XL动力柜技术经验条件

精心整理 XL 动力柜技术条件 1范围 本标准规定了 XL 系列动力柜的命名与基本参数、要求、抽样、试验方法、标志、包装、运输、 贮存等。 本标准适用于交流 50Hz、额定电压 380V 及以下，其最大总输入电流不超过 630A 的系统中，作 为动力配电用的 XL 系列动力柜（以下简称动力柜）。 2.引用标准 下列文件中的条款，通过本标准中引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后 所有的修改单（不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 GB7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备第 1 部分：型式试验和部分型式试验成套设备 GB/T10233-2005 低压成套开关设备和电控设备基本试验方法 GB4208-2008 外壳防护等级 GB/T20641-2006 低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求 GB156-2003 标准电压 GB2681-1981 电工成套装置中的导线颜色 GB2682-1981 指示灯和按钮颜色 GB191—2000 包装储运图示标志 GB2900.18—2008 电工名词术语低压电器 3 定义 本标准采用的定义符合 GB2900.18 和 GB7251。 4.命名与基本参数 4.1 命名 XL 动力柜 4.2 基本参数 4.2.1 基本电气参数 型号额定 电压 V XL380 额定绝缘 电压 V 660630、 500、 400、 350、 315、 250、 225、 200、180、160、140、125、100 额定电流 A额定短时耐 受电流 kA 15 主母线额定峰 值耐受强度 kA 15 短路强度分 断能力 kA 15 额定频率 Hz 50 4.2.2 主要结构数据 电流等 级 母排规 格 630A500A400A 30× 8 40× 5 350A、 315A 30×5 250A、 225A 30×5 200A、 180A 30×3 160A 140A、 125A 100A 40×1020×420×315×3 精心整理 N 排40×10 40× 5 40× 5 30× 4 30× 4 20×420×420×33×153×123×12 PE 排40×1020×420×420×33×153×123×12 箱体尺寸 mm柜体尺寸根据各功能单元额定电流等级要求，按下列数值组合 高：2200-400;宽：1200-400；深：800-350 5 正常使用条件 5.1 动力柜的正常使用条件应符合 GB7251.1 中 6.1 的规定。 5.2 动力柜安装倾斜度不超过 5 度。 6.要求 6.1 一般要求 6.1.1 动力柜具有与地基用螺钉固定的安装孔，安装时应将金属材料的箱体与地连接。 6.1.2 动力柜可以成组并列使用，侧壁应有并列安装孔，并列后排列应整齐，箱体间应无显着的缝 隙。 6.1.3 动力柜上的门的开启角度应大于 90°，门的开启和关闭应灵活。门锁上后，应无明显晃动。 6.1.4 动力柜内零件的边缘和开孔处应平整光滑，无明显毛刺和裂口。电镀件的镀层应无起皮、脱 落、发黑、发霉、锈斑。 6.1.5 动力柜正面和侧板外表面的漆膜应牢固，应无起皮、流痕、针孔、起泡、脱落、锈斑、伤痕 和缺损。 6.1.6 母线表面应平整、无气孔、凹坑、锈斑和缺损，弯曲后应无裂纹或裂口。母线连接应紧密， 接触应良好。 6.1.7 母线的相序排列从动力柜正面观察，见表 1 表 1 母线的相序排列 母线类别 L1(A)相 L2(B)相 L3(C)相 中性线、中性保护 线 垂直排列 上 中 下 最下 水平排列 左 中 右 最右 前后排列 后 中 前 最近 6.1.8 母线和导线的颜色应符合 GB2861 规定。 6.1.9 安装在动力柜的指示灯和按钮的颜色应符合 GB2682 的规定。 所有接线点的连接必须牢固，两接线点间的连接不应有中间接头。一般一个接线点，只连接一根导 线，必要时允许连接二根导线。 在跨越门的连接线等移动的地方，必须采用多股铜线，并应留有足够的长度。 电气间隙≥10mm 爬电距离≥12.5mm 辅助电路的导线采用铜芯绝缘导线，单股导线的截面积应不小于 1.5 mm2,多股导线的截面积不小 于 1 mm2。 中性线端子应能连接具有下述载流量铜导线。 ——相导线截面积大于 16 mm2时，则为相导线载流量的一半但不应小于 16 mm2。 ——相导线截面积不大于 16 mm2时，则为相导线载流量。 外接导线端子应能适用于连接随额定电流而定的最小至最大截面积的铜导线见表 3。 6.2 通电操作 6.2.1 电器元件的选用、安装和接线应正确，无虚焊、松动和错接等情况。 精心整理 6.2.2 施加额定电压后，所有电器元件的动作顺序、电气功能等应符合电气原理图的要求，机构应 灵活，动作应可靠，电操作次数应不少于 50 次。 6.3 短路强度 动力柜应能承受额定预期短路电流而无明显的变形和损坏。 6.4 温升 动力柜内各部位的温升极限见表 4 6.5 介电强度 6.5.1动力柜主电路中所有带电部件与外壳之间， 各相或极之间应能承受交流50Hz的试验电压值 （见 表 5、）历时 5S，应无击穿或闪络现象。 6.5.2 动力柜中不与主电路直接连接的辅助电路，应能承受交流 50Hz 的试验电压值（见表 6）、历 时 5S，应无击穿或闪络现象。 6.5.3 用绝缘材料制造或覆盖的手柄应能承受交流 50Hz 的试验电压，其值为表 5 规定值的 1.5 倍、 历时 5S，应无击穿或闪络现象。 6.5.4 对于已经经过介电强度试验的动力柜，如需再做本项项试验时，其试验电压可降低到规定值 的 85%。 6.6 保护电流连续性 动力柜应设置保护电路进行间接触电防护，保护电路可由单独的保护导线或裸露导电部件组 成。 保护导线的最小截面积见表 7。 裸露的导电部件之间或裸露导电部件与保护导线之间的电阻值应小 于 0.01Ω 。保护导线应采用黄绿双色线。保护导线的主接地端子旁应有保护接地的图形符号。 表 3 外接导线端子连接的最小至最大截面积的铜导线 额定电流 A 6 8 10 12 16 20 25 32 40 63 80 100 125 160 200 250 315 硬导线截面积 mm 最小 0.75 1 1 1 1.5 1.5 2.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 最大 1.5 2.5 2.5 2.5 4 6 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 240 2 软导线截面积 mm 最小 0.5 0.75 0.75 0.75 1 1 1.5 1.5 2.5 6 10 16 25 35 50 70 95 最大 1.5 2.5 2.5 2.5 4 4 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 185 2 注：1.此表适用于每个端子连接一根铜导线。 2.如果外部导线直接连接到装置内部的电器上，则按有关规定选择截面。 3.如果需要采用表中规定以外的导线，应由制造厂和用户之间协商解决。 表