公司6S管理办法实施方案详情模板

6 S管理措施 编 制 审 核 批 准 生效日期 .02.01 6 S管理措施 一、“6S”定义和目标 1S.整理SE1R1 定义区分要和不要物品，现场只保留必需物品，不要东西给清理。 目标将空间拓展而充足利用。 2S.整理SEI0N 定义必需品依要求定位、摆放整齐，标示明确。 目标不浪费时间而寻求东西，提升工作效率。 3S清扫SE1S0 定义清扫现场内脏污，并预防污染发生。 目标消除脏污，保持现场洁净、明亮。 4S.清洁SETKETSU 定义实施制度化，规范化维持其结果。 目标经过制度来维持结果，并显现“异常”之所在。 5S.素养SHITSUIKE 定义从依要求行事，从心态上养成好习惯。 目标提升人“品质”，培养对任何工作全部一丝不苟人。 6S.安全SAFETY 定义人身不受伤害，环境没有危险。 目标发明对人、企业财产没有威胁环境，避免安全事故苗头，降低工业灾难。 五“6S”推行目标和作用 1、 提升品质 经过推行“6S”，给职员发明舒适工作环境，经过常常性清扫、点检，不停净化工作环境，避免人为失误，提升品质，使每一个职员全部有品质意识，杜绝不良品流向下一道工序。 2、 成本减低 经过推行“6S”，降低设备故障率，降低多种资源浪费，减低成本，提升企业经济效益。 3、 效率提升 经过推行“6S”，工作能标准化和规范化，物品摆放有条理，降低查找时间，提升工作效率。 4、 降低安全事故发生 经过推行“6S”，工作场所和环境得到改观，职员安全意识得到加强，能够降低安全事故发生得概率。 5、 职员素质得到提升 经过推行“6S”，职员素质得到提升，培养一个自律工作习惯，人改变环境，环境改变人思想观念。对职员进行“6S”教育，使职员形成一个团体合作精神，不要以小事而不为、大事而不能为之。 6、 用户满意度得到提升 经过推行“6S”改善各个步骤不良陋习，工厂内、外部环境得到改善，东菱威力品牌形象得到提升。 二、东菱威力企业“6S”推行方针 整理现场，自主管理，全员参与 三、东菱威力“6S”推行目标 塑造良好工作环境，提升生产力，降低浪费，压缩生产周期，提升柔性生产水平，塑造企业良好形象。 四、东菱威力6S推行职责人及职责 主任委员副总裁 副主任委员资源支持中心第一责任人 总干事行政服务部行政科长 实施干事5S专员 6S推行组长由行政科长担任 各中心/分厂秘书/文秘担任委员及稽查员 1. 推进委员会 负责“6S”活动计划和开展工作。 2. 主任委员（副总裁） 负责委员会运转，并指挥监督所属委员。 3. 副主任委员（资源支持中心第一责任人） 3.1辅助主任委员处理委员会事务，并在委员授权时代理职务。 3.2负责全程计划、实施和管制。 4. 干事处 4.1确定实施方案； 4.2召集会议和整理质料； 4.3策划和推进相关活动； 4.4负责委员会行政和文书工作； 4.5负责评选分数统计和公布。 5. 委员 5.1共同参与制订“6S”活动计划，确实实施主任命令； 5.2确定活动措施； 5.3负责计划活动； 5.4进行宣传教育，推进“6S”； 5.5定时检讨，推进改善； 5.6进行活动指导及有争议处理； 5.7处理其它相关“6S”活动事务。 6. 实施委员 委员授权时代理委员相关事务，平时负责本部门“6S”推行及其相关活动。 五、企业各单位6S区域分布 六、区域公布说明 1、办公大楼、生活区及厂内公共区卫生由资源支持中心负责（但办公室内“6S”由所属部门自行负责）。 2、装柜区域“6S”由进出口部负责。 3、微波炉生产车间及车间和仓库之间通道“6S”由微波炉生产部负责。 4、冰洗生产车间及车间和仓库之间通道“6S”由冰洗生产部负责。 5、五金部车间及车间和车间之间通道“6S”由五金部负责。 6、注塑部车间及车间和车间之间通道“6S”由注塑部负责。 7、仓库“6S”由资材中心负责。（旋转仓库外平台由物料责任部门负责） 8、旋转仓库主车道“6S”由资源支持中心负责。 9、工业大楼楼梯口，1号楼梯12层之间“6S”由五金部负责；2---5A之间“6S”由微波炉生产部负责。2号楼梯12层之间“6S”由五金部负责；2---5A之间“6S”由冰洗生产部负责。 七、责任归属及划线要求 1、各单位所使用工作场所或活动场所由所属单位维护。 2、成品、半成品、物料放置区或工作作业场所需以区域线划分。 3、区域线划置要求主通道线为黄色线（宽度10CM）；主通道内合格品区域线为绿色线（宽度为5CM），不合格品区域线为红色线（宽度5CM）。 八、6S推行措施 1.秉承实效、公正之标准,本厂成立“6S”推行小组,该组设组长、“6S”专员及组员若干名,其架构以下 组长 5S专员 稽查员 稽查员 稽查员 稽查员 稽查员 稽查员 稽查员 2.人员组成 1 组长由资源支持中心行政部科长担任; 2 专员由资源支持中心行政部6S专员担任; 3 稽查员分别由各中心/分厂秘书或文秘担任 3.工作职责 （1）组长主导“6S”之推行，开展日常“6S”评审活动,并对“6S”体系进行技术指导。 （2） 专员组织各部之稽查人员进行每七天最少一次“6S”全方面稽查工作,对“6S”活动推行维护进行日常检验,并对“6S”活动不符合项目下达6S整改通知书。 （3） 稽查员配合6S专员进行现场检验,并督导本部人员及其它部门人员对“6S”进行维护.稽核员可成立本单位稽查小组以维护其6S系统。 4、纪律管制 A专员须对每日稽查及改善情况呈报资源支技中心行政部科长; B稽查员须参与专员历次安排之检验,不得以工作为由推诿,若有特殊原因须和资源支技中心行政科长请假指示,不然第一次罚款50元,以后每次罚款100元。 5.检验范围 全厂全部工作区域。 6.扣分标准 稽查扣分标准依据见 “6S”稽查项目表, 每一不符合项次扣2分. 7.评选措施 1 行政部依历次稽查之情况,通报宣传栏“6S”专区,每七天评分为该月累计行分之依据. 2 每个月评出单位第一名、第二