2021冻融劈裂作业指导书

作 业 指 导 书 （沥青混合料冻融劈裂试验）（沥青混合料冻融劈裂试验） 编写：日期： 审核：日期： 批准：日期： 受控状态：持有者姓名： 分 发 号：持有者部门： 目目录录 1． 主要设备及开展项目………………………………………… 3 2． 仪器设备操作规程…………………………………………… 3 3． 检测工作程序及剩余样品处置……………………………… 5 4． 试验操作过程………………………………………………… 5 5． 数据处理规定…………………………………………………12 6． 测量不确定度报告……………………………………………13 7． 原始记录表格……………………………………………………16 1 1．．试验主要设备及开展项目试验主要设备及开展项目 表表 1 1 主要仪器设备主要仪器设备 主要仪器设备 仪器名称规格型号 MDJ-I TX-3 DF-6 生产厂家 西安公路研究所 南京拓兴仪器仪表 研究所 南京拓兴仪器仪表 研究所 // 测量范围准确度等级 马歇尔电动击实仪 马歇尔稳定度仪// 表表 2 2 开展检测项目开展检测项目 开展检测项目 项目名称 沥青混合料冻融 劈裂试验 试验方法 T0729-2000 方法来源 JTJ052-2000 测量范围 / 允许误差范围 一组值应与舍弃测定值的某 个数据与平均值之差大于标 准差的 K 倍时，该测定 2 2． ．仪 仪器器设设备备操操作作规规程程 2.12.1 马歇尔电动击实仪马歇尔电动击实仪 马歇尔电动击实仪 2.1.1 接通电源，检查仪器设备是否完好 2.1.2 设定击实次数 接通电源 设定击实次数 2.1.3 待温度达到击实温度后，立即进行马歇尔试件成型 2.1.4 试验完毕清理仪器，保持整洁 2.22.2 马歇尔稳定度仪马歇尔稳定度仪 马歇尔稳定度仪 2.2.1 接通电源 2.2.2 合适的压头，冻融劈裂选用小压头，T283 选用大压头 冻融劈裂选用小压头 2.2.3 安装好试件，按“启动”键，仪器开始自动试验，待试件破坏时试验自动停止 启动键 2.2.4 取出破坏试件，记录试验数据 2.2.5 清理机器，保持仪器整洁 3 3．．检检测测工工作作程程序序及及剩剩余余样样品品处处置置 委托送样：接样员判断样品是否接收→如可接收，接收样品并填写委托 单→样品编号→样品区→下放通知单至主管处→主管根据计划下发通知单 给试验员→试验员从待检样品区取样品→试验员进行试验检测（未进行完 试验放入在检样品区）→试验检测完毕→填写仪器使用记录→对试验区卫 生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具 报告→报告审核、批准→报告盖章、发送。 4 4．．试试验验操操作作过过程程 4.14.1 试验准备试验准备 4.1.1设备检定期检查：试验前先检查 马歇尔电动击实仪是否在检定有效期范 围内。如果在期限范围内，可进行试验； 如果不在范围内，通知设备管理员进行 设备检定。 有效性标识 4.1.2仪器设备准备 (1)检查马歇尔电动击实仪： ①将击实锤卸下，称其重量，其质量应符合 4536± 9g 的要求。 ②用钢尺量测落锤高度，其高度应符合 453.2± 1.5mm 的要求，若锤重和落 锤高度任一项不符合要求，试验停止，需对设备进行维修。 (2)检查马歇尔稳定度仪： ①检查劈裂上下压头宽度必须为 12.7mm 。 ②检查压头滑杆是否润滑：用凡士林对滑杆进行润滑。 润滑压头滑杆 (3)调平天平：将天平平放在操作台上，看水准气泡是否居中，如果不居中， 调节天平下方的角螺旋，直至水准气泡居中为止。 (4)校核天平：取一个砝码放置在已经清零的天平上，看天平显示的读数是 否与砝码的质量一致，如果一致即可进入下一步试验，如果不一致要对天 平进行校核。校核方法为：接通天平电源，按下校核按钮，将一套总质量 为 5000g 的砝码迅速的全部放上天平，待数据显示为 5000g 即可。 调平天平至水准气泡居中校核天平 (5)经检查，若试验设备能正常使用，在试验前将设备使用记录“使用前” 一栏填写“正常” ；若试验设备不能正常使用，填写设备维修单，通知设备 管理员进行维修。 4.1.3试验用品准备：冻融劈裂试验过程中所需的试验用品如表 3 所示： 表表 3 3 试试验验辅辅助助用用品品表表 试验用品名称 铁锹 干净生铁托盘 装混合料的生铁盘 铁铲 10ml 量筒 毛巾 标签 手套 工作服 数 量 1 把 3 个 2 个 2 把 1 个 1 块 8 个 2 副 1 件 用 途 取集料样品 装取集料样品 装取混合料样品 称取集料、装混合料 称量水 擦拭试件 标识样品 防止温度烫伤 卫生用品 当进行试验时必须穿上工作服，将手套、标签、铁铲、平铲装入专用 箱内带入试验室进行试验，试验完将以上工具放入工具箱带回放入员工办 公室柜子内。铁锹、托盘、生铁盘等从混合料样品区拿取。 4.1.4 试验样品准备 (1)烘样 ①如果现场所取得混合料或委托送样样品未冷却，取 2 倍试验用量的混 合料,用四分法取足试验用量的混合料,将其直接倒入装混合料的生铁盘中 (生铁盘表面无混合料颗粒)，放入达到温度的烘箱加热保温 2h (SBS 改性 沥青混合料 150 ℃±5℃，道路石油沥青 130 ℃±5℃，其余类型混合料温度 按通知单要求） ，将试模连同铁铲放入烘箱不少于 1 小时。 样品放入烘箱试模、铁铲保温 ②如果所取得混合料或委托送样样 品已冷却，将 2 倍试验用量的混合 料放入达到温度的烘箱加热保温 2h (SBS 改性沥青混合料 150 ℃±5℃， 道路石油沥青 130 ℃±5℃，其余类 型混合料温度按通知单要求） ，然后 用四分法取足试验用量的混合料。四分法取样 ③当样品为试验室拌制时：按照文件编号为 （ZY01-243-2008）中的方法拌 制沥青混合料，然后将其放入达到压实温度±3℃的烘箱内老化 2h，然后取 出样品,进行试验。 (2)成型：试件的成型参照（ZY01-243-2008）作业指导书中 4.2 试验步骤的方 法进行，冻融试件为双面击实 50 次。 (3)用游标卡尺从四个对角方向测定试件的高度准确至 0.1mm ，取四个高 度的平均值作为试件的高度，如高度不符合 63.5± 1.3mm 则作废。 卡尺测试件尺寸 (4)测定试件的毛体积相对密度，并计算空隙率。 （参照压实沥青混合料密 度及物理性质作业指导书） (5)将标准马歇尔试件分为两组，每组不少于 4 个，并使这两组试件的空隙 率的平均值不得大于 0.3% 。 4.24.2试验步骤试验步骤 4.2.1将非条件的一组试件放入 25℃±0.5 ℃水 温中浸泡 2h 后，测 定劈裂强度。 试件放入 25± 0.5 ℃水浴保温 4.2.2将条件的一组选一个试件放入理论最大密度仪负压容器中，向容器中 加水至高于试件表面 25mm ，开启开关，在 0.0973MPa-0.0987MPa真空下浸 水 15min后恢复常压，试件在水中放置 0.5h ，取出试件称饱水后重，用同 样的方法进行剩余 3 个试件的饱水。 向容器中加水真空饱水 称取饱水后质量 4.2.3饱完水后将试件放入塑料袋中，加入 10ml的水，放入-18 ±