仓库管理核心制度及综合流程

各部门做到企业6S要求整理、整理、清扫、清洁、素养、安全 仓库应做到两齐、三清、四定位；货位整齐、物品整齐，材料清、数量清、标识清，按区、按排、按架、按位。 仓库管理制度及步骤 一、物资验收入库仓库管理制度 1、物资到企业后库管员依据清单上所列名称、数量进行查对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。 2、对入库物资查对、清点后，库管员立即填写入库单，经使用人、仓库主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。 3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a 未经各部门主管或采购部同意采购。 b 和协议计划或请购单不相符采购物资。 c 和要求不符合采购物资。 4、因生产急需或其它原因不能形成入库物资，库管员要到现场查对验收，并立即补填入库单。 二、物资保管仓库管理制度 1、物资入库后，需按不一样类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到二齐、三清、四号定位。 a 二齐物资摆放整齐、库容洁净整齐。 b 三清材料清、数量清、规格标识清。 c 四号定位按区、按排、按架、按位定位。 2、库管员对常见或每日有变动物资要随时盘点，若发觉误差须立即找出原因并更正 3、库存信息立即呈报。须对数量、文字、表格仔细查对，确保报表数据正确性和可靠性。 三、物资领发仓库管理制度 1、库管员凭领料人领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改，库管员有权拒绝发放物资。 2、库管员依据进货时间必需遵守优异先出仓库管理制度标准。 3、领料人员所需物资无库存，库管员应立即通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理同意后交采购人员立即采购。 4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权阻止和纠正其行为。 5、以旧换新物资一律交旧领新;领用多种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。 四、物资退库仓库管理制度 1、因为生产计划更改引发领用物资剩下时，应立即退库并办理退库手续。 2、废品物资退库，库管员依据废品损失汇报单进行查验后，入库并做好统计和标识。 仓库管理制度小结 1、仓库是企业物资供给体系一个关键组成部分，是企业多种物资周转贮备步骤，同时担负着物资管理多项业务职能。它关键任务是保管好库存物资，做到正确，质量完好，确保安全，收民快速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2.仓库设置要依据工厂生产需要和厂房设备统筹计划，合理布局;内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理确保体系;业务上要实施工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不停提升仓库管理水平。 一、库房管理目标 一仓库标准化管理，确保材料及产品在存放期间质量。 二立即为生产提供优质材料、零配件和半成品。 三立即为销售部门提供合格优质产成品。 四明晰、完整、立即统计出入库情况，定时和财务部汇报数据。 五出入库管理措施原材料和成品按以下九个大项分类管理。 1、塑料件; 2、橡胶件; 3、标准件; 4、电子件; 5、电机; 6、软化剂; 7、外加工; 8、包装物; 9、产成品; 二、原材料入库。 外购原材料到货后，库房管理员应按实际情况填写入库单，并仔细查对物资数量、规格、型号，查对无误后入库。 三、产成品入库。 一经品质部验收合格并填写检验移交单后入库。 二对需要质量验收原材料。 四、入库时先标识。 一待验品，按要求立即通知质检部门进行验收，经认定合格原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。 二在验收过程中发觉数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向相关部门反应，方便立即查清、处理问题，必需时通告对方。 五、对临时寄存在库房货物，必需时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。 六、对退货产品处理应按退货单进行清点和出入帐，并查明退货原因。对退货属返修产品，需报生产部和供给部，由生产开具返修产品领料单进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理同意后进行报耗。 七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。 八、入库物资堆放必需符合优异先出标准。 九、入库物资应立即入库。 十、原材料出库和发放 一凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专员来领取原材料，严格按生产领料清单规格、型号、数量等发放。 二用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出补料单后方可发放。 三非生产所用物资发放，需严格审批手续、必需时需务副总经理同意，凭领料单发放。 四物资包含成品发放努力争取优异先出，具体按仓库物资优异先出实施规范进行操作。当面点清数量，查对规格名称，并立即登记处入帐手工及电脑帐，做到帐、物相一致，帐、帐相符。 五废品库内物资由生产部负责处理，并保留处理清单。并负责组织出库，仓库人员严格清点数量，出库时开具产品出库单，并立即登记入帐。 十一、物资贮存和防护 一 物资定时盘点数量，确定库存余缺情况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。 二仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，严禁混放、坍毁和包装破损，妥善保管，杜绝积压，反对浪费，立即提供相关信息。 三仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防尘和避光预防产品损坏变质。储存易燃物品库房还应做到密封、并远离火源、热源。 四有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理。 五做好物资标识管理，包含产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。 六对有贮存期限要求物资，按时检验库存情况，方便立即发觉变质苗头。对超期物资标志待处理标识立即开具送验单交品质部重新验证，验证符合要求标志合格品可继续使用，不符合要求标志“不合格品”识移交废品库。并作好统计。 七对于长久库存既超出质保期限经质检部合格库存物资在电脑帐及手工帐中做好标并立即及通知财务部。 八非工艺损耗或其它原所以产生材料多出，仓库必需立即配合车间做好退料工作，退料需查清余料原因，查对材料应余数，立即办理退料手续及入帐。 九对于残余原材料或不满包装材料依据实际包装情况，进行封口或封箱处理。 十二、应急情况处理 一碰到紧急情况如失火及突发性天灾时应立即联络值班领导，立即采取对应方法。 二灭火使用泡沫及干粉灭火器易燃物品需使用泡沫灭火器。 十三、库房管理要求 一企业各类库房由指定专