连运一号车安全技术操作规程

连运一号车LY2000/980-10安全技术操作规程 一. 对给连运机司机操作人员的一般规定 1. 司机必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持 证上岗。 2. 司机必须熟悉并遵守本操作规程的各项规定。 3. 司机在开机前必须进行设备点检，发现问题要及时 处理并汇报值班干部，避免造成设备损坏。 4. 爱护设备，精心操作，确保设备处于完好状态运行。 5. 破碎机启动后，要监听各部件运转声音，观察显示 器显示是否正常，如发现异常立即停机处理。 6. 坚持现场交接制度，对班中出现的各类问题和有关 注意事项要重点进行交接，及时清扫破碎机卫生，搞好文明 生产。 二. 进入现场 1. 操作时候必须保戴齐全个人防护用品。 2. 连运机操作人员必须熟悉自己工作环境，对煤尘、 噪音、顶板等可能存在的危害有着充分的认识，有熟练的操 作技能。 三. 操作准备 1. 严格执行敲帮问顶制度，确定破碎机周围安全后方 可操作。 2. 检查破碎机工作范围内是否有其他工作人员和障碍 物。 3. 检查设备各紧固件，不得有短缺、松动现象；更换 损坏的截齿；检查喷雾嘴是否正畅通。 4. 检查油位.检查各操作手把、按钮是否灵活可靠。 5. 检查电缆.水管是否完好。检查运输机链.履带链 松弛度是否合适。 6. 检查刮板有无变形，破碎机的滚筒上有无缺截齿。 四. 操作过程 启动过程 1. 将断路器打到“合”的位置。 2. 按下油泵起动按钮，油泵运转。 3. 按下破碎机起动按钮，破碎机运转。 五. 完成操作 正常停机 1. 破碎机停机之前，要把破碎机上煤拉空。 2. 将控制运输机操作阀打到零位。 3. 按下油泵停止按钮，油泵停止运转。 4. 按下破碎机滚筒停止按钮，破碎滚筒停止运转。 5. 断开破碎机断路器。 紧急停机 1. 按下驾驶室里的急停按钮停机。 2. 按下左侧尾部的急停按钮。 灭火系统操作 人工灭火。打开位于料斗外壁上的干粉灭火器即可。 六. 离开现场 1. 设备卫生必须清理干净。 2. 交接班时破碎机存在的问题和运行情况必须向下个 班交接清楚，并填写交接班记录。 3. 离开现场需对本班存在的危害因素向下个班交接清 楚。 七. 违反操作标准及可能存在的危害 1. 破碎机运行时，附近不准有闲杂人员和设备物件， 防止对人员和设备造成损坏。 2. 连运机运输链有大块煤或砰石时，要及时停机处理, 防止损坏设备。 3. 连运机所用电器.液压保护装置必须灵敏可靠，不 准甩掉。 4. 坚持破碎机正常点检，不准带病运行。 5. 检修破碎机必须切断电源，并闭锁上锁。 6. 在启动设备和操作任何控制装置前，操作者应熟读 机器操作和基本维护手册，并接受培训考试合格，完全熟悉 所有的控制装置。 7. 液压管路处于高压状态，在松开液压管或接头前必 须停泵，并释放压力，以防被高压热油喷伤。 8. 在运输过程中如发现运输机卡死或其它任何问题 时，应立即停机，直到处理好后方可再次启动运输机。 9. 机组如发现异常声音和振动时，应立即停机，并检 查分析原因进行处理避免造成对设备的伤害。 10. 如果发现电控失灵或不正常，应立即停机处理，否 则不得开机避免出现对人员和设备的伤害。 11. 经常检查各部油窗、油位指示，发现问题及时处理 避免对设备造成伤害。 12. 破碎机工作时，操作人员应远离破碎滚筒，防止破 碎的煤块飞起伤人。 八. 安全警告 1. 连运机应停放在平坦、支护完整、无淋水的地段。 2. 连运机卸载点应在胶带输送机中心线上。 3. 严格控制喷雾用水，保证达到破碎机灭尘目的即可。 严格做到开机开水，停机停水。 4. 手动操作时，要有专人操作设备；设备运转时，司 机严禁脱岗。 5. 司机必须随时注意设备运转情况，发现异常，应立 即停机检查，查明原因并处理后，方可开机。 6. 运转期间，应保持电控箱处无堆煤。 7. 胶带输送机未开动时，连运机不能运煤。 8. 连运机转弯时，要特别小心，防止挤伤人员，碰坏 设备。