生产部管理制度

精品文档---下载后可任意编辑 生产部内部管理制度体系 生产部是公司生产系统的核心部门，其主导的生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动.为了以最少的资源损耗,获得最大的成果,特制定符合本部门特点的内部管理制度。 一、总则 一目的 为了合理利用部门内部人力、物力资源，进一步法律规范部门内部管理，使部门管理向持续改进方向进展,参照公司相关规定，根据生产部实际情况特制定本制度. （二）范围 生产管理是公司经营管理的重点，是公司经营目标实现的重要途径。生产部内部管理制度包括以下4个方面 （1）生产部生产部组织机构设置与职责范围； （2）生产部月生产计划编制、月半月）完成率统计管理规定； （3）生产车间管理规定; （4）生产部ISO9001和质量事故处理管理规定； 二、生产部组织机构设置与职责范围 生产部是公司一个重要的生产管理部门，其主要职责是确保各个项目按时完成任务。为了加强生产部内部的管理，理顺管理关系特制订组织机构设置及职责分工的规定。 一）生产部组织会议原则 1.项目交接会每个项目必须在开工前组织一次交底会，生产过程中可视情况组织一次，最多两次,主要是工艺、技术、车间有关人员听介绍、提问题。 2。项目组专题会项目负责人组织专题会，每周不超过一次，每次不超过一小时，会议时间不能与公司会议、车间会议冲突.会议地点原则上在车间会议室,相关人员准时参加。 3。生产部内各组每周召开一次组务会,时间、地点各组组长自行掌握，主要是传达公司精神，讲安全，讲任务，讲责任 生产部长 生产副部长 采购组 焊接组 机加工 总装组 检验组 （二）生产部组织机构图 （三）生产组别职责范围 1、采购组长职责范围 1）根据采购计划及采购技术文件（标准）采购公司所需物料,对经办物料的质量和数量负责; （2）掌握市场信息，提出开拓新货源,优化进货渠道，降低采购费用的建议； 3负责采购过程中的退、换货工作,并建立采购台帐、分承包方档案以及做好所管各种表单、资料的保管与归档工作； （4）完成上级交办的其他工作。 2、焊接组长职责范围 （1负责焊接组生产任务的安排，是合金部焊接工序的执行、落实者，对焊接组生产货期的完成情况负全部责任；科学合理的安排焊接组各项生产任务及临时插单，确保按生产计划完成; 2）负责焊接组产品品质控制工作,对焊接组品质质量标准、工序操作法律规范以文件的形式进行管理，并仔细落实到位; （3）对焊接组员工的工作情况进行合理安排,确保员工高效产出,对焊接工具进行法律规范管理，合理使用火枪;以书面形式制定使用火枪方法，并严格按制度执行； （4）负责本组新手员工岗位技能培训工作，对本组人员流动量进行分析，及时做好员工思想工作，帮助员工上报生活上的困难，解决工作上的困难，确保人员的稳定性; （5）维护车间纪律、卫生、安全等工作。对机器设备定期维护保养，使火枪随时处理正常工作状态； （6对焊接组不良品进行法律规范管理、对不良品产生原因进行分析，假如是由于员工技术问题，必须及时教导员工进行改善，假如是其他原因，必须通知相关部门跟进好品质改善工作； （7）在与上下工序工作交接时，对上工序的产品生产前，必须先抽检合格后方可进行批量生产。对下工序,必须确保产品质量合格、数量准确。根据合金部生产计划先后安排生产，尽量做到整单一起完成后流入下一工序，如因少数、不良补数等原因不能及时完成，必须第一时间跟进并及时交付； 8）生产过程中发现问题的，能自行处理的立即解决，不能处理的，立即上报生产主管；每天及时上级反映生产进度状况； 9）完成上级交付的其它工作。 3、机加工组长职责范围 （1）负责做好机加工设备、计量器具、辅助工具的维护检修工作。结合生产任务，合理的安排设备、计量器具计划，确保设备维护保修所须的正常时间； （2负责做好机加工调度管理工作.合理安排机加作业时间，平衡用电、节约能源； （3抓好设备操作人员的专业培训工作。负责组织钳工、车工、磨工、线切割操作工、数控铣操作工等人员的业务指导和培训工作,并对其业务水平和工作能力进行检查、评比； （4）负责数控铣的操作，并负责部分线切割加工件的操作； （5）协助公司其他部门,对其机加工方面的工作，保质保量的完成； 6）按时完成公司领导交办的其他工作任务。 4、总装组长职责范围 （1熟悉整套产品设计的原理、基本参数、装配要求、标准配件的标准和功能、相关机械设备的功能和基本操作方法； （2）及时发现和处理工作中所发生的各种问题，严重且自身无法解决的应及时上报生产部长并协商解决； 3科学、合理、清楚、统筹地安排下属进行模具装配，并按时、按质、按量完成。 （4对工作中所需要的资料、材料进行统计和审核； 5）合理安排组员的工作量,激励员工的工作积极性和主动性，从而提高员工的工作效率； 5、检验组工作范围 （1）把好产品质量关,仔细做好产品质量的检验工作; （2）配合车间文明生产，严格执行工艺标准，并对检验员的工作质量进行监督、抽查； （3）监督、检查产品的状态标识及不合格品的隔离工作，及时处理生产中的质量事故,对重大质量事故实行措施后,应对结果进行跟踪，同时应参加新产品试制和鉴定工作； （4做好质量记录和小组质量管理工作，同时在生产中严格执行检查工艺和相关标准; 5应负责对检验和试验状态不明的产品重新进行检验并确认后重新标识。 三、生产部月生产计划编制及月（半月）完成率统计管理规定 “生产部月生产计划”以月为单位，编制本公司在制项目的生产计划,指导协调各生产单位每月的生产任务. “生产部月（半月生产计划完成率统计”以月（半月为单位，核算统计各生产单位的计划完成率。其中“半月完成率统计”作为生产部内部的工作指导数据，及时调整生产节奏；“月完成率统计”作为公司内部通报数据，总结各生产单位每月的计划完成比率. （一）生产部月生产计划表的编制程序及要求 1。各生产单位注意事项及要求 （1）各生产组需在每月21日前（逢周六、日,自动提前到工作日内）,填写完成生产部月生产计划表，交于生产部。 （2）各生产单位计划员需填写“项目名称”、“项目计划、“当月计划完成量”、“当月生产安排内容。其中“当月生产安排内容”必须明确每种工件（或部套）的图号或部套号），及其对应的数量。 2.生产部计划员编制程序及要求 （1）生产部安排专人对各生产部月生产计划表进行整理编制，共享后通知各计划员填写. （2计划员填写时需根据实际工作要求填写“生产部月生产计划表”，并保证其中的“项目名称”、“合同工期”、“项目主管、“项目计划、“紧急程度”的准确、统一；需仔细核算“累计完成数量”及“当月计划完成量”；“当月生产安排内容中更改内容需用红色字体体现。 （3“生产部月生产计划表”汇总表，必须于每月24日前完成，打印初稿. （4）生产部部长对“生产部月生产计划表”的初稿进行审核，统筹调整各生产单位