电气工程技术交底

精品文档---下载后可任意编辑 电气工程技术交底 电缆线路安装技术交底 一、准备工作 1）设备材料每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，外观无损、无明显皱折和扭曲现象，有产品合格证。附属材料电缆标志牌、绑扎带、电缆卡子、塑料带、塑料胶带、接线鼻子等材料均应附合设计要求. 2）主要机具敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、导链、滑轮、转动角磨、钢丝绳子、大麻绳、绝缘摇表、皮尺、钢据、手锤、电工工具、无线电对讲机、手持扩音喇叭、校线电话等。 （3）土建预留孔洞、预埋件符合设计要求。各机房、竖井处的地坪及抹面工作结束，场院地清理洁净,电缆沿线照明照亮度满足施工要求。 （4电气设备及配电箱柜安装完毕,电缆桥架、托盘及电缆保护安装完毕并检验合格。 二、施工工艺 1、工艺流程 见图7.11. 水平敷设 准备工作 → 电缆沿桥架敷设→ 垂直敷设 → 整理固定 → 挂标志牌 2、敷设前准备工作 （1施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级等均匀符合设计要求，外观无扭曲。 （2）对1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于10MΩ。 （3高层强电竖井的大截电缆采纳绞磨机械牵引的方式敷设，电起重工配合,将机械安装固定在26层适当位置，并将钢丝绳子、大麻绳和滑轮安装好. （4）临时联络指挥系统设置。高层内特别是电气竖井内电缆敷设，主要用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥，简易电话作为全线联络。 （5电气竖井中的电缆敷设以电缆排列图为准，防止电缆的交叉和混乱。 （6电缆支架的架设地点在地下一层强电竖井附近.施工时先敷设竖井向电缆，完成后再敷设至变配电所的水平电缆。架设支架时应使电缆轴的转动方向保证电缆引出端在电缆轴的上方。 3、电缆沿桥架敷设 （1）水平敷设敷设方法主要为人力牵引。电缆沿桥或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 2）垂直敷设在电气竖井采纳自下而上的电缆敷设方式，由角磨钢丝绳子缓慢牵引敷设.在各楼层电气竖井均安排施工人员监视、整理，使其通道顺畅。 （3）电缆敷设到位后，每层至少加装两道卡固支架。 4、挂标志牌 在电缆端头处挂标志牌,注明电缆编号、规格型号及电压等级。 三、质量标准 1）保证项目电缆绝缘电阻值符合施工法律规范规定。电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损. （2）基本项目电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清楚齐全，防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。 （3）电缆最小弯曲半径为电缆外径的10倍。 四、成品保护 1室内沿电缆桥架敷设的电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。 （2）电缆端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。 五、注意事项 （1）由于楼顶距地面有100多米高，竖井电缆敷设是，楼顶端与地下室联络用对讲机无法直接沟通，需在室外地面设一个对讲机过渡联络。 （2）及时做好施工各项记录。 （3）电缆施工前须将电缆电先排列好,划出排列图表，按图表施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。 （4）在桥架施工时，施工人员应考虑满足桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径要求。 电气配管及管内穿线技术交底 一、准备工作 1、材料要求 镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，管箍、锁紧螺母、护口、接线盒、开关盒、灯光盒、面板，膨胀螺栓、塑料胀塞等均应符合要求，并有合格证。 绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证.钢带线、护口、压线帽、接线鼻子等均应符合要求。 2、主要机具 威管器、开孔器、套丝板、套管机、压力案子、手锤、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、高凳、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。 3、作业条件 1暗管敷设将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑托完后而上层钢筋未绑托前进行，根据施工图尺寸位置配合施工. （2）明管敷设采纳胀管安装,必须在土建抹灰后进行。 （3）吊顶内管路敷设结构施工时，配合土建安装好预埋件、支吊架。内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板弹出实际位置。 4管内穿线配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕. 二、施工工艺 1、工艺流程 1）暗管敷设威弯、切管、套丝→测定箱盒位置→稳注箱盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接 2）明管、吊顶内管路敷设预制加工管弯、支架→箱、盒测位→支、吊架固定（胀管法→箱、盒固定→管路连接→跨接地线 （3）管内穿线扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑托→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 2、暗管敷设 （1暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应少于15mm. （2）根据设计图和现场情况加工各种盒、箱、管弯。钢管威弯采纳冷威法，一般管径为20mm及无毛刺.管子套丝扣应洁净,不乱不过长。 3以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒 、箱定牢固。 （4）管路主要用管箍丝扣连，套丝不得有乱扣现象.上好管牺牲箍后,管吕应对严,外露丝不应多于2倍。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1。5-3倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线;无弯时,30m；有一弯时，20m，有第二弯时，15m；有三个弯时，8m。 盒 、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔.管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应不小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁螺母的丝扣24扣。 5）将堵也的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。 （6用Φ5圆钢与跨地接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防腐漆. 3、明管敷设 1明配管弯曲半径一般小于管外径6倍数，如有一弯时应不小于管外径的4倍。 2）根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置，然后根据安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150-500mm，钢管中间管卡的最大距离Φ15Φ20时为1.5m， Φ25-Φ32时为2m。 （3）明制箱盒 安装牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔。钢管进入灯头盒 、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁螺母的丝扣24扣。 （4）明制箱盒安装连接时，