消防排烟系统安全技术交底(1)(4)(1)

技术安全交底 编号 工程名称 一家村二期回迁房车库负一层负二层 消防通风排烟工程 分部分 项 工程名 称 排烟系统 作业部位 地下负一，负二层消防防排烟风管 作业内 容 排烟系统安装 交底类别 安全技术交底 交底日 期 2020 年 8 月 7 日 交 底 内 容 1. 概况 该项目位于呼和浩特市新城区，总建筑面积93756.03 ㎡ 不包括原有建筑主体地下一、 二层建筑面积其中地下一层车库建筑面积35214.16㎡,地下一层商业建筑面10200.75㎡, 地下二层车库建筑面积46682.4 ㎡，需要按照设计蓝图根据现场实际情况进行消防排烟系 统风管安装。 2. 施工工艺及流程 本阶段施工内容包括支架制作安装、风管及配件安装、消防风管器材安装等。 1. 测量、定位 根据施工图纸结合现场装饰工程和其他专业管道排布实际情况，先确定风管安装高度和走向，避 免与其他专业相冲突。 2. 风管支吊架制作安装 （1）支吊架敷设是确保风管安装质量的重要一环，支吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠， 风管水平安装直径或长边尺寸小于或等于 400mm，间距不应大于 4m；大于 400mm，不应大于 3m，支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得在系 统风口、风阀检视门和测定孔等部位。 （2）靠墙或柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙柱安装的水平风管宜用托底 吊架，悬吊风管应合理设置防晃支架，确保风管不晃动。 3. 风管及部件安装 （1）要做好风管安装前的准备工作，本工程因采用角钢法兰镀锌风管，所以防排烟风管工程的 主要工作集中在风管的安装上因此要做好掌握角钢法兰镀锌风管的技术特性，熟悉施工图，了解 土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线预留孔洞、预埋件等是否 符合安装条件，备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统 划线定位等工作。 （2）风管的组对将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查复核，再按编 号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。 （3）风管各管段之间的连接采用法兰连接，法兰垫片的厚度宜为 3-5mm 不燃材料制作，垫片应 与法兰齐平，不得凸入管内，接口处要求严密不漏风。 （4）一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚，吊装方法和吊装机具配备情况确 定，组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平 直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支吊架，吊装机具，选用吊装机具的支吊点，是否 正确牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆滑轮绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围 内的各种不安全因素。起吊时，首先要进行试吊，当离地 200－300 毫米时，停止起升，再一次 对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度把风管固定在支吊架上之后， 才能解开绳索，拆移吊装机具。 （5） 竖井风管吊装 1.考虑到风管的对接难易程度，在本工程中采取在管井内从下至上的吊装顺序， 管道固定支架也根据管道吊装进度从下到上每层进行固定。 2.施工准备工作 2.1 技术准备 a.悉、审核图纸，勘察现场风管井实际情况，与施工图纸仔细核对，发现差 异，及时调整思路。做好与土建总包、综合安装等施工单位的配合工作。 b.向土建单位咨询，核实管井周边的次梁能够满足管道吊装的荷载要求。 c.技术人员及施工人员仔细勘察，共同研究，确定施工方法，编制合理的施 工方案、技术和安全防范措施；确保施工人员的人身安全，并制定相应的 安全保护措施。 d.明确施工重点及难点。管道吊装工程的重点是方案选择及机具布置，难点 是管道吊装及管道高空对口连接。制订相应的质量保证措施和质量及安全 预防措施。 e.向施工作业人员进行详细的技术交底，让每一位施工人员弄清施工方案、 技术要求、技术标准和施工方法，将方案落实到施工作业层。 2.2 施工人员 由于管井内空间尺寸狭小，为确保管道吊装的安全施工，要求大口径管道吊装必须 有专业起重工，所有施焊的焊工必须是经考试合格的焊工，并具备上岗证经备案后 方能上岗，无证严禁操作。施工人员预计安排如下 序号 工种 数量 备注 1 现场指挥 1 专职 2 起重工 1 专职 3 力工 6 4 电焊工 1 专职 5 电工 1 专职 6 安全员 1 专职 2.3 现场准备 a.清理管井内洞口四周的混凝土碎块、木方、钢筋等杂物，将结构施工时只绑筋未浇 筑混凝土的预留洞口四周的混凝土剔凿干净，防止吊装时磕碰坠落而伤人。 b 安装现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材。如周围有土建单位配备的消火 栓、灭火器等消防器材，可以按照就近使用的原则，不再另行配置。 2.4 材料准备 吊装前确保所有要安装的管材按计划如数进场，并检查合格、报监理验收后方可允许安 装使用。注意本工程所用的管材（成品管道、法兰连接）必须具备质量证明书。管道支吊 架制作所使用的槽钢、丝杆、螺栓、角钢等钢材材质应符合设计及有关规范、图集的要求。 材料进场前，材料部门应提前检验，由供应商提供材料合格证或质量证明文件。合格证 或质量证明书等质量证明文件应齐全、有效。经过监理对其外观进行对比检查验收，材料符 合要求方可进场，并进行材料报验。否则不得使用，并立即退出现场。 管材及型材进场后运至每层靠近管井处，其他小型材料如焊条、防锈漆等入库存放。施 工现场的焊接材料贮存场所， 应符合国家现行标准 焊条质量管理标准规程 GB3223 的规定， 并建立保管、发放制度。 2.5 机具准备 管道吊装采用顺装法，吊装及对法兰连接所使用的机具如下表所示 序号 机具名称 型号规格 数量 备注 1 电焊机 1 台 焊接管道支架 2 吊装葫芦 3 吨 1 台 管道垂直吊装使用 3 电锤 2 把 固定管道之间使用 4 电动扳手 2 把 用于固定法兰的螺丝使用 5 活动扳手 2 把 用于固定法兰的螺丝使用 注所有吊装用机具准备齐全后，均必须仔细进行检查，对有缺陷及质量问题、质量隐 患的机具必须进行更换，严禁使用 3.吊装方案 针对现场实际情况，决定采用顺装法进行管井内管道吊装。由于竖井较高，风管吊装时 采取每隔 3-5 节风管做一个支撑支架固定在风井内壁上。待固定好并检查合格后，再依次吊 装下一节管道，并与先前固定好的管道法兰连接，按照由下到上的施工顺序安装管井内的管 道。 4.管道吊装 4.1 受风井空间的限制，风管先呈水平状态平移到管井处，钢丝绳从管道一端法兰的螺丝 口内穿过与卷扬机滑轮的挂钩相连，管道呈倾斜状态向管井方向移动并穿入管井内， 待管道平行于管井，再用吊具进行吊装运输到相应的安装楼层。 4.2 吊装时缓慢启动吊具，使管道缓慢竖直，此时需仔细观察洞口是否与钢丝绳接触，及 时人工校正，防止损坏钢丝绳。管道竖直后进行试吊作业，正式吊装必须缓慢起吊， 起吊速度不得过快，吊装时需设人看护，在管道上口穿越洞口时根据情况及时调整管 道位置，防止管道与管井周边的混凝土、套管发生磕碰。 4.3 管道下降到位后需马上进行临时固定， 即按照管井内管道的支撑方式施工， 焊