EH油系统介绍
v1.0 可编辑可修改 EH 油系统说明 EH 油系统按其功能分为三大部分,EH 供油系统,执行机构部分,危急遮断部分。 1 1、、 EHEH 供油系统供油系统 EH 供油系统的功能是提供高压抗燃油,并由它驱动各执行机构,同时保持液压油的正常理化特性 和运行特性。这种抗燃油是一种三芳基磷酸脂,它具有良好的抗燃性和液体的稳定性。 EH 供油系统主要由 EH 油箱、EH 油泵、出入口门、滤网、控制块、溢流阀、蓄能器、 EH 供回油管、 冷油器以及一套自循环滤油系统和自循环冷却系统组成。 EH 油从油箱经油泵入口门、入口滤网、EH 油泵(高压变量柱塞泵)、EH 油控制块(包括出口滤网、 逆止阀、出口门、溢流阀)后,经高压蓄能器和高压供油母管HP 送至各执行机构和危急遮断系统,系 统执行机构的回油经有压回油母管DP、回油滤网、回油冷却器回到油箱;危急遮断系统的回油经无压 回油母管 DV1、DV2 回油箱。机组正常运行时无压回油母管中的回油为AST 危急遮断控制块内危急遮断 油经两个节流孔后的排油,在两个节流孔之间安装有两个压力开关,用来监视、试验AST 电磁阀工作、 动作情况。 设备介绍 1)油箱油箱:容积为 900 升,油箱板上装有液位开关、磁性滤油器、空气滤清器、控制块,另外油 箱底部外侧装有电加热器,间接对EH 油加热。 2)EHEH 油泵油泵:出口压力整定在±,油泵启动后,油泵以全流量85 L/min 向系统供油,同时也向 高压蓄能器供油, 当系统压力达油泵整定压力时,高压油推动恒压泵上的控制阀,控制阀操 作泵的变量机构,使泵的输出流量减少,当泵的输出流量和系统用油量相等时,泵的变量机 构维持在某一位置,当系统需要增加或减少用油量时,油泵会自动改变输出流量,维持系统 油压,当系统瞬间用油量很大时蓄能器将参与供油。正常运行时一台油泵足以满足系统所需 油量,偶尔在系统调节时间较长(如甩负荷) ,或部分高压蓄能器损坏使系统油压降低的情况 下,备用油泵可能投入。 3)EHEH 油控制块油控制块:安装于油箱顶部其包括:油泵出口滤网、油泵出口逆止阀、油泵出口门、溢流阀 4)溢流阀溢流阀:是防止 EH 油系统油压过高而设置的,当油泵上的控制阀失灵,系统油压>17±时溢 流阀动作,将油泄回油箱,确保持系统压力≯17±。 5)油泵出口滤网油泵出口滤网:每台泵有两个并联出口滤网,滤芯为10 微米。 6)高压蓄能器高压蓄能器:一个高压蓄能器安装在油箱旁,吸收泵出口的高频脉动分量,维持油压平稳,在 机头左、右侧中压主汽门旁各有两个高压蓄能器与高压供油母管HP 相连,提供系统正常或瞬 时油压,蓄能器是通过一个蓄能器块与油系统相连,蓄能器块上有两个截止阀,用来将蓄能 器与系统隔离,并将蓄能器中的高压油排到无压回油母管DV,最后回到油箱。 7)低压蓄能器低压蓄能器:在左、右侧高压主汽门旁各安装有两个低压蓄能器,与有压回油母管DP 相连, 用来它作为一个缓冲器在负荷快速卸去时,吸收回油系统的油压,消除排油压力波动。 蓄能器有一个合成橡胶软胆及钢外壳组成, 橡胶软胆是用来将气室与油室分开, 软胆中充 11 v1.0 可编辑可修改 有干燥氮气,外壳上装有与相连的充氮防护气阀。 高压蓄能器中氮气压力为, 低压蓄能器中氮 气压力为。 8)EHEH 油冷却水温控电磁阀油冷却水温控电磁阀:当油箱油温>55℃,该电磁阀打开,冷却水通过冷油器,当油箱油 温<38℃,该电磁阀关闭。 9)弹簧加载式逆止阀弹簧加载式逆止阀:安装在有压回油母管上,在有压回油滤网或冷油器堵塞以及回油压力过 高时开启,使回油直接回油箱。 10) EHEH 油再生装置油再生装置:在油箱旁安装有一套EH 油再生装置,用来储存吸附剂和使抗燃油得到再生, 它由硅藻土滤器(使油保持中性、去除水份等)和纤维滤器(去除杂质)串联组成,在投入 再生装置时,应先开启硅藻土滤器的旁路门对硅藻土滤器注油,然后开启硅藻土滤器入口门, 关闭旁路门。当油温在 43~54℃之间,而任何一个滤器压力高达时,就需更换滤芯。 注意:注意:遵守操作顺序否则可能造成硅藻土滤器滤芯损坏。 11) 自循环滤油系统自循环滤油系统:为了保证油系统的清洁度,设有独立的自循环滤油系统。滤油泵从油箱内 吸油,经两个并列运行的滤网回油箱。滤油泵由就地端子箱上的控制按钮控制启、停。 12) 自循环冷却系统自循环冷却系统:在正常情况下,系统有压回油经回油冷却器冷却后,已完全可以满足油温 要求,当油温偏高时,可以开启有压回油至备用冷油器入口门,采取两个冷油器并列运行, 仍不能满足油温要求时,可以关闭有压回油至备用冷油器入口门,启动冷却循环泵,油箱内 的油经冷却循环泵、备用冷油器回油箱,这一路称为EH 油的自循环冷却系统;此时有压回油 仍经回油冷却器冷却。冷却循环泵控制由就地端子箱上的控制按钮控制启、停、投自动。 注意:注意:在冷却循环泵控制投自动情况下,有压回油至备用冷油器入口门应关闭,防止冷却循 环泵启动影响有压回油母管的压力。 压力开关附表: 压力开关名称 EH 油压母管油压 EH 油压母管油压 EH 油压母管油压 A 泵出口滤网差压 B 泵出口滤网差压 有压回油母管压力 AST 电磁阀试验开关 AST 电磁阀试验开关 开关编号 63/LP 63/HP 63/MP 63/MPF-1 63/MPF-1 63/RP 63-1/ASP 63-2/ASP 63-1/LP EH 油压母管油压63-2/LP 63-3/LP 动 作 值 < > MPa < > MPa > MPa > MPa > MPa < < 1、3,2、4 至 少各有一个动 跳机12m 机头 用途 L 报警 H 报警 联备用泵 H 报警 H 报警 H 报警 成功 成功 位置 0m 就地柜 0m 就地柜 0m 就地柜 0m 就地柜 0m 就地柜 0m 就地柜 12m 机头 12m 机头 22 v1.0 可编辑可修改 63-4/LP 63-1/AST 作 7 MPa 挂闸判断开关63-2/AST (三取二) 63-3/AST 已挂闸12m 机头 在现场安装中,从 0m EH 油站上来的油管从左到右(低加-高加)依次是无压回油母管DV1、无压 回油母管 DV2、有压回油母管 DP、高压供油母管 HP;在 TV1 旁的 EH 油管从上到下依次是有压回油母管 DP、高压供油母管 HP、AST 危急遮断油母管、OPC 油母管、无压回油母管DV1,在 TV2 旁的 EH 油管只 是最下面一根为无压回油母管DV2,其余与 TV1 旁的一样。 2、 执行机构部分 各蒸汽阀门的位置是由各自的执行机构来控制的。执行机构由一个油动机所组成,其开启由抗燃 油驱动,而关闭是靠弹簧力。油动机与一个控制块连接,在这个控制块上装有截止阀,快速卸载阀和 单向阀,加上不同的附件,组成二种基本形式的执行机构 --调节型和开关型。除再热主汽门为开关型, 其作均为调节型。 调节型的执行机构安装有电液转换器(伺服阀)和两个线性位移变送器LVDT,可以将其相应的蒸 汽阀门控制在任意中间位置上,成比例地进汽量以适应需要。 1) 高压调节阀 高压油动机安装在蒸汽室(调节阀)的边上,并且通过一对铰(链)链把油动机活