预应力桥梁质量通病

共分波纹管方面、预应力筋方面、锚、夹具方面、张拉设备方面、孔道摩阻值测定方面、张 拉操作方面、张拉故障方面、孔道灌浆方面八个方面进行说明,共有40个通病，分别阐述 了各种通病的表现、危害及影响、原因及预防及治理（补救）措施 一、波纹管方面 通病表现之一 波纹管材质低劣，成品质量不合格，表现为其整体强度、刚度不符合标准，螺旋卷压接 缝咬合不牢固、不严密。管材厚度、硬度不符合标准。 危害及影响 1、易造成截面变形，影响穿束； 2、易开裂，使水泥浆液漏入，造成孔道不同程度的堵塞，轻则增大摩阻；重则影响穿 束。当采用先穿束的施工方法时，一旦漏入浆液，会将钢束铸固在孔道里，造成无法张 拉。 原因 对厂家没作资审，对产品没作调研及检验，使不合格产品进入工地，用于工程。 预防及治理（补救）措施 严把材料质量关，采用产品质量好的厂家的产品，必须要有出厂合格证；对到场材料进 行检验；其强度、刚度、严密性及螺旋卷压接缝咬合牢固度等各项指标均达到质量标准 方可使用。明确统一的检验方法和标准，加强管理，责任到人，环环把关。不合格者不 得使用，并进行退货处理。 通病表现之二 波纹管安装就位时，竖曲线折死角。 危害及影响 1、穿钢束困难； 2、摩阻值增大； 3、波纹管容易开裂，造成漏浆、堵管。 原因 安装时没按坐标值定位，折角处未圆顺，形成圆滑通顺的曲线；导向筋刚度小，定位效果差 而产生变形或遇障碍所致。 预防及治理（补救）措施 1、安装时，对于折角处要精心细作，既要保证竖曲线的坐标值，又要保证折角处圆滑通顺, 并使定位准确、牢固； 2、在工程预检或隐检时，认真、细致按设计图纸检查，发现问题及时返工纠正。 二、预应力筋方面 通病表现之八 预应力筋质量不合格。 危害及影响 预应力筋强度不达标时，会降低预应力值，影响承载能力；其伸长率不达标时，易造成 断丝或滑丝。 原因 1、没对厂家进行认真的资审； 2、没按规定对预应力筋进行检验，使不合格的产品进入工地，用于工程。 预防及治理（补救）措施 1、选择合格的厂家的产品； 2、按规定、按批量认真进行检验与试验，使用合格产品； 3、经检验不合格的产品，不得使用，应退货处理。 通病表现之九 钢绞线生锈。 危害及影响 1、轻度的浮锈，会增大摩阻值；而严重的锈蚀，会损伤钢绞线的截面，降低抗拉强度，张 拉时易断裂，甚至在可能埋下预应力结构毁坏的隐患； 2、影响孔道灌浆后预应力筋的握裹力。 原因 保管不妥善或存放时间过长。 预防及治理（补救）措施 1、按规定要求妥善保管； 2、按施工进度，有计划地进料； 3、对于轻微浮锈，应进行除锈处理后再使用；对于轻度锈蚀者，应作检验，对其合格者应 采取有效的办法，进行除锈处理后方可使用；而不合格者，不得使用，或降级使用；对于严 重锈蚀者，不得使用。 三、锚、夹具方面 通病表现之十二 锚具、夹具质量不稳定，表现为夹片几何尺寸不合格，硬度不均匀。 危害及影响 1、夹片硬度大时，会造成断丝或夹片脆裂；夹片硬度小时，会造成滑丝； 2、夹片与锚环孔几何尺寸不吻合、不匹配，影响锚固效果。 原因 1、没对厂家进行认真的资审； 2、没按规定对锚具、夹具进行检验，使不合格的产品进入工地，用于工程。 预防及治理（补救）措施 1、选择合格的厂家的产品; 2、按规定对锚具、夹具进行认真的检验，剔除不合格品。 通病表现之十三 锚具安装不规范。其表现为锚环没放入锚垫板的定位槽内，夹片没有对齐、没摆匀。 危害及影响 造成局部应力集中，影响锚固效果。 原因 技术交底不细致，操作不认真，检查不到位。 预防及治理（补救）措施 1、认真交底，并进行示范演练； 2、一个环节一个环节的操作，如先将工作锚套入钢束，装入定位槽内就位后，再安装顶 楔器，撞严靠紧后，依次再安千斤顶、工具锚。要求每步工作都要到位； 3、安装夹片时，利用。型橡胶圈，将其套住、摆匀、对齐，并轻轻敲入锚孔中； 4、张拉前，进行一次检查验收，不合格者返工。 四、张拉设备方面 通病表现之十七 张拉设备使用混乱，表现为未经标定、检验或超期使用，随意配套组合使用。 危害及影响 造成张拉力不准确，影响结构承载能力，当张拉力过大时，会埋下预应力筋受载后容易断筋 的隐患。 原因 1、概念不清，不了解利害关系； 2、设备不足凑合使用； 3、怕麻烦，图省事； 4、管理不善，设备不按规定标定，检验。 预防及治理（补救）措施 1、学习规范、规程，明了其要求的机理和重要意义； 2、千斤顶、油泵、油压表、油管要经编号组合配套后进行检验标定，每套设备标定后，应 及时分别绘制出主动及被动工作状态曲线； 3、凡经配套检验标定的张拉设备，必须配套使用，不许随便更换，随意搭配，组合使用； 4、在使用过程中，一旦其中某项设备发生故障，需要更换时，仍须再行配套检验标定； 5、加强管理，建立张拉设备台帐，明确标定周期和日期，设专人管理的监、督办； 6、张拉前，由质检人员对张拉设备和标定曲线进行验证检查。 五、孔道摩阻值测定方面 通病表现之二十； 摩阻值测定不准确。 危害及影响 影响张拉控制应力的确定，易造成控制截面有效预应力值小于设计值的隐患。 原因 与测定方法、使用的测试仪器、设备的精度有关；未按检测规程操作；责任心不强等。 预防及治理（补救）措施 1、由有资质的检测单位进行测定； 2、选用精确的方法进行测定； 3、认真细致的操作； 4、当实测摩阻值大于理论值时，必须与设计人商定解决方法。 六、张拉操作方面 通病表现之二十一 随意确定张拉程。 危害及影响 使预应力值建立的不一致，影响构件的承载能力。 原因 缺乏严谨、科学的态度，不了解锚具、预应力筋的特性及结构要求，图省事而随意确定张拉 程序。 预防及治理（补救）措施 严格按设计文件给定的或施工组织设计确定的张拉程序施工，任何人不许随意变动。