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汽轮机设备构造原理知识

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汽轮机设备构造原理知识

1、汽轮机本体 汽轮机包括汽轮机本体,调节、保安系统及辅助设备三大部分。蒸汽轮机本体包括 1 静体(固定部位)汽缸、喷嘴、隔板、汽封等。 2 转子(转动部分)轴、叶轮、叶片等。 3 轴承(支承部分)径向和止推。 2 2、汽缸 1 汽缸的组成汽缸是汽轮机的外壳,汽轮机本体的主要零部件几乎包含在汽缸内。汽缸内部装有喷嘴室、喷嘴、隔板、隔板套和汽封等零部件。汽缸外部装有调节汽阀及进汽、排汽和回热抽汽管道等。 2 汽缸作用汽缸是汽轮机的外壳。其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开,形成封闭的汽室,保证蒸汽在汽轮机内完成其能量转换过程。 3、汽缸内部构件 1 喷嘴、隔板 喷嘴和隔板的作用和特点喷嘴是组成汽轮机的主要部件之一。它的作用是把蒸汽的热能转变为高速汽流的动能,使高速汽流以一定的方向从喷嘴喷出,进入动叶栅,推动叶轮旋转做功。隔板由外缘,喷嘴和板体三 部分组成,为便于安装,隔板一般都做成对分的,上半隔板装在汽缸上盖内,下半隔板装在下汽缸内。第一级喷嘴直接安装在汽缸高压端专门的喷嘴室上。第二级及以后各级喷嘴安装在各级隔板上,隔板用来安装喷嘴,并将各级叶轮分隔开。冲动式汽轮机每一级由一个隔板和一个叶轮组成。冲动式汽轮机的隔板可分为焊接隔板和铸造隔板。反动式汽轮机不采用隔板式结构,各级喷嘴片(也叫静叶栅)直接安装在汽缸上。 2 汽封 1 汽轮机汽缸两端轴孔处与转轴间有一定间隙,这样在工作时,汽缸内进汽端将发生高压蒸汽大量外漏,进入前轴承箱污染润滑油。此外凝汽式汽轮机的排汽压力在0.05公斤/厘米2(绝对)左右,即排汽端处于高真空状态,这样大气中的空气将沿边后轴孔大量漏入排汽管和凝汽器,就会破坏汽轮机的真空。因此为了减少高压端的向外漏汽和排汽端往里漏空气,要求在汽缸两端轴孔处配备气封。 2 汽封的作用 汽轮机通汽部分的动静部分之间,为了防止碰擦,必须留有一定的间隙。而间隙的存在必将导致漏汽,使汽轮机的经济性下降。为了解决这一矛盾,在汽轮机动、静部件的有关部位设有密封装置,通常称为汽封。可分为轴端汽封(又称轴封)、隔板汽封和围带汽封三种。 3 转子 汽轮机中所有转动部件的组合体称作转子。包括主轴、轴封、动叶片、止推盘、危急保安器、联轴器总承、测量盘等。 转子 4 叶片 动叶片和静叶片 3、轴承 轴承是汽轮机一个重要的组成部分,分为径向支撑轴承和推力轴承两种类型,它们用来承受转子的全部重力并且确定转子在汽缸中的正确位置。 根据轴承中所能承受的载荷方向的不同,又可分为支撑轴承(承受径向载荷)、止推轴承(承受轴向载荷)和支撑止推轴承(同时承受径向载荷和轴向载荷)等。 在工业汽轮机上常用的径向轴承有圆瓦轴承、椭圆瓦轴承、多油楔固定轴承和可倾瓦轴承,并且以可倾瓦轴承使用最多。可倾瓦轴承与上述轴承相比其优点是每一块瓦均能自由摆动,在任何情况下都能形成最佳油楔,高速稳定性好,不易发生油膜振荡,应用广泛。 还有一种为弹性均衡式瓦块的径向推力联合轴承,推力瓦块搁置在弹性圈上,承载时弹性圈产生弹性变形,以达到各块瓦面与推力盘平面有良好接触的要求。这种结构运用于刚性转子并且轴向载荷不太大的机组。 4、联轴器 联轴器又称对轮或靠背轮。作用是传递扭矩。 1 刚性联轴器结构简单,能够承受相邻转子分配来的重量,,减少支撑轴承数,并缩短机组长度。缺点是传递振动和轴向位移,对找中心要求高 2 半挠性联轴器两半联轴器之间加了一段波形圆筒。他在传递扭矩时是呈刚性的,还能传递一定轴向推力,部分吸收转子之间传递的振动。它也允许相邻两轴端之间有少许的不同心度和端面瓢偏度。 3 挠性联轴器一般有齿轮式和弹簧式两种。这类联轴器不传递轴向推力,基本不传递振动,对中要求低,但易磨损,需要润滑,造价高。多用于小型汽轮机。 5 5、自动主汽阀 自动主汽阀的作用是在汽轮机保护装置动作后,迅速切断汽源使汽轮机停止运行。因此它是保护装置共有的执行元件。自动主汽阀的结构可分为主汽阀和操纵座两部分,操纵座是控制自动主汽阀开启或关闭的机构。为了保证安全,要求自动主汽阀动作迅速,关闭严密,对高压汽轮机,在正常的进、排汽参数情况下,自动主汽阀关闭后(调节阀全开),汽轮机的转速应能迅速降到1000rpm以下,自汽轮机保护装置动作至主汽阀全关的时间,通常要求不大于0.5~0.8s。 6 6、超速保护装置 为了防止调节系统因故障失灵和突然甩负荷时引起超速危险,每台汽轮机都装有超速保护装置,它由感应机构、放大机构组成,其发讯装置通常称为危急遮断器或危急保安器,一般当汽轮机的转速升高到额定转速的1.10~1.12倍时它就动作,迅速切断汽轮机的供汽,使汽轮机停止运转。 1 危急保安器 危急保安器是超速保护装置的转速感应机构,它实际上是一个静态不稳定的调速器,按其结构可分为飞锤式和飞环式两类,但它们的工作原理完全相同。 2 危急断路滑阀 在近代汽轮机中,危急保安器动作后,飞锤飞出作为超速信号,再通过以危急断路滑阀作为传动放大机构去动作主汽阀。因此危急保安器和危急断路滑阀两者共同组成超速保护装置。 3 轴向位移保护 在汽轮机运行中,如果由于某种原因造成汽轮机轴向推力过大时,将导致推力瓦的乌金熔化,转子就会产生不允许的轴向位移,致使汽轮机的动、静部分发生摩擦,造成严重的设备损坏事故。因此汽轮机都装有轴向位移测量、报警和自动保护装置。 4 低油压保护 润滑油压过低将使汽轮机轴承不能维持正常工作,情况严重时,还会造成轴瓦损坏以及动、静部分摩擦等恶性事故。因此润滑系统中都设有低油压保护装置。低油压保护装置一般应具有下述功能 1 润滑油压低于正常值时,首先发出信号,提醒运行人员注意并及时采取措施。 2 油压继续降低至某一数值时,自动投入辅助油泵以提高油压。 3 辅助油泵启动后油压若继续下降至某一数值时,应掉闸停机,再继续降低至另一数值时,应停止盘车。 7 7、油系统的主要设备 1 油箱 作用储油,分离油中空气、水分和机械杂物。 油箱分为污段和净段,中间隔着过滤网。回油管路布置在污段,油泵的吸油口布置在净段。为了将沉淀下来的水分和杂物排出,油箱底部一般做成斜坡形。 2 主油泵 安装位置在汽轮机高压转子前端的短轴上。 离心式主油泵不能自吸,在启停阶段要靠交流辅助油泵供油。如果主油泵的入口进了空气,会造成系统的工作不稳定。主油泵的进口必须保持一定的正压,正常运行时,这一正压由注油器提供。 3 注油器 注油器又称射油器,它实质上是一个射流泵;对于大型机组的供油系统,通常装有两个注油器,可并联或串联。 8、主要辅助设备 1 凝汽器 凝汽器是热力循环的冷源。其基本功能是接收汽轮机的排汽并将其凝结成水,使汽轮机排汽口形成最佳真空,使工质膨胀到最低压力,尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能。凝汽器是一个工作在真空条件下的表面式热交换器,其具体功能有 1 冷却汽轮机的排汽,使之凝结为水,使凝汽器形成机组安全、经济运行的真空。 2 把排汽的凝结水循环使用。 3 在正常运行时,凝

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