自升式井架起放操作规程样本

自升式井架起放操作规程样本 1范围 本标准规定了陆地钻机自升式井架起放作业的检查、准备、起升、下放技术要求及特殊规 定。 本标准适用于自升式钻井井架的起放作业。 1引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本标准。 SY/T6058-94自升式井架起放作业规程 SY595794井场电气安装技术要求 2井架起放前的检查和准备 3. 1井架及底座的检查与要求 3. 1. 1井架及底座按井架总装图要求安装。 3.1.2井架及底座各部联结件、紧固件齐全、紧固，所有销子连接、安装应有抗剪销及别 针，并使连接螺栓处于拧紧状态，同时保证所有连接的正确性。 3.1.3井架上装配的梯子、栏杆、台板等各类辅助设施齐全、完好、可靠牢固，清除易落 物。 3. 1.4井架及底座各部无断裂、开焊、严重变形等。 3.1.5二层台操作台前部拉起，捆绑牢固；二层台开口尺寸不小于游车通过尺寸。 3. 1. 6底座底梁与基础接触面不得有悬空处。 3.1.7各滑轮、轴、索具齐全，应保证处于良好润滑状态，并能自由运转，固定可靠。在 井架起升过程中转动的部位加机油。 3.1.8高压立管、水龙带安装正确，固定牢固。 3. 1. 9井架与钻台上无影响司钻操作和视线的障碍物。 3.1.10井架绷绳齐全、完好、固定牢固，井架各绳索、滑轮安装固定牢靠。 3.1.11井架上的照明线路、灯具齐全，安装规范。 3. 2动力与控制部分的检查与要求 3.2. 1供电系统正常。确保电动机的动力系统处于正常工作状态。 3. 2. 2传动系统运转正常。 3.2.3 15型以下钻机启动一台柴油机，其他钻机启动两台柴油机，正常运行2h以上。 3. 2. 4 柴油机转速在800r/min1000r/min,绞车运转正常。 3.2.5绞车刹带磨合良好，高低适宜、灵活好用、可靠；刹把高低位置适中，操作灵活， 对于新刹车带司钻要按程序磨合并试验刹车和气阀的灵敏度，气控元件工作正常，气路压力 达到要求。 3.2.6辅助刹车完好，性能可靠，刹车系统正常。 3.2.7供气系统及气控系统完好、畅通，气瓶压力不低于0. 8MPa0 3.2.8指重表性能可靠。 3.2.9各转动部位护罩固定牢靠。 3.3井架起升系统的检查与要求 3. 3. 1人字架、支腿、横梁、各部滑轮座、连接器、销子、耳板、耳座等无碰伤、无裂缝、 开焊；连结件、紧固件齐全、紧固，且规格符合要求。 3.3.2各部滑轮完好，转动灵活，润滑正常，挡绳器完好。 3.3.3起升钢丝绳符合安全使用要求，无断丝、电弧烧灼、过电退火、严重锈蚀、灌铅的 接头松动等现象、穿法正确，直径、长度达到规定要求，绳头固定安全可靠。凡是使用灌铅 连接器的专用起升钢丝绳，必须符合厂家的产品标准。有关数据见表1 表1 钻机型号 钢丝绳直径 mm 数量 实用长度m 下料长度m 绳卡固定件数 连接器端 死绳器端 ZJ15 40 1 910. 5 95 3 ZJ32 40 1 810. 5 87 3 ZJ45 40 1 1860. 5 192 7 60L 40 1 95950. 5 196 8 8 70D 70 1 4754 0. 5 117 钻井大绳符合安全使用要求，穿法正确，死、活绳头固定安全可靠，防滑钢丝绳绳卡不少于 3个。 钻井大绳长度合适。放井架时，当游车放到地面，绞车滚筒上大绳排列不少于一层另10圈； 起井架时，当起升钢丝绳拉紧后，绞车滚筒上的大绳排列不少于一层另10圈。 死绳固定器安装方向正确，固定牢固。死绳应正确牢固地固定在死绳固定器上。 液压缓冲液缸完好，管路畅通，伸缩灵活，排净管路和缸内的残余空气。井架起升前液压缓 冲液缸应伸至最大工作行程位置。 起放井架时，游车的安放位置高度符合钻机说明书要求。 绞车固定牢靠，机房、泵房安装达到要求。 场地检查 3.4. 1清除井架在水平安装和拆卸时场地内的一切障碍物，并使场地平整。 3.4.2支架支撑位置、高度符合钻机说明书要求。 4 井架起升作业 4. 1井架试起升 4.1.1绞车用I档间歇挂合离合器，逐渐拉紧钻井大绳并排列整齐，使游车离开支撑面 100mm〜200mm后停住，检查钻井大绳穿法是否正确，钻井用索具、钻井大绳的死绳、水龙 带等有无挂拉、缠绕现象。 4. 1.2经检查无误后，继续起升，当井架离开支架200mm〜300mm时，将绞车刹住，对起升 钢丝绳绳端固定、钻井大绳、死绳固定、底座受力杆件、人字架、滑轮等关键部件进行承载 检查，对天车固定联结件进行重新紧固，停留时间在10mino 4. 1. 3缓慢下放井架到支架上，并将游车放松到离支撑面100mm200mm处，对有问题的部 件整改。 4.2井架起升作业 4.2.1起升指定专人指挥，指挥员所处位置必须在刹把操作人员能直接看到并且安全的地 方。 4.2.2试起升完毕后，除机房留守人员、刹把操作人员，关键部件观察人员、现场安全员 和指挥者外，其他人员和所有施工机具撤至安全区。安全距离正前方跑井口不少于70m, 两边距井架两侧不少于10m。 4.2.3 挂合缓冲器气阀，使其活塞全部伸出，并保持充气。 4.2.4 绞车一次挂合离合器，以最低绳速将井架匀速拉起，中途无特殊情况不得刹车。 4.2.5 当井架起升到75〜80时间歇挂合离合器，使井架缓慢靠到缓冲器活塞头上， 随即打开缓冲器放气阀。当活塞开始收缩后，摘除绞车动力，使井架缓慢就位。 4. 2. 6井架就位后，将起升钢丝绳轻微拉紧，及时将井架与人字架连接固定（需绷绳固定的 井架，应将绷绳固定好后），将起升钢丝绳下放，起升钢丝绳应按要求位置挂接，盘放固定。 5井架下放作业 5.1按3. 2和3. 3的进行检查，具备放井架条件后，拉紧起升钢丝绳，有绷绳的井架，松 开井架绷绳，观察各关键部件有无异常现象，然后轻微放松钢丝绳，并及时拆除井架与人字 架的连接固定装置。 5. 2挂合辅助刹车。 5.3略放松起升钢丝绳，挂合缓冲器气阀，利用活塞推力将井架顶出死角，当井架自动脱 离活塞头时，操作刹把使井架均匀下放。 5.4在无特殊情况下，井架下放作业应一次完成。在必须停放时，刹把操作者要缓慢刹车, 避免产生冲击力。 6起放井架的特殊规定 6. 1遇5级以上大风或能见度小于100m时不得进行井架的起放作业。 6.2夜晚、大雨、大雪天不得进行井架的起放作业。