JB_T 8508-2024《电工级氧化镁》

ICS 25.180.10 K 61 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 8508202X 代替 JB/T 85081996 电工级氧化镁 Electrical grade magnesium oxide （本稿完成日期2023-3-1） XXXX - XX - XX 发布XXXX - XX - XX 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 JB/T 85082024 I 目 次 前 言 III 1范围 . 1 2规范性引用文件 . 1 3术语和定义 . 1 4产品分类 . 3 5氧化镁的技术要求 . 4 6氧化镁制品的技术要求 . 8 7试验方法 . 8 8氧化镁的检验规则 41 9氧化镁制品的检验规则 43 10标志、包装、运输和储存 . 45 图 1烧结测试探针25 图 2烧舟25 图 3流率和振实密度测试孔口27 图 4流率和振实密度测试仪器27 图 5元件28 图 6测试电阻率用元件30 图 7测试导热系数用元件31 图 8测试元件上加料装置32 图 9测试元件下加料装置32 图 10导热系数测定原理图34 图 11炉子均热插件35 图 12电阻率测试电路36 表 1氧化镁的主要化学成分4 表 2筛网孔径使用表5 表 3颗粒配比5 表 4氧化镁的磁性物含量6 表 5氧化镁的工作温度6 JB/T 85082024 II 表 6氧化镁的绝缘电阻6 表 7氧化镁的泄漏电流7 表 8高温氧化镁的体积电阻率7 表 9中温氧化镁体积电阻率7 表 10低温氧化镁体积电阻率7 表 11五氧化二磷的含量与对应储备液移取量. 17 表 12储备液加入体积20 表 13高温氧化镁导热系数测定步骤34 表 14出厂检验项目42 表 15型式检验项目42 表 16原料氧化镁检验项目44 表 17氧化镁制品检验项目44 JB/T 85082024 III 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。 本文件代替JB/T 85081996电工级氧化镁，与JB/T 85081996相比，除结构调整和编辑性改 动外，主要技术变化如下 a更改了“范围”的描述（见第 1 章，1996 年版的第 1 章）； b更改了“规范性引用文件”（见第 2 章，1996 年版的第 2 章）； c更改了“术语和定义”（见第 3 章，1996 年版的第 3 章）； d更改了氧化镁分类代号（见 4.1，1996 年版的 4.1）； e增加了“使用环境”（见 4.3）； f更改了“氧化镁技术要求”（见第 5 章，1996 年版的第 5 章）； g更改了“试验方法”（见第 7 章，1996 年版的第 7 章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国工业电热设备标准化技术委员会（SAC/TC 121）归口。 本文件起草单位辽宁嘉顺科技有限公司、西安电炉研究所有限公司、大石桥市美尔镁制品有限公 司、大连理工大学、宝鸡石油钢管有限责任公司、辽宁科技大学、西安慧金科技有限公司、西安福莱特 热处理有限公司、物产中大（浙江）储能科技有限公司、中国冶金科工集团有限公司。 本文件主要起草人王宁会、余维江、李琨、倪忠伟、李广明、李国锋、王少华、吴艳美、白泽同、 张斌、王继奇、张锦刚、张万鹏、姚威、史生川、余嘉洋、杨祯、李廉明、李建军、赵亮、胡一文。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 1996 年首次发布为 JB/T 8508-1996； 本次为第一次修订。 JB/T 85082024 1 电工级氧化镁 1范围 本文件规定了电工级氧化镁的分类和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、 包装、运输和储存。 本文件适用于管状电热元件用或其他电工产品用的电工级氧化镁及制品的制造。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191包装储运图示标志 GB/T 2900.232008电工术语工业电热装置 GB/T 2999耐火材料颗粒体积密度试验方法 GB/T 321792015耐火材料化学分析湿法、原子吸收光谱法（AAS）和电感耦合等离子体原子 发射光谱法（ICP-AES）的一般要求 JB/T 2379金属管状电热元件 JB/T 6570普通磨料磁性物含量测定方法 3术语和定义 GB/T 2900.232008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 电工级氧化镁electrical grade magnesium oxide 电熔结晶氧化镁块经破碎并对不同颗粒尺寸按一定比率（目数）配合，直接或改性后，用于管状电 热元件中作为在高温下导热的绝缘介质。 制品product 金属铠装电热元件以电工级氧化镁为填充料， 合金电阻丝作为发热丝， 两端衔接接线导棒的电热元 件。 灼烧减量loss on ignition 通过加热灼烧去除电工级氧化镁中的水分以及任何可挥发性物质，其减量占原重量的百分比。 JB/T 85082024 2 流率flow time 100 g电工级氧化镁自然通过一个标准漏斗孔（2号福特杯）所需的时间。 注流率的单位为秒每一百克（s/100 g）。 流速flow rate 100 g电工级氧化镁自然通过一个标准漏斗孔（4号福特杯）所需的时间。 注流速的单位为秒每一百克（s/100 g）。 振实密度compaction density 电工级氧化镁通过与检测流率相同的漏斗孔口， 流入按规定频率、 振幅和时间做振动的标准管中测 算的密度。 磁性物magnetic substance 电工级氧化镁粉粒状材料及微粉中微量感磁物质。 烧结指数sintering index 电工级氧化镁在规定的温度下烧结程度的数值。 注该数值等于用特制形状的探针穿过经烧结的电工级氧化镁达到预定深度时所加在探针上的砝码及探针质量之 和。 吸水率water absorption rate 电工级氧化镁在蒸汽侵蚀下的水化能力。 注用增量占原重量的百分比表示。 体积密度bulk density 电工级氧化镁颗粒材料的干燥质量与其总体积之比。 压实密度compaction density 在电热管元件中，经缩径工艺后，管内电工级氧化镁质量和体积的比值。 导热系数thermal conductivity 单位时间内在单位温度梯度下沿热流方向通过材料单位面积传递的热量。 JB/T 85082024 3 过热试验overheating test 通电内加热使元件表面的温度超过工作温度200 ℃并保持30 min。 注元件表面温度不超过1000 ℃。 热冲击试验thermal shock test 通电内加热使元件表面温度迅速达到工作温度并保持30 min。 注升温速率不低于200 ℃/min。 寿命life expectancy 元件在工作温度