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生产运作与管理完整版

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生产运作与管理完整版

精品文档---下载后可任意编辑 1、 生产与运作管理的目标 ①提高生产率生产率产出量/投入量 产出量销售量、主营业务收入 投入量劳动力、材料、能源、设备等 ②降低成本成本直接费用、间接费用、期间费用 ③确保产品品质产品性能、可靠性、安全性、经济性 服务功能性、经济性、及时性、舒适性 ④确保准时交货准时采购、准时生产、准时交货 ⑤提高生产系统的柔性快速响应、灵敏应变 ⑥安全清洁文明生产人员、设备安全,产品安全、排放达标 2、 生产与运作系统的投入要素 人力资源,信息资源,技术资源,生产设备,原材料,资金 3、 企业战略框架结构 公司战略(进展型战略,稳定型战略,收缩型战略) 竞争战略(经营战略、事业部战略)成本领先战略,市场领先战略、市场聚焦战略,差异化战略) 职能策略(生产运作策略,市场策略,财务策略,技术策略,研发策略 4、 作业相关图法的步骤 ①列出关系密切程度 ②编制主联系簇 ③考虑其他有关系的部门 ④画出X关系图 ⑤再用实验法进行布置 5、 ERP的进展过程 (1) MRP阶段,是开环结构。 (2)闭环MRP阶段,建立了信息反馈机制,并编辑能力计划. 3MRPⅡ,把财务活动与生产活动联系起来,是企业级的集成系统。 (4ERP面对供应链管理 MRP资源协调管理 FM财务管理 HRM人力资源管理 CRM顾客关系管理 SCM供应链管理 6、 市场预测 按主客观因素起的作用定性预测和定量预测 按预测时间长短长期预测(三年以上、中期预测(一个季度至三年)、短期预测(一个季度以下) 定性预测方法①销售人员意见汇总法②部门主管人员意见法③用户调查法 ④德尔菲法步骤1、确定调查目的,拟定调查提纲;2、选择专家15人左右;3、秘书通信方式征询专家意见和建议;4、秘书归纳分析意见;5、专家根据归纳的意见,来修改自己的意见;6、反复进行,直到达到基本一致。 特点和优点匿名性,反馈性,统计性,避开了集体讨论中屈从于权威或者盲目服从多数的缺陷。 7、 合理组织生产过程的基本要求 生产过程的比例性、连续性、平行性、均衡性、柔性、准时性。 生产过程的比例性的含义是指生产过程各环节的生产能力要保持适当比例,使其与承担生产任务所需求的能力相匹配。比例性是保证生产顺利进行的重要条件,它有利于充分利用企业的各种资源,减少积压和缩短生产周期.为了保持生产过程的比例性,在工厂设计或生产系统设计时,就要合理地规定各生产环节的生产能力,保持必要的比例关系.日常生产要加强作业计划管理;搞好生产能力的综合平衡,实行有效措施,克服薄弱环节,保持各生产环节之间应有的比例关系. 8、精益生产的进展历程,目标体系。 ①3个阶段丰田生产方式TPS(toyota production system),准时化生产方式JIT(just in time),精益生产(精细生产)方式LP(lean production) ②目标体系 基础目标提高品质,降低成本,加速流程(QCD) 次级目标提高效益,提高客户满意度 终极目标提高竞争力,获得永续进展 9、精益生产的四大支柱 1)准时化不多不少不早不晚地满足客户需求.实现方式组织同步化生产,实行拉动式生产,实行看板管理。 2自动化 自动辩错系统(设备要能自动推断异常、自动识别错误。 自动报警系统(设备)一旦出现异常,如操作、出现废品等,要能自动提醒或报警声、光。 自动防错系统(设备要具有放置出现误操作的功能. 自动纠错系统设备一旦出现异常,要能够自动停机。 (3) 少人化提高工作效率和作业充实度,尽可能少用人。 实现方式工人的配备实行弹性制;根据预定的作业充实度和节拍进行作业组合;培育工人成为多面手;设备按U型布置。 (4) 活性化充分发挥员工的聪慧才智,充分调动员工积极性、主动性和制造性,全员参加改善。 实现方式以人为本、合理授权、目标导向、有效激励。 计算 1、会用库存控制模型进行库存成本控制经济生产批量模型,价格折扣模型 Ⅰ、经济生产批量模型 需求率 (单位时间的需求量为 d ;生产率单位时间的产量)为 p ;单位产品单位时间的存储费H ;每次的生产准备费 S ;不允许缺货;每期初进行补充,不能得到立即补充,生产需一定时间。 生产时间 最高存储量 平均存储量 一年存储费 一年的生产准备费 一年的总费用TC 使TC达到最小值的最佳生产量 单位时间的最低总费用 生产量为Q*时的最大存储量为 每个周期所需时间 时,经济生产批量模型趋于经济订购批量模型. 计算生产次数,生产周期。 Ⅱ、价格折扣模型库存总成本是一个分段函数,比较(区间的端点和驻点),不能缺遗漏 所谓货物单价有“折扣是指供应方实行的一种鼓舞用户多订货的优惠政策,即根据订货量的大小规定不同的货物单价.如所谓零售价、批发价和出厂价。因为不同订货量,单价不同,导致总费用也不同。因此,在订货批量的模型中总费用可以由三项构成,即有 式中 P 为当订货量为Q 时的单位货物的单价。 计算 1、会用库存控制模型进行库存成本控制经济生产批量模型,价格折扣模型 Ⅰ、经济生产批量模型 需求率 单位时间的需求量)为 d ;生产率(单位时间的产量)为 p ;单位产品单位时间的存储费H ;每次的生产准备费 S ;不允许缺货;每期初进行补充,不能得到立即补充,生产需一定时间. 生产时间 最高存储量 平均存储量 一年存储费 一年的生产准备费 一年的总费用TC 使TC达到最小值的最佳生产量 单位时间的最低总费用 生产量为Q*时的最大存储量为 每个周期所需时间 时,经济生产批量模型趋于经济订购批量模型。 计算生产次数,生产周期。 Ⅱ、价格折扣模型库存总成本是一个分段函数,比较区间的端点和驻点,不能缺遗漏 所谓货物单价有“折扣”是指供应方实行的一种鼓舞用户多订货的优惠政策,即根据订货量的大小规定不同的货物单价.如所谓零售价、批发价和出厂价。因为不同订货量,单价不同,导致总费用也不同。因此,在订货批量的模型中总费用可以由三项构成,即有 式中 P 为当订货量为Q 时的单位货物的单价. 2、 会进行装配线平衡,工序时间接近于节拍 ch5第四节 书174 计算节拍,确定最少工作地数,划分工作地(工作地时间小于节拍,评价效果平滑系数,时间损失率工作地数量一定要以划分后的为准 装配线平衡又称工序同期化,就是根据流水线节拍的要求,实行各种技术、组织 的措施来调整各工作地的单件作业时间,使它们等于节拍或节拍的整数倍 对装配线实行平衡技术,其

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