压缩机小修、中修、大修

为杜绝压缩机严重事故的发生，以及将故障减少到最低限度，除采取动态监测手段以外，实行科学的计划检修对压缩机安全、稳定、长周期运行也是一种可靠的手段。 01. 往复式压缩机的计划检修制度 压缩机的计划检修制度按检修的要求和工作量的大小分为小修、中修、大修3种。 (1)小修 不定期进行，主要是检查性的检修，例如排除机组运转时发现的不正常现象，如阀片破裂、弹簧折断、紧固件松动等。 (2)中修 每半年一次，主要是检修易损零部件（如进、排气阀，填料、活塞环、支撑环等），并校验压力表、安全阀的精度，以及其他阀门的密封性。 (3)大修 每两年或三年一次，全面解体、检查所有零部件。 检查各段进、排气阀门的气密性，更换已损坏的零部件； 清洗或更换填料，塑料制品的填料每三个月（高温段每两个月）检查一次磨损量； 校验有关仪表（如各段的温度表、压力表）及电气设备、安全联锁装置； 检查气缸、缸套、活塞环、支撑环的磨损情况，并作必要的更换或修整； 检查各连杆大头瓦和小头套的磨损情况，调整轴瓦间隙或更换大头瓦和小头套； 检查主轴瓦和十字头滑履与滑道的磨损情况，调整主轴瓦和滑履滑道间隙或更换主轴瓦和滑履； 清洗油过滤器和油箱，必要时更换滤芯，更换润滑油； 清除冷却器和气缸水道中的积垢； 对照原来记录的数据重新对压缩机找正； 检查基础是否有裂纹和不均匀的下沉等不正常现象，当发现异常时，应采取必要的补救措施后才能运行。 在大修中，对零部件的磨损、更换和修复等情况保留永久性记录，以利于备件的准备及做出预防性改进措施等。 02. 检修周期和检修项目 检修周期: 根据压缩机日常维护以及对压缩机状态的监测，或者已经具备开展预知维护条件的，可不受此约束。 小修3~6 中修6~12 大修24~36 检修项目： (1)小修项目 ①检查、紧固各部位螺栓。 ②检查、紧固十字头销。 ③检查清洗气阀或更换阀片、阀座、弹簧和升高限制器等零件。 ④检查或更换密封函填料函。 ⑤检查注油器、循环油止逆阀、油过滤器滤芯、油冷器、油管路等，清除清洗。⑥清洗气缸冷却水夹套。 ⑦清洗水冷却器、油分离器。 ⑧消除其他缺陷。 (2)中修项目 ①包括小修项目。 ②检查或更换活塞、活塞环、支撑环及活塞杆。 ③检查或更换连杆大头瓦、小头套，并调整间隙。 ④检查或更换主轴瓦、并调整间隙。 ⑤检查或更换连杆螺栓；检查十字头滑履、滑道，并调整间隙。 ⑥检查调整各段气缸余隙。 ⑦安全阀清洗、研磨和调试。 ⑧检查、修理或更换压力表、温度表。 ⑨检查油泵，清洗油箱，更换润滑油。 ⑩检查、清洗机身呼吸器。 (3)大修项目 ①包括中修项目。 ②解体、清洗各部件。 ③曲轴、连杆、连杆螺栓、十字头销、活塞杆无损探伤检查，必要时更换。 ④检查修理十字头，必要时更换。 ⑤检查、修理或更换气缸套。 ⑥修理或更换活塞、活塞环、填料函。 ⑦检查机身水平度、垂直度。拉线或采取激光找中的方法对中气缸中线。 ⑧检查机身与基础状况，测量机身下沉情况，根据实测结果进行相应的消缺处理。 ⑨检查、修理冷却器、油分离器，并做水压试验检查。压力容器按压力容器检验规的规定进行。 ⑩检查更换腐蚀的管线及出入口切断阀；主、辅机防腐喷漆。