[精品]食品来料检验指导书

来料检验指导书 目的对来料检验人员的作业方法及流程进行规范化，提高来料检验水平，，从源头控制不 良物料的流入，提局品质。 说明本指导书适用于蚕豆、青豆、花生等豆类品的检验。 要求核对来料名称、规格是否与原材料相符；按照抽样方案抽检，结果要求真实可信；严 格按照来料检验指导书进行操作。 操作流程 1. 仓库人员收到货物以后认真填写来料检验单 2. 提交品质部来料检验人员进行来料检验 3. 检验员首先核对检验单和原材料是否相符 4. 根据来料检验指导书、客户签样标准进行相应物料的方案抽检 5. 来料检验结果判定为合格时，贴上绿色pass标签，完成来料检验单，填写来料检验 记录表，提交组长复审，最终通知仓库入库 不良处理流程 1. 当检验结果判定为不合格时，将来料或复验不良品进行隔离，贴上不良品标签 2. 完成来料检验单，随即填写来料异常报告单并提交组长 3. 品管部组织专门化验或品管人员查找并分析不良原因 4. 将结果移交采购部，采购部针对来料不良项目和不良原因提出处理结果如入库、退货、 特采等，由其通知仓库进行相应结果的实时操作 5. 品质部门对后续来料进行跟踪，将结果记录在案 检验内容 组批规则以同一时间同一品种，经包装完好的产品为一货批。 抨样工具中小粒粮抨样器全长70cm,探口长45cm, 口宽约1cm,头尖形，最大外径约 1. 5cm。 抨取方法用包装抨样器槽口向下，从包的一端斜对角插入包的另一端，然后槽口向上取出。 每包抨样次数一致。 抽样方案 抽检方案 种子批的袋数 （容器数） 抨取的最低袋数 （容器数） ① 1-5 每袋都抨取，至少抨取5个初次样品 ② 6-14 不少于5袋 ③ 15-30 每3袋至少抨取1袋 ④ 31-49 不少于10袋 ⑤ 50-400 每5袋至少抨取1袋 401-560 不少于80袋 561以上 每7袋至少抨取1袋 抽检数量每50kg取样500g 检验项目感官、理化指标、卫生指标 感官、理化指标 纯粮率 不完善粒 杂质 虫蚀粒 颗粒大小 水分 浸泡实验 色泽 气味 N92 W0. 3 W0. 1 W5 卡尺样品 对比 10 脱色 正常 正常 名词解释说明 纯粮率净试样重量减二分之一不完善粒重量，占试样重量的百分率 不完善粒不完善但尚有食用价值的颗粒如病斑粒、破损粒、霉变粒 虫蚀粒被虫蛀蚀、伤及了叶的颗粒 杂质通过规定筛层和无使用价值的物质如泥土、砂石、木棍其他杂质 判定规则 1. 检验项目全部符合本标准要求时，判为合格品。 2. 理化指标如有一项不符合本标准要求，可以加倍抽样复验。复验后如仍不符合本标准要 求时，判为不合格品。 3. 感官、卫生指标如有一项不符合本标准，判为不合格品，不得复验。 参考标准 不完善粒、杂质按GB/T 5494执行 水分的测定,按GB 5497执行 色泽、气味鉴定按GB 5492执行 卫生项目的测定，按GB 5009执行 粮食卫生标准,按GB2715执行 部分计算公式 杂质含量按公式 杂质（） （VW X100 式中M大样杂质重量（g） /大样重量（g） 不完善粒含量按公式 不完善粒（） （100-JZ）x（VW 阳不完善粒重量（g） 必试样重量（g） M-杂质百分率（） 净粮纯粮（质）率按公式 纯粮（质）（）〔（阡例2） /矶X100 M不完善粒重量（g） 诉试样重量（g） 虫蚀粒按公式 虫蚀粒（） n/W （） n 虫蚀粒粒数 w试样粒数 附带来料检验单、来料检验记录表、来料异常报告单