xps挤塑板外墙外保温系统施工方案

XPSXPS 挤塑板挤塑板 外墙外保温系统施工方案外墙外保温系统施工方案 一、施工条件一、施工条件 （一）施工现场应具有备通电、通水施工条件，并保持清洁的工作环 境。 (二）外墙和外门窗口施工及验收完毕（门窗框已安装就位） ,外墙上的 各种进户管线应安装就位。 （三)施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24h 中的最低温度不 能低于 5°C,风力不大于 5 级。 (四)基层墙体应砌筑平整,偏差应符合要求。否则，应用普通水泥砂浆 找平。 （五）墙体系统在施工过程中，应采用必要的保护措施,防止施工墙面 受到污损，待所有构造细部按设计要求施工完毕后，方可拆除保护物。 （六）除设计要求，施工宜采用临时脚手架，墙体不应预留孔洞和设 置脚手眼，施工前应清除其他有碍于施工的杂物。 二、施工准备施工准备 （一）组织管理 施工前应建立专门的组织管理机构；应建立健全各项管理制度， 包括各道工序的自检，交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有 完整的检查记录。未经监理单位对上道工序的检查确认,不得进行下道 工序的施工。 （二）技术准备 施工前编制详细的施工方案，并对施工班组织作好技术交底，对施工 操作工人作好岗前培训，使其真正知道保温施工的操作要求及质量标 准。 （三）材料准备 1、挤塑板粘结剂:应符合 Q/SUNNY004—2002 标准的要求; 2、外墙用挤塑板:密度 33kg/m3,选用 1200mm×600 mm×25 m m 规格作为标准板，屋面用挤塑板：密度 33kg/m3,选用 1200mm ×600 mm×30 mm 规格作为标准板，其它应符合 GB/T10801。1 —2002 标准要求。 3、耐碱玻璃纤维网格布：网眼尺寸5mm×5mm,克重≧160g/m2, 其它应符合 JC/T841—1999 标准的要求，并应符合建筑节能有关 规定； 4、锚栓:长度 80mm，其它应符合 JG/T222 的要求； （四）机具准备 主要施工工具有：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、可调速电钻加 配搅拌器、配电热丝切割器或细齿锯、冲击钻、2m 靠尺、多用刀、灰 浆托板、拉线、弹线墨盒、涂料喷斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、 毛辊等，以及操作人员必需的劳保用品等。 三、施工工艺及流程三、施工工艺及流程 （一） 、施工工艺流程 8 1．施工工艺流程图 施工准备 基层墙体处理 弹线 1。XPS 保温板粘贴前,需要涂界面剂以增加强度。 2.底层面砖饰面需铺设热镀锌钢丝网. （二）施工要点 1、基层墙体的处理 (1）基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm,凸起、空鼓和疏松部位 应剔除，用 1：3 水泥砂浆找平。 (2）基层表面应清洁,无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、 污垢、霜、泥土或其它妨碍粘结的材料。必要时可用高压水冲洗，化 学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料。 （3）对于基层墙体过干过时， 应喷水湿润.喷水宜在贴挤塑板前根据不 同基层材料适时进行，宜使用喷浆泵或喷雾器喷水，不可喷水过量， 不得向墙面泼水。 （4）对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷 界面剂或特种砂浆. 2、粘结胶浆的配制 （1）将聚合物粘结砂浆现场加水用改装的手电钻或其他搅拌工具将混 合物拌和均匀，制成稠度较大的粘贴浆，静置5 分钟，使胶浆充分熟 化.加水时严格控制水量,后期应采用滴注等缓慢方法加入； （2)每次配制的粘结胶浆不得过多,视不同环境温度下， 控制在 2h 内用 完； 3、挤塑板粘结 （1）根据设计要求,在经平整处理得外墙面上用墨线弹出距散水标高2 5mm 的水平线，当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝 及宽度线,标出挤塑板粘结位置， 并应视墙面洞口分布进行挤塑板排版、 基层上弹线。勒脚部位的处理。 （2）挤塑板的切割应采用电热丝切割器或专用锯切割成型，标准面板 尺寸为 1200mm×600mm；大小面应垂直。 （3）粘贴挤塑板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并首先进行系统 的起端和终端的翻包或包边施工。 (4）首层的装饰面层需贴面砖时，应先安装角钢托架，并采用臌胀螺 栓与墙体联结。每个托架应不少于 2 个 ф10膨胀螺栓，螺栓嵌入墙体 内不小于 60mm（注:在挤塑板上应铺设铁丝网)。 （5）挤塑板粘贴采用点粘法：沿挤塑板周边用不锈钢抹子涂抹配制好 的胶粘剂带（胶宽 50mm,厚 10mm）。并在板面中间部位均匀布置 8 个粘结点，每点直径不小于 100mm，胶厚 10mm，中心距 200mm，面 积不少于 40％。 （6）无特殊规定,粘结胶浆应涂在挤塑板上,而不是涂在基层上,涂胶点 应按面积均布,板侧面不得涂胶。 （7）挤塑板涂胶后应立即粘贴， 粘贴时不得局部用力按压,应均匀轻柔 地滑动就位,使得周围环境与每个点的粘贴胶浆厚度压至厚约5mm 左 右，并随时用 2m 的靠尺指导压平操作,挤塑板对头缝应挤紧，并与邻 板齐平，贴好后应立即挂涂板缝和板侧面残留的粘结剂。挤塑板板间 隙应不大于１。5mm,板的高差应不大于 0.5mm。 (8）挤塑板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴,竖缝 应逐行错缝 1/2 板长,在墙脚处应交错互锁,并保证墙角垂直度。 （9）挤 塑板贴牢后，随时用专用的搓抹子将不平处搓平，尽量减少与板的高 差接缝,当板缝间隙大于 1.6mm 时，则应切割挤塑板条将缝隙填实后磨 平。 (9）门窗口内壁面粘挤塑板，基厚度视门窗框与洞口间隙大小定。 （10)为加强挤塑板与基层墙体的附着力,安装锚栓时， 应在贴好的挤塑 板 24h 后用冲击钻钻孔，孔深入墙体（不含抹灰层)不得小于 25mm。 用带 ф50 圆盘的 ф10 聚乙烯胀塞，把挤塑板紧固于基层墙体上，螺丝 平头与挤塑板平齐。锚栓数量每平方米不少于5 个。 （11)粘贴上墙后的挤塑板应静置至少 24h 后才可用专用搓抹子磨平。 4、玻璃纤维网格布铺设 (1）涂抹面防裂胶浆前，应先检查挤塑板是否干燥，表面是否平整， 并 去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。 （2)将拌和好的防裂胶浆用钢制抹刀在墙体上批刮一层 （面积略大于一 块网格布范围），厚度约为 1.6mm,立即在湿胶浆中铺贴一层耐碱玻璃 纤维网格布，用刮刀将网格布从中央向外嵌入胶浆中，待胶浆干硬至 可碰触时，再抹上第二道抹面防裂胶浆,直至全部覆盖网格布，使网格 布约处两道胶浆中的中间位置。 （3)加强网的铺设按上述方法进行，抹面防裂胶浆厚度控制在3.2mm 之内。 (4）网格布的铺设应自上而下,沿外墙一圈一圈铺设. （5）当遇到门窗洞口时，应在洞口处沿45 度方向补贴一块标准网， 以防止开裂。 （6)铺设网格布时注意以下几点： ①不得在雨中铺设网格布。 ②标准网间应互相搭接≥100mm。分段施工时应预留搭接长度，加强 网间须对接，其对接处应紧密对接. ③在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度 不小于 200mm,加强网应顶角对接布置. ④铺设网格布时，网格布的弯曲面朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹 平,直至网格布完全嵌入抹面防裂胶浆内，目测无任何可分辨的网格布 纹路，若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面防裂胶浆进行修补。 ⑤全部抹面防裂胶浆和网格布