储油罐除锈刷油施工方案

目录目录 一、一、 工程概况工程概况 本工程系*********，编制罐体喷砂除锈防腐施工方案以指导现场作业人员 按规范要求保质保量的完成该单项工程。 储罐共有 30 台，罐体内外均做防腐，除锈等级要求级， 即喷砂除锈后，钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着 物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 二、二、 编制依据编制依据 1、 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范GB50393-2008 2、 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范SH/T3022-2011 3、 高处作业吊篮GB19155-2003 4、 建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011 5、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 6、 建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-2005 7、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 8、 施工现场条件 三、三、 项目组织机构项目组织机构 针对于储罐除锈刷油的施工，项目部成立专项施工小组，以确保安全文明施 工及施工质量为目的，进行整体计划及安排工作，使施工作业全过程按照计划工 期顺利完成。 1、 组织机构图 项目经理 现场负责人 技 术 部 质 量 部 安 全 部 物 资 部 脚 手2、 主要人员职责 架 班 2.1 项目经理对施工全过程的总体运行进行协调控制，提供 资源保证，对施工全过程负责。 2.2 现场负责人负责组织施工技术方案的执行，负责落实安 全措施的执行，负责现场指挥工作，安全第一、把握现场大局，协调现场一切资 源，保证施工过程安全有序进行。 2.3 技术部负责编制储罐喷砂除锈防腐施工方案，参加技术 交底，参与施工前的准备工作，协助现场负责人做各环节的技术工作。 2.4 质量部负责材料的检查和验收，负责对机械设备的状况 进行核实确认。对施工全过程的喷砂、除锈、刷油质量的控制及检查验收，保证 喷 砂 班 涂 装 班 电 工 班 整体施工质量达到要求。 2.5 安全部负责编制安全技术措施方案并进行施工前交底、 且监督实施， 负责施工现场的安全管理与监控，对可能的安全隐患或可见的安全 隐患及时组织人员排除，对所有施工人员做好施工前教育，在施工过程中，严格 监控各施工班的安全防范工作，对于危险作业需专项分析，确定安全可行后才能 实行。 2.6 物质部负责施工设备、物质材料的供应与管理，组织到 货设备、物质材料的验收，确保工机具及安全防护用品的质量优良。 四、四、 施工总体部署施工总体部署 1、 施工准备 1.1 施工技术准备 （1）组织技术人员和班组负责人熟悉图纸要求，做好图纸会审和技术交底 工作。 （2）对项目全体施工人员进行岗前培训，做技术安全交底。 （3）对全体施工人员做好三级安全教育。 1.2 施工机具准备 （1）主要机具空压机、储气罐、喷砂机、涂装机。主要工机具的准备根 据现场施工情况，准备 1 套或者多套，所有设备均需是合格产品或者检修合格。 保证施工全过程设备质量优良。 （2）小型工机具，如砂网、吊篮、轴流风机等，应根据现场情况进行配置， 保证施工进度，需要更换的机具及时更换或者准备配件。 （3）检测仪器涂层测厚仪、气体检测仪。检测仪器除有合格证，产品说 明书外， 还应在使用前到检测机构进行校验，施工过程中使用的仪器必须是校验 合格的仪器。 （4）主要工机具需要向监理单位及建设单位进行报验，符合要求的工机具 才能在施工过程中使用。 1.3 施工现场准备 （1）空压机、喷砂机等大型设备的摆放应在罐区中心位置，施工用电柜需 根据施工设备的数量进行配置，空压机的控制必须使用专用柜，1 个控电柜控制 一台空压机。空压机的启动和停止，由班组长控制，其他人员不得擅自开关空压 机。空压机是施工作业最主要的设备，必须做好设备防护措施，空压机底座应用 方木垫起 300mm 高，并设置防护棚。 （2）按照业主提供临时用电的接驳点，铺设电线电缆，安装电表和配电箱 等。 2、 入场工机具 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 设备名称 涂层测厚仪 气体检测仪 螺杆式空压机 储气罐 喷砂机 涂装机 提升机 电动吊篮 砂带 电缆线 电缆线 配电柜 照明变压器 防爆灯 钢丝绳 型号规格 CM8821 PG610 8 DN800（1000L） PSZ-700 PT9C2539 CD500-A1 吨 ZLP-630 φ40 VV3*502*25（铝芯） VV3*351*20（铜芯） 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 米 米 米 个 数量 1 1 2 2 2 2 2 4 400 300 100 6 2 20 8 入场时间 10 月 20 日 10 月 20 日 10 月 20 日 10 月 20 日 10 月 20 日 10 月 20 日 10 月 20 日 10 月 20 日 10 月 20 日 10 月 20 日 10 月 20 日 10 月 20 日 10 月 20 日 10 月 20 日 10 月 20 日 JMB-2000VA BF1100 φ8（3 米） 台 个 根 16 17 18 滑轮 轴流风机 小型工机具 5T BT35 个 台 套 4 8 若干 10 月 20 日 10 月 20 日 10 月 20 日 3、 管理人员安排 序号 1 2 3 4 5 6 7 职位 项目经理 项目副经理 技术总工 技术员 质检员 安全员 材料员 姓名备注 4、 劳动力安排 序号 1 2 工种 班组长 脚手架工 人数主要负责人备注 3 4 5 6 喷砂工 涂装工 电工 小工 5、 进度计划 6、 罐区平面布置图 原料罐区施工布置图 注湿砂场地长 7 米，宽 6 米；晒砂场地长 12 米，宽 10 米；空压机与储气罐放置在罐区中心位置固定不动。 成品罐区施工布置图 注湿砂场地长 10 米，宽 4 米；晒砂场地长 12 米，宽 10 米；空压机与储气罐放置在罐区中心位置固定不动。 轻组分罐区施工布置图 注湿砂场地长 10 米，宽 4 米；晒砂场地长 12 米，宽 10 米；空压机与储气罐 放置在罐区中心位置固定不动。 重组分罐区施工布置图 注湿砂场地长 10 米，宽 4 米；晒砂场地长 12 米，宽 10 米；空压机与储气罐 放置在罐区中心位置固定不动。 加氢罐区施工布置图 注湿砂场地长 10 米，宽 4 米；晒砂场地长 12 米，宽 10 米；空压机与储气罐放置在罐区中心位置固定不动。 五、五、 施工程序施工程序 施工程序 施工前准备→材料验收→喷砂除锈→检查合格→涂装→检查合格→验收 六、六、 主要施工方案主要施工方案 1、 施工前准备 1.1 罐体表面检查 喷砂除锈之前应仔细检查罐体表面，不得有明显的油污或喷砂不能清理的 污物。所有焊道不得有药皮，保温角钢槽内不得有挡块或者焊条头等。 1.2 场地布置 每个罐区作为一个分项工程，空压机、储气罐等大型设备不宜搬动，应设 置在罐区的中心位置， 喷砂机应设置在两罐之间， 空压机与储气罐用气带连接， 储气罐与喷砂机用砂带连接。 每套喷砂涂装系统配电柜设置3 个，1配电柜固定在空压机旁