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吴城:《B2C模式下库存控制和管理》

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吴城:《B2C模式下库存控制和管理》

B2C模式下库存限制和管理 课程背景 随着我国经济大国地位的确立,以及物流、IT、网络技术的飞速开展,如何有效管理好方案与库存如何不断提升供应链管理水平与实力将成为衡量B2C企业核心竞争力的重要指标之一。企业须要依据自身的状况,制定出相宜的方案与库存限制策略,以便取得竞争优势。为此,基于对供应链、电子商务的探讨,并结合曾经在多家企业的管理及辅导经验,特推出该B2C模式下库存限制和管理课程。 培训对象 供应链、方案、财务、制造、选购、物流、仓储及其它相关人员 课程收获 本课程具体介绍了B2C环境下的方案与库存限制的根底理论、业务框架及主要业务流程,对库存方案与管理业务中出现的各种问题与困难进展了具体的分析,并融合教学、探讨、实践、实务为一体,能令越来越多的企业开场关注库存限制与优化的经营战略,并得以从中受益 1、了解B2C企业方案管理体系,了解标杆企业的做法,能有效有效建立的方案平台及体系; 2、了解并驾驭库存限制与优化的策略、流程、方法、工具、模板等,并能娴熟应用; 3、了解库存异样的监控、分析及管理方法,并能娴熟运用到具体工作中; 4、了解并驾驭B2C企业方案与库存管理的KPI体系,以便促进工作绩效的改善. 培训方式 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训; 指导性与好用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进展优、劣势分析与推断,供应改善看法与建议,现场研讨具体工作问题; 操作性与实效性。除了专业地进展讲解,将现场分析、共享标杆企业的做法,供应丰富具体的“管理流程、制度、工具模板〞供学员参考、借鉴、落地; 通俗易懂,参加性强。深化浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,困难问题简洁化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。激励提问质疑,现场分析解答; 气氛活泼,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调整课堂气氛,幽默幽默,旁征博引,气氛活泼,轻松开心中完成课程。 课程大纲 第一局部库存方案与库存限制概述 1. 现代企业销售与备货模式介绍〔流程式、装配式、单元式〕 2. 传统备货模式的特征与缺乏分析 3. 现代B2C企业销售与备货模式的特征及形式详述〔〔MTS、ATO、MTO、ETO等〕 ◇ 备货型生产方式〔MTS〕的特点 ◇ 订货型生产方式〔MTO〕的特点〔ODMOEM〕 ◇ 定制型生产方式ETO ◇ 装配型生产方式ATO、BTO ◇ “三来一补式〞生产方式介绍 ◇ 大批量生产方式的特点 ◇ 多品种小批量生产的特点 ◇ 单件生产方式的特点 4. 如何选择B2C模式下的方案与生产模式 ★案例DELL利丰唯会等知名电商方案策略之比拟与分析 5. B2C模式下的方案与库存限制策略介绍 6. B2C模式下的方案管理人员工作理念和行为准那么介绍 ★案例“华为方案管理人员工作理念与行业准那么〞分析 其次局部 如何做好方案管理 1. 如何做好需求管理〔销售预料、生产与选购方案、配送订单等〕 2. 制定预料与方案的一般步骤 3. 制定预料与方案的方法 ◇ 专家看法法〔情景分析法、德尔菲法〕 ◇ 市场测试法 ◇ 定量分析法 直观法 移动平均法 移动加权平均法 指数平滑法 一元线性回来法 多元线性回来法 ◇ 基于计算机的物料方案系统MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII 4. 如何管理及发放预料与方案信息 5. 常用库存方案方法 ◇ 一般方案方法 ◇ 物料需求方案〔MRP〕〔ERPMDS管理-MPS管理-MRP管理〕 ◇ 订货点法〔最小最大库存方案方法〕 ◇ 甘特图方案〔什么是甘特图如何制作甘特图〕 6. 不同类型的库存方案的管理方法与技巧 7. 库存方案的管理策略及其选择〔均衡生产、柔性限制〕 8. 制定滚动库存方案的根本要求和流程 ★案例华为方案委员会运作体系介绍; 9. 如何保证方案的肃穆性与敏捷性〔如何“锁定〞与有限“锁定〞〕 10. 如何管理与评估方案变更如何应对方案变更带来的风险与本钱损失 ★ 案例某知名B2C商城库存方案与管理策略分析 ★ 案例B2C平安库存模型分析; 第三局部 如何有效限制库存 1. 库存限制的重要性 2. 降低库存的有效途径分析 3. 供应链管理环境下的库存限制方法 ◇ 定期库存限制 ◇ 定量库存限制 ◇ 经济订货批量 ◇ 库存分类管理 ABC 2/8法那么 周转库存 缓冲库存 平安库存 ★案例某知名电商库存分类方法介绍 ◇ 产品预料精确率的限制方法〔产品预料精确率模型及应用〕 ◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式 ◇ 其它库存限制方法与策略 缩短提前期 防止价格上涨 供应销售折扣 加大选购批量 以赊购方式购置 加大运输量 按经济批量订购 削减库存损耗 加强预料 库存物料标准化 刚好处理呆滞物料 ★ 案例B2C模式下的服装企业库存缘由分析分析; ◇ 需求预料管理策略 需求变动性与平安库存水平设置 选购前置期变动性与选购订单下达点设置 最大库存设置 经济生产批量的设置 ◇ 选购模式与策略 选购经济批量分析 选购前置期分析 选购前置期变动性供应商供货牢靠性分析 ◇ 供应链库存布局策略 ◇ 配送效劳水平与库存水平的配置细分策略 ★案例某知名手机电商网络直销模式下的库存限制策略分析; ★案例分析一系列电商之库存管理实施方法; 第四局部 如何管理库存异样及风险 1. 什么是库存异样与风险 2. 如何做好库存分析与监控 ◇ 物料低周转的缘由分析与处理策略 ◇ 物料呆滞产生缘由的分析 ◇ 如何监控与处理呆滞物料〔处理的原那么、要求、途经〕 ◇ 如何刚好处理呆滞物料〔替代、消耗、变买〕 ◇ 库存积压资金的缘由分析 ★ 案例某B2C企业库存失控的案例分析; 3. 异样库存的监控与风险管理 ◇ 在途物料的管理〔供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途〕 ◇ 超期物料的管理 ◇ 来料不良的监控与管理 ◇ 呆坏帐的监控与管理 ◇ RMA管理 ★ 案例某电器集团商上商城“尾机〞管理策略探讨 ★ 案例服装企业“尾货〞管理经验共享 第五局部 B2C企业物流与库存KPI管理 1. 一般企业物流与供应链指标体系分析 ◇ 合同刚好齐套发货率 ◇ 存货周转率次/年 ◇ 选购本钱下降率 ◇ 合同平均运作周期〔天〕 ◇ 低周转及呆滞物料比例〔%〕 ◇ 库存精确率〔〕 2. B2C KPI体系介绍 ◇ 库存周转率 ◇ 缺货率 ◇ 无误交货率 ◇ 交货刚好率 ◇ 物流效用增长率 ★ 案例某企业库存方案业务流程再造〔BPR〕工程管理及KPI绩效提升方案介绍; ★ 现场答疑与经验沟通 第 8 页

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