承台专项施工技术方案

承台专项施工方案 20年 月曰 工程概况 XX公路跨线桥中心桩号CK297427. 15,全长400m,共17跨。 二、编制依据 设计图纸、招标文件 公路桥涵施工技术规范JTJ0412000 公路工程质量检验评定标准JTG F80/12004 我项目部挑选富有经验和能力的优秀同志组成施工作业队。着力做好施工前 的准备工作，施工中加强现场管理，确保按期、按质、按量顺利完成。 施工主组成人员管理人员4人，技术员4人，实验员4人，钢筋工10人, 电焊工10人，模板工10人，混凝土工20人。 设备配置自动计量拌合站，混凝土输送灌车，钢筋切断机，钢筋调直机， 振动棒，电焊机。 3.1、施工准备 3.1.1技术准备组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交 底，保证各工种人员能够做到协调施工。 3.1.2试验准备C30玲配合比设计经监理工程师验证；现场砂、石、水泥、 水经试验监理工程师确认合格。 3.1.3现场准备平整场地。接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序， 作到道路畅通。 3.1.4材料准备水泥PO42.5R、砂中砂、碎石16〜31.5mm减水剂 VNF-3B准备充足；钢筋加工完毕。 3.1.5机械设备准备组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、 调试，检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专 人专机管理。 3.1.6测量准备己作好定位放线工作。 3.1.7桩基经检验己合格。 四、施工工艺 1）、承台施工 根据现场考察，结合本工程特点，承台施工按常规方法施工，主要工序基 坑开挖f处理基底f测量放样f绑扎钢筋f立模f浇筑位。 整个施工应安排在睛天或少雨时间里，并做好各项准备工作，连续不断地有 计划地快速施工，必要时安排抽水设备。 基坑开挖采取机械开挖与人工开挖相配合的方法。基坑开挖到位后，做好基 桩检测准备工作，当一个承台内基桩全部检查合格后，方可进行下道工序。 承台钢筋绑扎注意墩身钢筋的预埋，预埋时应保证钢筋定位的准确，钢筋接 头位置应相互错开，满足规范要求。同时因支架施工需要，应在承台上相应位置 预埋钢板，用于支架底部固定。佐浇筑之前，应再对钢筋予埋件等进行全面检查 一次。 承台佐浇注时按30cm厚度，一定的顺序水平分层浇筑，采用插入式振动器 震捣，并要求在下层碌初凝前或能重塑前完成上层位浇筑，因此考虑在拌制佐时 加入适量的缓凝减水剂，减水剂的用量由试验室确定。承台施工要求断面尺寸不 得超过30皿 轴线偏位不得超过15mmo承台施工完毕，及时进行基坑回填、 分层夯实、以方便墩身、盖梁施工。 五、质量控制要点 承台实测项目 项次 检查项11 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 每个至少制取2组 2 尺寸（mm） 30 尺量长，宽，高 3 顶面高程（mm） 20 水准仪检查5处 4 轴线偏位（mm） 15 全站仪纵横面各 六、外观鉴定 6.1混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。 6.2蜂窝，麻面面积不得超过该面总面积的0.5。深度超过1cm的必须处理。 6.3混凝土表面出现非受力裂缝时，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超 过0. 15mm必须处理。 七、工程质量保证体系及措施 质量预控目标本工程竣工验收工程质量按交通部2004年颁发的JTF F80/1-2004公路工程质量检验评定标准要求评定，单位工程全部达到优良工 程标准，且标段的工程质量评分值不小于95分；各分项工程-次交验率100。 7.1质量保证体系 质量保证体系图见下页 质量保证体系图 建立质量保证体 质量管理目标确v 匚组织设计与、.刀案控制 控制体系 Y 材料的质控制 项目经理 . [ , |质〉信么反旷| 7.1.2建立质量保证体系，以保证和提高工程质量为目标，运用业务系统的严 格组织和科学管理制度，把企业各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成 一个有明确任务，具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质 量管理制度化。 7.1.3质量保证体系的组织机构是由项目经理负责，项目技术负责人专门主持 项目工程施工质量自检体系。本合同的质量组织机构由项目经理挂帅，项目总工 牵头由各工程技术人员组成。 7.2质量检查程序 7.2.1质量体系必须结合工程施工的顺序、进展情况及时、有效地开展工作。 在开工前负责进行①原材料的验证试验、配合比设计等标准试验及定线等测量 工作；②施工准备情况的自检；③开工报告完成及报批。 7.2.2在施工过程中负责进行①工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良 操作方法，改进和提高落后的施工工艺水平，控制工程的质量标准。②记录整理 施工原始记录。③对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录。④对 工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题，及时进行协调、 改正和处理。⑤对施工出现的质量事故按规定的程序和要求进行报告处理。⑥落 实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。 7.2.3工程竣工后负责进行①对工程进行自检评定工作。②整理竣工资料。 ③完成竣工报告。④工程质量责任期内的质量问题处理。⑤配合有关部门对工程 进行交（竣）工工整程质量鉴定和工程验收工作。 7.3质量保证措施 7.3.1工程施工工艺控制 分项工程开工前认真编制施工方案，经监理工程师审批后，严格按施工方案 施工。主要分项工程编制施工方案，科学的组织施工。在施工过程中，经常检查 施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。 7.3.2工程材料的质量保证 工程材料和辅助材料（包括半成品等），都是构成建筑工程的实体。保证工程 材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。物资设备部对采购的原 材料、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的 材料进入现场。 （1）水泥、钢材及其它成品、半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验, 水泥在有效期内用完。 （2）地方材料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。 （3）现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料 及时清理出现场。 7.3.3工程质量保证 （1）在项目经理部领导和总工程师的领导下，质量技术部由专职工程师组成, 负责质量管理工作。每个施工作业区段设专职质检员。 （2）每月由质量技术部组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量 大检查，召开一次工程质量总结分析例会。 （3）坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项 目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。 （4）发现违反施工程序，不按设计图纸，规范、规程施