环氧地坪漆施工方案汇总

精品文档---下载后可任意编辑 环氧地坪漆施工方案汇总 普通水泥混凝土地面一般使用数年后，在车辆的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用,地坪表面会继续粉化，影响正常使用。 环氧地坪作为一种洁净车间地坪,既美观耐用,又能防尘耐污,使车间环境洁净洁净。它采纳整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆” （ epoxy flooring）,其主要成份为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆采纳一次性涂覆工艺,不管有多大的面积，都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点.目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。 根据环氧地坪用料和施工工艺的不同，可以分成以下几种方案，以供选择 方案内容 主要特点 整体厚度 报价 方案一 溶剂型环氧地坪 1. 基层处理； 2. 底涂施工； 3. 面涂批补; 4. 面涂施工； 5. 清理养护12周 1. 对地面基层要求高； 2. 施工周期短； 3. 造价较低。 0。5mm 45.00元/m2 方案二 自流平型环氧地坪 1. 地面处理,清扫吸尘; 2. 涂刷封闭底漆，刮腻子一道； 3. 用摊涂机和镘刀刮涂砂浆中涂层； 4. 打磨,吸尘，清洁中途砂浆层； 5. 用摊涂机和镘刀施工自流平面漆; 6. 干燥养护1-2周。 1. 表面平整光洁，整体性好； 2. 施工要求高，周期较长； 3. 造价较高。 2.0mm 120.00元/ m2 方案三 砂浆型环氧地坪 1. 基层处理； 2. 底漆涂装一遍； 3. 环氧砂浆二遍; 4. 环氧中途一遍； 5. 环氧面涂二遍； 6. 清理养护1-2周. 1. 整体性好，承重能力强； 2. 施工周期较长. 1.5mm 75.00元/ m2 砂浆型环氧地坪 步骤1。基层处理；2.底漆涂装一遍;3.环氧砂浆二遍；4.环氧中途一遍；5.环氧面涂二遍；6.清理养护12周。1。整体性好，承重能力强； 厚度1.5mm 方案一溶剂型环氧地坪 （1） 基层处理打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。 （2） 底涂施工把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。 （3） 面涂批补采纳面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。 （4） 面涂施工将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。 方案二自流平型环氧地坪 1、地面检查、清理 1.1 养护水泥砂浆应按要求细心养护,要求水泥砂浆的养护期在28天以上,砂浆层水份含量在10％以下。 1.2 清理检查水泥砂浆层是否有养护不好的疏松层，若有则须铲除后加以处理；力求将砂浆层处理成平整的水平面。 2、地面打磨 使用带吸尘器的打磨机打磨地面，要求打磨平整,并完全清除灰尘。 3、作底漆 3。1 底漆环氧封闭底漆 3.2 施工方法刷、滚、喷涂均可,施涂一道底漆 3。3 用量6-8㎡/㎏ 4、刮中涂腻子用环氧树脂中涂腻子刮涂1-2遍，厚度控制在1-3mm左右。 5、腻子层打磨修补 5.1 80-100目水砂纸，根据具体情况可适当降低砂纸目数，以不出现打磨条纹为宜。 5。2打磨以不打磨露底为宜,并将打磨后的灰层清除洁净，条件允许的话，可采纳吸尘器清除灰尘. 5。3对有表层缺陷的部分应及时修补腻子并打磨处理平整. 6、作面漆 6。1 面漆环氧自流平地坪漆，颜色按国标色卡定色或客户提供色样. 6.2 面漆施工方法慢涂12遍，慢涂过程很关键,捺平过程中,若表面出现气孔、不平整须及时处理,力求表面达到镜面效果。 6。3 用量 2㎡/㎏左右. 方案三砂浆型环氧地坪施工方案 一、涂料系统确定及产品性能 （一环氧地坪涂料的产品控制 1、 公司严格按ISO90012000品质管理系统要求生产和控制产品质量，确保所有产品的性能和质量稳定。 2、 主要的原材料采购均来自大公司,性能稳定，品质优异。 （1）环氧树脂采纳日本进口液态环氧树脂. （2固化剂采纳美国气体化工公司AIR PRODUCTS）或亨斯迈先进材料有限公司（HUNTSMAN）的无溶剂型固化剂。 3、 产品的耐候性及保色性优异。 4、 产品符合国家环保涂料有机物（VOC检测要求. 5、 具有抑菌作用。 （二）选用的涂料型号选择 1、底漆 耐碱性，具渗透性,能深层锚固在混泥土基面，黏结性强。 2、中涂 流平性佳,对基面能起修平作用，提高机械性能,抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。 3、面涂 作为装饰面层，涂膜具有相当的硬度，良好的机械性能. 三）基面地坪（地面）和环境要求 1、基础地面要求 ① 地面含水率测量基面潮湿度，因为水泥基面只有在其潮湿度小于8的程度时才能施工涂层，所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。（将至少1m1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上要至少24小时后才能拿开.这样就确定了冷凝水的数量。 ② 工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2（3500psi）,为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，保证厚度在20cm以上，地面的粗糙度为铁板光0。8-1.6； ③ 地面平整度水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2㎡内,平整度不得大于2mm； ④ 地面无缺陷要求水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；假如先捣混凝土层，则要求砂层浆的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。 2、环境要求 ① 避开交叉施工,闲人莫入施工现场，以防损坏地面； ② 施工时室内温度在10℃以上，雨天、潮湿天不宜施工，低于10℃不宜施工或禁止施工； ③ 为确保施工时室内温差变化小，且避开沙尘、杂物、飞虫进入成污染物，施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行； ④ 施工完毕固化后，应清洁洁净，严格做好保养。 二、主要的施工流程 施工准备 基面清理 清洁、检查基底 环氧树脂底涂涂装一遍 环氧砂浆二遍 环氧中涂涂装一遍 环氧面涂二遍 清理维护、地坪养护 1）对地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘,属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后 外观更显美丽，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用. 2）进行底涂层施工 A先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查 ① 基面含水率低于8、PH值小于9; ② 空气相对湿度低于85； ③ 地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整； ④ 地面空鼓的地方应先切割,再用环氧砂浆补平.使地面洁净。 3中涂及环氧石英砂浆层的施工 A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，