6S管理实战详细版

6S 管理实战 ★课程意义★课程意义 ——为什么要学习本课程？（学习本课程的必要性）——为什么要学习本课程？（学习本课程的必要性） 仪容不整、物品堆放杂乱、物品随意摆放、物品缺少标识、地面脏污及灯光灰暗是很多企业 普遍存在的现象，在这些企业里，常常发现员工找不到工具、通道不畅、机器抛锚等现象，经常听 到管理员说“员工素质真差”等话，整个企业士气不振，工作效率及产品品质低下。为此，企业苦 恼不已! 6S 管理作为现场管理的有效工具之一，为提升员工整体素质，消除上述问题提供了有效的解决方案。 本课程结合数十家企业推行6S 管理的实践案例和照片，深入浅出的讲解了6S 管理的要义及其推行方法， 是企业实施 6S 管理不可或缺的咨询课。 ★课程对象★课程对象 ——谁需要学习本课程——谁需要学习本课程 ★生产经理、主管 ★品质经理、主管 ★ 企业其他各级管理者 ★课程目标★课程目标 ——通过学习本课程，您将实现以下转变——通过学习本课程，您将实现以下转变 1.认知 6S 管理的定位 2.了解 6S 管理的实战内容 3.学会如何进行 6S 管理推进的过程控制 4.掌握有效推行 6S 管理的工具 5.学会如何进行目视管理 6.认知 6S 管理与其他管理的关系 ★课程提纲 ——通过本课程，您能学到什么？——通过本课程，您能学到什么？ 第一讲第一讲 6S 6S 管理的定位（一）管理的定位（一） 1.6s 管理概述 2.品质文化及现场管理提升的基础(上) 第二讲第二讲 6S 6S 管理的定位（二）管理的定位（二） 1.品质文化及现场管理提升的基础（下） 2.规范及细节决定成败 3.中日企业现场管理的差距（上） 第三讲第三讲 6S 6S 管理的定位（三）管理的定位（三） 1.中日企业现场管理的差距（下） 2.人的品质提升之利器 第四讲第四讲 6s 6s 管理实战内容（一）管理实战内容（一） 1.整理 2.整顿概述 3.整顿—形迹管理（上） 第五讲第五讲 6s 6s 管理实战内容（二）管理实战内容（二） 1.整顿—形迹管理（下） 2.整顿—6S 管理八大要点（上） 第六讲第六讲 6s 6s 管理实战内容（三）管理实战内容（三） 1.整顿—6S 管理八大要点（下） 2.清扫安全清洁 第七讲第七讲 6S 6S 管理实战内容（四）管理实战内容（四） 1.素养 2.6S 实施总结 第八讲第八讲 6S 6S 管理实战内容（五）管理实战内容（五） 1.6S 管理推行的 11 个步骤 2.全方位有计划地控制 3.红牌作战 4.定点摄影 第九讲第九讲目视管理目视管理 1.目视管理 2.6S 管理与其他管理 第 1 讲 6S 管理的定位（一） 【本讲重点】 6s 管理概述 品质文化及现场管理提升的基础(上) 6S 管理概论 6S6S 的基本含义的基本含义 所谓 6S，是指对生产现场各生产要素 （主要是物的要素） 所处状态不断进行整理、 整顿、清洁、清扫、 提高素养及安全的活动。 如表 1-1 所示， 由于整理 （Seiri） 、 整顿 （Seiton） 、 清扫 （Seiso） 、 清洁 （Seiketsu） 、 素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S” ，所以简称 6S。 表表 1-1 6S1-1 6S 的含义的含义 中 文 整理 整顿 清扫 清洁 素养 日文 S SEIRI S SEITON S SEISO S SEIKETSU S SHITSUKE 英文 Organization Neatness Cleaning Standardization Discipline and Training 典型例子 定期处置不用的物品 金牌标准：30 秒内就可找到所 需物品 自己的区域自己负责清扫 明确每天的 6S 时间 严守规定、团队精神、文明礼 仪 安全S SAFETYSafety严格按照规章、流程作业 6S6S 的其他说法的其他说法 6S 有很多种说法，最基本的内容是5S。西方国家一般将5S 定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准 化， 这五个英语单词的首个字母也都是S， 如表1-2所示。 5S加上安全 （Safety） 就变成6S， 加上节约(Saving) 就变成 7S，加上服务(Service)就变成 8S，再加上顾客满意(Satisfaction)就变成了 9S。不管是在哪个国 家，5S 或 6S 的说法虽然存在差异，但是内涵都是一致的。 表表 1-21-2 西方国家的西方国家的 5S5S 说法说法 中文 分类 定位 刷洗 制度化 标准化 Sort Straighten Scrub Systematize Standardize 英文内容 区分要与不要之物，并将不需要之物清除掉 将需要的物品合理放置，以利使用 清除垃圾、污物 使日常活动及检查工作成为制度 将上述 4 个步骤标准化，使活动维持和推行 6S6S 的作用的作用 6S 管理是企业各项管理的基础活动， 它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。 如图 1-1 所示，6S 管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁， 最终提高员工的职业素养。因此，6S 管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的。 图图 1-1 6S1-1 6S 过程示意图过程示意图 6S 管理具有以下几方面作用： 1 1．提升企业形象．提升企业形象 实施 6S 活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励， 还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强 客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6S 企业成为其他企业学习的对象。 2 2．提升员工归属感．提升员工归属感 6S 活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。 在干净、整洁的环境中工 作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于 6S 要求进行不断的改善，因而可以增强员工进 行改善的意愿，使员工更愿意为6S 工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。 3 3．减少浪费．减少浪费 企业实施 6S 的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时 间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。 6S 可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品 的生产成本，其直接结果就是为企业增加利润。 4 4．保障安全．保障安全 降低安全事故发生的可能性， 这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。 6S 的实 施，可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道比较通畅，各项安全措施 落到实处。另外， 6S 活动的长期实施，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也会减少安全事故的 发生。 5 5．提升效率．提升效率 6S 活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。 优雅的工作环境， 良好的工作气氛以及有素养的工作伙 伴，都可以让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时 间，工作效率自然能得到提升。 6 6．保障品质．保障品质 产