准操作规程手工挑选, 除去杂质。将净白花蛇舌草置净料袋或周转箱。 6.2.2.2净制结束后 ,称量,标明品名、批号、总件数、总数量。将净白花蛇舌草转至 下道工序,及时清场并填写生产记录。 6.2.2 .3质量要求 6.2.2.3.1生产操作过程中 ,药材不得直接接触地面。 6.2.2.3.2生产操作过程中 ,物料必须每件有正确的标识,设备必须有运行标志。 6.2.2.4净制标准 (1)抽样方法随机取样 3次,每次500g,检查杂质数量。 (2)净制标准照杂质检查法(检验操作规程附录12)测定,杂质不得过 3。 6.2.2.5净药材物料平衡限度 1指标 95-100 。 2计算公式如下 净制物料平衡指标 净药材量杂物量取样量 100 投料量 6.2.2.6偏差处理 如有偏差, 应按 偏差处理管理规程(GLSC08-023 )的要求, 启动生产过程的偏差,直到得出无潜在风险为至。如有质量风险, 则进行纠正和预防, 按质量事故处理。 6.2.3 洗、润按照洗、润岗位标准操作规程要求,将药材从滚筒口送入洗药 机中后,按洗药机标准操作及维护保养规程启动机器,开启水泵,饮用水将通过 水泵喷水管喷入旋转着的洗药筒内,使洗药筒内的药物得到充分清洗后,肉眼观察无 泥沙。将洗净白花蛇舌草置于洗药池润透或置于软化箱软化,控制好温度和时间(温 度40-50℃,时间10-15分钟以内),不得重复软化。 6.2.3.1洗、润结束后 , 称量,标明品名、批号、总件数、总数量。将洗净白花蛇舌 草转至下道工序,及时清场并填写生产记录。 6.2.3.2质量要求 白花蛇舌草生产工艺规程第 4 页共10页 6.2.3.2.1 生产操作过程中 ,药材不得直接接触地面。 6.2.3.2.2 生产操作过程中 ,物料必须每件有正确的标识,设备必须有运行标志。 6.2.3.2.3洗润标准 (1) 抽样方法 随机取样3次, 每次150g。 用目测法、 弯曲法检查, 应符合标准。 (2)合格标准用肉眼观察无泥土,药材弯曲而不折断,润药程度符合规定。 6.2.3.2.4偏差处理如有偏差,应按偏差处理管理规程(GLSC08-023 )的要 求,启动生产过程的偏差,直到得出无潜在风险为至。如有质量风险,则进行纠正和 预防,按质量事故处理。 6.2.4 切制按照切片岗位标准操作规程和切药机标准操作及维护保养规 程 调整好切药机后, 启动切药机, 然后不断将药材加入料槽内,每30分钟检查出料 情况,异形片不得超过 10。 6.2.4.1切制结束后 ,称量,标明品名、批号、总件数、总数量。将切制后的白花蛇舌 草转至下道工序,及时清场并填写生产记录。 6.2.4.2质量要求 6.2.4.2.1生产操作过程中 ,药材不得直接接触地面。 6.2.4.2.2生产操作过程中 ,物料必须每件有正确的标识,设备必须有运行标志。 6.2.4.2.3切制标准 (1)抽样方法随机取样 3次,每次150g。用目测法检查,应符合标准。 (2)合格标准异形片不得过 10。 6.2.4.2.4物料平衡 (1)物料平衡指标 9099 。 (2)物料平衡公式 切制物料平衡()  切制后数量 杂物量 100 润药后数量 6.2.4.2.5偏差处理如有偏差,应按偏差处理管理规程(GLSC08-023 )的要 求,启动生产过程的偏差,直到得出无潜在风险为至。如有质量风险,则进行纠正和 预防,按质量事故处理。 6.2.5干燥按照干燥岗位标准操作规程要求,将白花蛇舌草置阳光棚晾晒。 白花蛇舌草生产工艺规程第 5 页共10页 6.2.5.1干燥结束后 ,称量,标明品名、批号、总件数、总数量。将干燥后的白花蛇舌 草运至车间中转间,及时清场并填写生产记录。 6.2.5.2填写请验单, 通知质量检验人员取样检验,检验合格后方可流入下道工序。 6.2.5.3质量要求 6.2.5.3.1生产操作过程中 ,药材不得直接接触地面。 6.2.5.3.2生产操作过程中 ,物料必须每件有正确的标识,设备必须有运行标志。 6.2.5.3.3干燥标准 (1)取样方法 随机在不同物料筐中取样 5处, 每次150g。用“四分法” 取样约 150g。 (2)合格标准用水分测定法(检验操作规程附录15),应不得过 13.0。 6.2.5.4物料平衡 (1)物料平衡指标≥ 60 (2)物料平衡公式 干燥物料平衡()  干燥后数量 取样量 100 净药材投料量 投料量按净制后药材数量计算。 6.2.5.5偏差处理 如有偏差, 应按 偏差处理管理规程(GLSC08-

注意事项

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