现场安全和职业健康检查表

精品文档---下载后可任意编辑 现场安全和职业健康检查表 检查区域 生产厂区 检查班组维护部 检查人 检查日期 条款序号 检查项目 检查内容 检查位置 发现问题 5。7.1。1 建构筑物 1。建（构）筑物布局合理，安全距离符合安全要求 生产厂区 无 2.建构筑物结构无重大变形、钢结构无锈蚀 生产厂房 无 3.化妆板、外墙装修无脱落伤人等缺陷和隐患，屋顶、通道等场地符合设计载荷要求 生产厂区 无 4.生产厂房内外无积水、油、杂物，门口、通道、楼梯、平台等处无杂物堵塞 生产厂房 无 5。防雷装置符合有关要求，有定期检测记录 升压站、配电间 无 5。7。1.2 安全设施 1。楼板、升降口、吊装孔、地面闸门井、雨水井、污水井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护板等设施齐全，符合国家标准及现场安全要求； 生产厂房 无 2.因工作需拆除防护设施，必须装设临时遮拦或围栏，工作终结后，及时恢复防护设施。 无检修工作 无 3。电气高压试验现场装设遮拦或围栏，设醒目安全标识牌. 无试验 无 4.热水井、污水井有防人员坠落措施。 生产厂区 无 5.梯台的结构和材质,钢直梯护圈和踢脚板等防护功能符合国家标准要求。 生产厂房 个别踢脚板不符合标准 6。机器的转动部分防护罩或其他防护设备齐全. 生产厂房 无 7.电气设备金属外壳接地装置符合标准要求。 生产厂区 无 8。生产现场紧急疏散通道畅通. 生产厂房 无 5。7.1.3 生产区域 照明 1。生产厂房内外工作场所和仪表盘、楼梯、通道以及机械转动部分和高温表面等地方照明亮度符合要求. 生产厂房 无 2. 控制室、主厂房、母线室、开关室、升压站及卸煤机、翻车机房、油区、楼梯、通道等场所事故照明不正常 生产厂房 无 3。应急照明不齐全，扣3分 生产厂房 无 5.7.1。4 保 温 1。高温管道、容器等设备保温无缺陷,表面温度不超标 生产厂房 无 2。生产厂房取暖用热源有专人管理,设备及运行压力符合规定 生产厂房 无 3.生产厂房暖气布置合理。 生产厂房 无 4。防寒防冻措施落实到位，无受冻设备。 生产厂房 无 5.7.2.1 高处作业 1. 企业应建立高处作业安全管理规定（含脚手架验收和使用管理规定）。 查管理制度 无 2. 有关作业人员须持证上岗。 查人资部特种作业人员证书 无 3. 高处作业使用的脚手架应由取得相应资质的专业人员进行搭设，特别情况或者使用场所有规定的脚手架应专门设计. 生产现场无高处作业 无 4. 脚手架和登高用具符合附录C要求。 查生产现场 无 5. 了解并正确使用合格的安全带等安全防护用品。 查生产现场 无 6.立体交叉作业和使用脚手架等登高作业有动火防护措施和防止落物伤人、落物损坏设备等安全防护措施。 查生产现场 无 5.7。2。2 起重作业 1. 制定起重作业和起重设备设施管理制度。 查设备部管理制度 无 2. 建立健全起重设备安全技术档案和设备台账. 查设备部技术资料 无 3. 定期进行起重设备检验。 查设备部技术资料 无 4. 操作人员持证上岗,严格按操作规程作业。 查人资部特种作业人员证书 无 5. 做好起重设备维修保养，维修保养单位具备相应资质。 查起重机械维护单位 无 6. 起重机械无缺陷，工作性能良好，金属结构、主要零部件完好，电气和控制系统可靠，安全保（防）护装置、联（闭）锁装置功能正常，设备安全满足附录D的要求。 查生产厂房内起重设备 无 7. 重大物件起吊应制定安全方案，落实安全措施，并有专业技术人员指挥。 查设备部技术资料 无 8. 炉内检修平台应由专业人员搭设，安全防护措施齐全，经验 收合格后方可使用。 无炉内检修平台 无 9.起吊重物时不准把起重装置同脚手架结构相连，不准上下抛掷物品，货物码放符合安全要求，堆放的材料不得超过计算载重。 查生产现场 无 5.7。2。3 焊接作业 1。电焊机使用管理、检查试验制度完善，检查维护责任落实， 查电焊机台帐资料 无 2。电焊机建立台账,编号统一、清楚. 查电焊机台帐资料 无 3.电焊机性能良好，符合安全要求，接线端子屏蔽罩齐全. 查电焊机设备 无 4。电焊机接线法律规范，金属外壳有可靠的接地（零），一、二次绕组及绕组与外壳间绝缘良好，一次线长度不超过23m,二次线无裸露现象。 查电焊机设备 无 5。焊接作业人员须持证上岗，严格按操作规程作业; 查焊工证书 无 6。焊接作业现场有可靠的防火措施，作业人员按规定正确佩戴个人防护用品。 无 5.7.2.4 有限空间作业 1。有限空间作业要有专人监护，并落实防火、防窒息及逃生等措施. 现场无有限空间作业 无 2.进入有限空间危险场所作业要先测定氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘等气体浓度，符合安全要求方可进入。 现场无有限空间作业 无 3。在有限空间内作业时要进行通风换气，并保证气体浓度测定次数或连续检测，严禁向内部输送氧气;进行衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢工作应强力通风，符合安全要求和消防规定方可工作。 现场无有限空间作业 无 4.在金属容器内工作必须使用符合安全电压要求的照明及电气工具，装设符合要求的漏电保护器，漏电保护器、电源联接器和控制箱等应放在容器外面。 现场无有限空间作业 无 5。进行焊接工作必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施. 现场无有限空间作业 无 5。7。2.6 防爆安全 1.油区、氧气站、制（储）氢室、氨罐等应制定有严格的管理制度并有效落实，其防爆安全装置齐全，设备设施和作业工具符合安全要求,有关管道系统及阀门严密。 查管理制度 无 2。现场承压设备及管道系统经过定期检验合格，安全附件齐全、完好,材质符合安全要求，承压能力满足系统运行工况。 查压力容器技术台帐 无 3。高压气瓶无严重腐蚀或严重损伤，定期检验合格,并在检验周期内使用。色标、色环清楚,安全装置良好，存放符合要求，使用符合安全规定. 查现场高压气瓶 无 4。蓄电池室、油罐室、油处理室等重点场所使用防爆型照明和通风设备,配备有必要的防爆工具。 查生产现场 无 5。在易爆场所或设备设施及系统上作业，要严格履行工作许可手续，保持与运行系统的有效隔离，并落实防爆安全措施. 查生产现场 无 5.7。2.7 消防安全 1.建立健全消防安全组织机构，完善消防安全规章制度,落实消防安全生产责任制，开展消防培训和演习。 查消防安全制度 无 2。生产厂房及仓库备有必要的消防设备,并建立消防设备设施台帐,定期进行检查和试验，保证合格。 查消防台帐和设备 无 3。存放易燃易爆物品库房、建筑设施的防火等级符合要求。 查油泵房 4