2019年化学技术监督工作总结

化学技术监督工作总结化学技术监督工作总结 今年我公司在化学技术监控方面主要开展了如下工作： 一、技术监控指标和主要专业技术工作完成情况 1.取#1、2、3、4 台主变油样送中试所做色谱，微水，耐压， 介损试验，同时对 4 台主变油做简化试验，并将化验报告的数据报告 给生计部，化学监督工作总结。 2.取#1、2、3、4、5、6 机组油样送中试所做水分，锈蚀，乳 化度试验并对 6 台机组油样做简化试验，上报公司生技部，#7 机组 正在大修中，#8 机组在改造中。 3.做好变压器、断路器等电气设备的补油，402 油开关换油工 作记录，做好#7 机组大修、#2 机组小修及运行时透平油的补油换油 工作记录。 4.做好油库内的透平油和变压器油的管理、 净化、 防劣等工作， 严格控制五吨新油入库。 5.#8 机组总油量为 41.73 吨，运行时总补油量约为 2.38 吨， 耗油 5.55%。 二、监控工作中存在的主要问题： 1.严格控制 8 台机组油耗。 2.专业人员年龄偏大。 三、今后监控工作的主要任务： 按照《大唐衡阳发电股份有限公司化学技术监控制度》做好技 术监控管理工作和专业技术工作。 xx 有限公司油化验室 20 xx 年 12 月 15 日 20 xx 年运行部燃化中心在各级领导关怀、指导下，以及部门同 事的大力支持下， 燃化中心各位同事在工作中认真贯彻执行上级颁布 的各项监督标准、规程和条例，学习和运用各项技术监督的新技术、 新方法，较好的完成了各项技术监督、燃料进厂及环保工作。 1 化学技术监督指标完成情况 1.120 xx 年全厂平均水汽品质合格率分别为 98.62%、99.05%， 除盐水合格率为 xx0%。主要影响原因为机组保养和停运后的初次启 动过程中给水和凝结水 PH 值有不合格情况。在机组大修后的初次启 动过程中，给水和炉水铁含量有超标的情况。 1.220 xx 年化学水处理设备投入率为 xx0%，本年度分别对#2 反 渗透各进行一次化学在线清洗， 清洗后基本上保证了设备初次投运前 的水平。 1.3 全年透平、 变压器油、 汽轮机油质合格率分别为 xx0%、 xx0%、 xx0%。 针对 EH 油在使用出现的酸值、 水份偏高的问题加强跟踪分析。 2 水汽品质监督 2.1 做好运行机组水汽品质监督和炉内水处理工作，严格控制 机组启动时水汽质量标准，做好凝汽器铜管查漏和蒸汽回收工作。 全 年累计常规化验检测项目 1850 次，水质查定（全分析）保证 2 次/ 月， 同时和惠州特种设备检测中心合作， 保证 1 次/月锅炉水质分析。 提供水质分析报告。 2.2 坚持对大宗水处理材料验收和监督，杜绝不合格药品进入 厂内。 2.3 做好对原水预处理工作，全年对循环冷却水水质分析全次 数为 38 次，每天对浊度、电导率等常规项目进行化验。 2.4 全年对燃机内冷水进行 2 次化验，特别是针对#2 燃机内冷 水 PH 偏低的问题进行了分析和检查并进行了排故，及时调整加药， 保证水质合格。 2.5 针对燃机电厂起停频繁的特点，对于停用时间较短（在一 周内）的采用保持压力湿法保养，对于停用时间在十天左右的采用氨 法保养，对于时间在十天以上一个月以内的采用氨－联氨湿法保养。 对于停用时间在一月以上或者需要进行放水检修的采用纯十八胺干 法保养。20 xx 年共采取湿法保养 1 次/套机组，干法保养 1 次/套机 组。 3 滑油质量监督 3.1 透平油监督 严格执行油务监督规定， 严把新油质量关， 不合格油杜绝进厂； 每月坚持对运行中燃机、 汽机油质监督和处理,并且始终坚持大修机组油系统化学人员 验收签字制度，保证了机组油质合格率。 做好汽轮机运行与检修过程 中的油质化学监督与油质防劣工作。 配合机组的大修，完成了机组更 换新透平油监督及透平油质的过滤处理工作。 3.2EH 油监督 坚持每月 1 次油酸值、外观检查，每两个月 1 次微水和颗粒度 分析，坚持对 EH 油在线过滤处理，及时准确的向相关专业提供油质 分析报告和处理意见，工作总结《化学监督工作总结》。 3.3 绝缘油监督 每半年一次主变压器油质普查和气相色谱分析工作。完成了高 厂变绝缘油油质的常规分析。 严格执行油质监督规定，严把新油质量 关，不合格油杜绝进厂。配合电气技术专业人员监测新油。 4 燃料油监督 4.1 按规定对进厂轻油、重油进行化验分析和热值分析。全年 做油质全分析次数为 89 次，在油车到厂后进行每车取样分析，检查 明水等，并对部分油车进行抽样化验。对于金属超标、粘度超标以及 含明水的油车采取拒卸返回处理。20 xx 年进油量为 15.30 万吨。发 现有问题油车 6 次，因轻油指标不合格拒收轻油 300 吨，重油不合格 拒收 3 车次。 4.2 针对进油品质变化，20 xx 年修订了《燃油管理规定》，并 根据油品市场的变化，修正了《燃油进油大纲及检验标准》，以适应 油品变化的趋势。 4.320 xx 年重油主要为渣油调和油油， 钒含量变化大，9 月份机 端钒含量曾超过 40ppm，机端抑钒剂加注量控制较困难，目前坚持每 周一次机端镁钒比实测试验， 保证极端镁钒比实际加注率在3.0－3.3 之间。 5 环保方面工作 5.120 xx 年电厂被列入惠州市重点污染源国控企业，同时也是 南方电网 12 万以上机组的环境监督员试点单位，20 xx 年较好的完成 了环保各项任务。按规定每季度定期采样分析回用水的PH 值、悬浮 物、COD，并对烟气粉尘进行检测，严格控制进行油品含硫量。全年 未出现环保投诉事件。 5.2 同时积极推进烟气在线监测技改项目的进展，20 xx 年完成 烟气在线监测系统的招投标前期工作，预计20 xx 年初可以实施。 6 技术改造和技术培训工作 6.1 积极摸索，完成了实验室重油离心分离实验，模拟静电处 理，更严格的控制进油品质。 6.2 对机械加速澄清池底部排泥管进行改造，解决了排污管道 堵塞的问题，节省了清理成本。 6.3 燃化中心重视技术培训和学习，20 xx 年重新修编油区和生 产现场技术及安全管理资料， 完成了部分化学应急预案的汇编， 通过 考试现场问答等方式，提高了人员的整体素质。 7、存在问题与改进措施 7.1正在使用的化验室水汽品质分析仪表和在线化学分析仪表， 已经无法保证和满足机组运行时水、 汽品质化学分析与化学技术监督 工作的要求， 已经影响和制约着化学技术监督工作的发展与分析水平 的提高。主要表现为：化验室分析仪表的分析准确率可信程度低，仪 表的日常维护与故障修理也无法得到保障； 在线化学分析仪表除电导 率可用外，其它表计基本上不可投运；在线钠离子等分析仪表，无法 起到指导生产运行与分析监督的作用。 因此，加强和充实化学分析仪 表检修维护的力量是当务之急，更新和改造现有的在化学分析仪表， 是提升化学技术监督与化学监测分析水平、 保证机组安全健康运行的 关键。 7.2 目前我厂对循环冷却水的监督比较薄弱，主要是由于实验 室实验仪器限制和药剂提供厂家售后服务相对较差， 导致循环水水质 不稳定，冷却塔长时间运行，填料及冷却塔壁结垢污堵情况较严重， 如果条件许可建议进行在线清洗。 8 工作展望 电厂化学及环保工作以电厂设备