抹灰关键技术交底(2)

工程名称 天玺星月湾住宅项目 交底部位 分项工程名称 抹灰工程 交底日期 交底内容 一、施工准备 1、材料 1.1 水泥325硅酸盐水泥。为减少色差，尽量选用同一品牌水泥（特别是修补抹灰缺陷时）。 1.2 砂子中砂，使用前过5mm孔径筛子，筛除其中具有草根等杂物。砂含泥量不得超过5，不得具有碱质或其他有机物。 1.3 水拌制用水采用干净水。 1.4 10mm黑色分割条。 2、作业条件 2.1 通过主体验收合格后，方可进行抹灰工程，并弹好1000mm水平线。 2.2 应将混凝土墙、顶板、砌体中过梁、圈梁及构造柱等表面凸出某些剔凿平，对蜂窝麻面、露筋等应剔除到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10107胶），紧跟用13水泥砂浆分层补平，脚手眼、穿墙螺栓孔及管道洞口等，必要先用发泡填充密实。外露钢筋头、铁丝头、板皮、浮浆等要剔除干净。 2.3 管道穿越墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用细石混凝土填塞密实，电线管安装完毕，并将背后露明某些钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。 2.4 墙、板基层表面灰尘、污垢和油渍等应清除干净，如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。 2.5 依照室内高度和抹灰现场状况，提前钉搭好抹灰用高凳和架子，现搭架子规定离开墙面及墙角200250mm以便操作。 2.6 抹灰严格执行样板引路制度，施工前应先做样板间，经甲方、监理、项目部鉴定合格和拟定施工方案后再按样板原则大面积正式施工。 2.7 抹灰前一天顶板、墙应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或者喷水湿润。 2.8 抹灰施工前必要对不同材料界面、开关插座周边、线管预埋补灰后墙面挂网，并对每套房屋作为单项工程进行报验，待监理检查验收合格并批发抹灰允许令后方可进行。 二、操作工艺 砖墙面抹水泥砂浆 2.1、基层解决 1砖墙应在抹灰前一天浇水湿透，并清除墙面灰尘、污垢、碱膜、 砂浆块等附着物。 2混凝土面为了增长基体和抹灰层间粘结力，用水泥砂浆在混凝土表面上甩成毛糙面。 3混凝土构造与填充墙交接处用107胶素水泥浆粘贴200mm宽玻纤网。 2.2、吊直、套方、找规矩贴灰饼 抹灰前，先检查门窗口及墙面，符合质量规定后，将室内阴阳角规方找正、横线抄平，立线吊直，并弹出准线，详细做法如下 依照基层表面平整垂直状况，经检查后拟定抹灰层厚度，墙面凹度较大时应分层操作。用线锤、方尺、拉通线等办法贴灰饼，先在1.8mm高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板一均。灰饼宜用13水泥砂浆做成5cm见方，水平距离1．21．5m左右。 2.3 墙面冲筋（设立标筋）依照灰饼用于抹灰层相似13水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋根数应依照房间高度来拟定，筋宽约为5cm左右。 2.4抹底层灰普通应在抹灰前一天把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润状况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10107胶 ），随刷随打底，底灰采用13水泥砂浆打底，厚度13mm。每遍厚度在57mm，应分层分遍与冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 2.5 抹水泥砂浆罩面灰底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面工作。罩面灰采用13水泥砂浆，厚度为58mm，抹时先薄薄地刮一道底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，采用木抹子搓毛时，用力大小、轻重应一致，先以圆圈形搓抹，然后上下，方向应一致。 2.6抹灰完毕后，常温24h后注意养护，至少要洒水养护7d以上。 三、质量原则 l 建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210-。 l 建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-。 l 万科质量验收原则 1主控项目 1．1 抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 1．2 普通抹灰所用材料品种和性能应符合设计规定。水泥凝结时间和安定性复验应合格。砂浆配合比应符合设计规定。 1．3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度不不大于或等于35mm时，应采用加强办法。不同材料基体交接处表面抹灰，应采用防止开裂加强办法，当采用加强网时与各基体搭接宽度不应不大于100mm。 1．4 各抹灰层之间即抹灰层与基层之间必要粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 2普通项目 2．1表面 普通抹灰表面光滑、干净、接槎平整，线角顺直清晰，毛面纹路均匀一致。 2．2容许偏差表 项目 容许偏差 墙表面平整度 ≤4mm 地面表面平整度 ≤3mm 垂直度 ≤4mm 地面水平度 ≤10mm 净高 20mm 阴阳角方正 ≤4mm 户内门洞口尺寸偏差 5mm 户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度偏差 ≤5mm 方正性 10mm 开间/进深 10mm 裂缝/空鼓 无 2．3护角，门窗框与墙体间缝隙护角符合施工规范规定，即高度不不大于2m范畴内做12水泥砂浆护角，每边宽度不不大于50mm，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙密实，表面平整。 2．4孔洞、槽、盒和管道背面抹灰表面尺寸对的，边沿整洁，光滑，管道背面平整。 2．5分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整洁，横平竖直，通顺。 四、成品保护 1抹灰前必要事先把门与墙连接处缝隙用水泥砂浆嵌缝填密实。 2推小车或搬运东西时要注意不要碰坏角和墙面。抹灰用大杠和铁锹不要靠放在墙面上，禁止踩蹬窗台板，防止损坏其棱角。 3拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整洁，不要撞坏门窗、墙面和口角等。 4要保护好墙上预埋件。电线槽盒、水暖设备盒预留孔洞等，不要随意抹死。 5抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动或挤压，以保证抹灰层有足够强度。 6要保护好地面、地漏，禁止在地面上抹灰。 7门窗框上残存砂浆应及时清理干净，如采用水泥嵌缝时应用低碱性水泥，缝塞好后应及时清理，并用干净棉丝将框擦净。 五、应注意质量问题 1门窗洞口、墙面、踢脚板上口抹灰空鼓裂缝，其重要因素有 1．1门窗框两边塞缝灰不严，经开关振动，在门窗边处产生空鼓裂缝。应注重门窗框塞缝工序，设专人塞堵密实。 1．2基层清理不干净或解决不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中水分不久被基层（或底灰）吸取，影响粘接力。应认真清理和提前浇水。 1．3基层偏差大，一次抹灰厚度太大，干缩率大。应分层赶平，每遍厚度79mm。 1．4配备砂浆和原材料质量不好或使用不当。应依照不同基层采用配备所需砂浆，同步要加强对原材料和使用部位管理工作。 1．5没有依照规定进行养护。 1.6外窗口内侧抹灰厚度达到40mm，规定采用分层成活，采用加强办法。 2抹灰面起泡、有抹纹、开花 2．1抹完罩面灰之后，压光工作跟太紧，灰浆没有收水，因而压光后浮现起泡现象。特别是基层为混凝土顶板和墙面较常用。 2．2底灰过度干燥，又没有浇水，罩面灰抹后，水分不久就被吸取走，故压光时很容易产生抹纹或漏压。 3抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正 重要是抹灰前吊垂直、套方、找规矩