首件工程技术交底栋底板大体积混凝土浇筑

首 件 工 程 技 术 交 底 记 录 工程名称 万益城市广场一标段 交底日期 年 月 日 施工单位 中铁二局第四工程有限公司 分项工程名称 底板混凝土浇筑 技术负责人 交底人 交底内容见附页： 交底接受人： 首件工程施工技术交底——12#底板大体积混凝土浇筑 一、底板混凝土概况 本工程13~10#楼主楼下侧均为厚度2023m的大承台。单个CTA378承台混凝土方量达成2700m3。 底板、承台、外墙混凝土强度等级均为C35，防水等级均为一级；采用防水密实性混凝土，其设计抗渗等级均为P8。 由于承台厚度及面积均较大，为保证其施工质量，需对底板的混凝土材料、混凝土配合比、混凝土浇筑、混凝土养护等工序作出适当部署，要解决好混凝土浇筑时产生的水化热对混凝土结构自身的影响。 本工程底板混凝土采用60d龄期的混凝土以减少混凝土浇筑时产生的水化热。 二、施工方案 1、混凝土浇筑施工总体安排 CTA378承台外周翻边和电梯井、集水井基坑采用吊模安装。 混凝土浇筑设立二台输送泵，两台混凝土输送泵均安顿在西侧围墙外面，两台混凝土输送泵间距约15~30m，以避免混凝土罐车运送混凝土时互相干扰。底板混凝土分两次浇筑，先浇筑主楼CTA378承台混凝土（《底板混凝土浇筑路线图》中阴影区域），主楼CTA378承台混凝土浇筑完毕后，再浇筑主楼外其余部分底板、承台混凝土。 详见《底板混凝土浇筑路线图》。 2、CTA378承台与底板施工缝留设 （1）、施工缝沿着CTA378承台翻边处及CTA378承台东西两侧-6.850m标高留设一圈施工缝，并按照后浇带工艺安装止水钢板，留设位置详见下图 （2）、CTA378承台翻边处施工缝留设在-7.800m标高处，浇筑混凝土前翻边下口安装200mm高吊模。具体做法详见下图 （3）、CTA378承台东西两侧-6.850m标高处施工缝留设在变阶线外侧1000mm处，止水钢板安装在-8.000m标高处。CTA378承台东西两侧-6.850m标高处浇筑混凝土分上下两次浇筑，第一次随CTA378承台浇筑到-8.000m标高，-8.000m标高以上部分和底板混凝土一起浇筑；第一次混凝土浇筑到-8.000m标高后，在混凝土初凝前1个小时，在已浇筑的混凝土面铺设20~40mm石子以增长新旧混凝土粘接性。施工缝做法详见下图 3、CTA378承台混凝土浇筑方法 （1）、混凝土施工工艺 CTA378承台混凝土浇筑采用“分段定点、薄层浇筑、一个坡度、循环推动、一次到顶”的工艺。混凝土泵送时，按1：6～1：10坡度浇筑，每层浇筑厚度控制在500mm左右，且上层混凝土应在下层混凝土初凝前进行浇筑。 混凝土班组必须安排专人检查，避免产生冷缝。 混凝土下料应移动进行，不得靠其自然流淌，混凝土表面高度控制必须根据柱筋上的标高点拉线量测而定，以保证混凝土厚度及表面平整。 混凝土振捣采用插入式振动器，使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保持振动器的平板覆盖已振实部分边沿。 混凝土振毕随即以2m刮尺刮平，个别低洼处用混凝土找平拍实并整体以平板振动器振捣密实，平板振动器振捣按横竖两遍垂直振捣，然后用木抹子再次拍实搓平，收平次数不少于两次，二次收平时应掌握好时间，以手压能压出指痕为准，既不要太早也不要太晚，二次收平太早控制不了裂纹，收平作用不大，太晚混凝土超过初凝时间既影响强度又增长了收平难度，甚至无法收平，二次收平结束随即进行表面扫毛解决。 底板及壁墙混凝土必须连续浇筑，不得留施工缝。为控制混凝土在初凝时间内连续浇筑，混凝土要加缓凝剂，初凝时间控制在3小时左右。由于底板及壁墙有防水的规定，必须加强振捣工作，保证混凝土的密实度。 （2）、混凝土施工中要注意事项 1）、混凝土浇筑前，先派人浇水，将砖胎膜浇水湿透。反复检查钢筋安装的对的性，并架设安装好混凝土泵管。 2）、混凝土泵送前，泵机操作员要具体检查泵的电源、电路、油路、油管等机件设备是否安全、有效，并试运转合格。 3）、混凝土搅拌运送车出料前，应高速转动筒轴1分钟后再反转出料。出料时假如发现混凝土拌和物有异常现象，应立即停止出料。 4）、混凝土落料高度不得大于3m。 5）、分层浇筑，严禁集中浇筑，浇筑顺序：先远后近，先低后高，严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振倒支架。 6）、预先加固砖模，保证砖模支撑的安全。 7）、加强混凝土各环节管理，现场混凝土内严禁加水，严禁将砂浆打入底板内。残存的混凝土，不准放入新浇筑的混凝土中，做到坍落度波动范围少于2cm。 8）、商品混凝土浇筑前应每车测定坍落度，看是否符合规定规定。 9）、混凝土浇筑完毕后或半途停止浇灌时，清洗的渣水不得冲向底板、侧板模板上，防止导致底板底部、侧面处夹砂、夹渣。 三、大体积混凝土温度控制 1、大体积混凝土浇筑温度控制 CTA378大体积混凝土的浇筑，减少混凝土的内外温差是关键，除在混凝土配合比设计考虑减少混凝土内水化热外还必须做到以下方面： （1）、在混凝土浇筑后，做好混凝土保温保湿养护，缓缓降温，充足发挥徐变特性，减低温度应力。 （2）、底板采用长时间（不少于14天）的保湿养护、以延缓降温时间和速度。 （3）、浇筑高度在分段的范围内，每段内采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推动、一次到顶”的斜向分层法施工。 （4）、加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。 （5）、浇筑后及时排除表面浮浆，加强初期养护。 （6）、大体积混凝土采用覆盖+蓄水保温养护。 （7）、加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，保证内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底面温差均控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。 2、大体积混凝土温度测量 （1）、测温间隔时间 混凝土测温时间为：混凝土浇筑初凝后~3d每2h测量一次，4~7d每4h测量一次，7d后每8h测量一次。测温要做具体的记录。 （2）、温度方法 测温温度计用普通玻璃温度计，在测温管内装入自来水，测温管口用软木塞封堵，每次测温取出温度计时打开，温度计系线绳吊到管底，温度计停留不少于3分钟后迅速取出查看温度。 （3）、混凝土温度测量规定 配备专职人员测温，测温人员要准时测温，三班记录，不得漏掉或弄虚作假，测温记录要填写清楚，换班时要做好交接。测温工作连续进行7天7夜，若温差超过25℃应及时报告领导。 四、大体积混凝土的养护 1、安排专人负责混凝土养护。 2、底板及承台混凝土在初凝收完面后，立即覆盖塑料薄膜及麻袋并蓄水养护。 根据混凝土测温情况采用相应的养护以控制混凝土内外温差。 3、养护2天后，地下一层墙柱钢