混凝土施工技术交底记录

精品文档---下载后可任意编辑 混凝土施工 技术交底记录 工程名称 江都市洪业汽车部件有限公司B厂房 交底部位 基础、主体 施工单位 江苏江东建设工程有限公司 日 期 2024年3月3日 交底内容 1、技术法律规范及施工标准 混凝土必须达到设计要求，必须严格根据中国法律规范.密实振捣必须达到设计要求。不允许人工振捣，必须使用电动的振捣器。模板和配筋之间必须使用垫块。混凝土后期处理必须浇水养护。混凝土施工必须符合下列法律规范 GB500072024 建筑地基基础设计法律规范 GB50202-2024 建筑地基基础施工质量验收法律规范 GB502042024 混凝土结构工程施工质量验收法律规范 2、表面混凝土工程应符合下列标准 1、混凝土表面（平面、背面及柱）类型1 有序的连接轮廓；必须将全部表面及边缘清除光滑,没有毛刺及凹陷处等；尽可能形成一个完整且没有毛孔的表面；表面保持直线水平。 模板的外形与构造应完全一致，边缘缺乏混凝土或模板中过量的混凝土都要必须进行修复。对于边缘或拐角处由于模板渗漏或不充分振动所造成的损坏必须进行正确的修复. 2）、混凝土表面（楼板和柱类型2 必须将连接件及固定器整齐地放置于固定框格内洁净并水平垂直的模型内。框格必须放置于表面区域并且对称。特别指出的是，模板中的连接件必须平直，在深度和宽度上没有偏差或毁损框格边线的现象.离开模板的连接件的端部、所有的斜角边及边角件、孔洞及标记等都必须清洁、光滑、饱满，从而使其边缘清楚统一. 混凝土表面必须均匀、平直且具有非常均匀的毛孔结构。混凝土的配料应合理选择.正面的混凝土工程必须按已被确认的模板系统进行修建. 在所有的混凝土工程中都需将三角形压条放置于模板中,以在其边缘形成斜角边;这些压条必须是合适的长度且在连接处没有偏差. 实行适当的措施防止恶劣天气条件下造成的观感质量欠佳，因此一定要实行保温措施。所有混凝土地面的上表面都应磨平以保证其适合不同的地面并防止表层磨损.白天工作时连接处应减少至最小值。 3、施工方法 ⑴、准备工作 1、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况准确无误. 2）、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合法律规范要求。 3）、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 4、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底，设专人负责,做到人人心中有数。 5）、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固,能够满足浇筑要求。 6）、混凝土浇筑前，认真清理泵管内残留物，确保泵管畅通，认真检查井字架加固情况。 7）、各流水段结合部位施工缝均采纳多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。 8、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特别要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等. ⑵、主要措施 1）、为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定.为保证混凝土的缓凝时间到4～6 小时,能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件,在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在1618cm。 2、施工缝处理措施 所有施工缝均采纳多层胶合根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔,在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1。2Mpa后进行。 3）、施工缝留置 ①、施工缝的留置原则施工缝的位置在混凝土浇筑之前已确定,并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定 A、柱宜留置在基础的顶面、梁的下面。 B、与板连成整体的大截面梁，留置在板底部以下20～30mm处。 C、单向板，留置在平行于短边的任何位置。 D、有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内. E、底板按后浇带划分浇筑,不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上10cm.楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台上踏步数的1/3处. ②、施工缝的处理措施 A、墙体竖向施工缝的处理墙体竖向施工缝可用1.51.5目的双层钢丝网绑扎在墙钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线,用切割机沿墨线切一道5mm 深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子,清理洁净，保证混凝土接槎质量. B、墙体顶部水平施工缝处理墙体混凝土浇筑时,高于顶板底40mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm用切割机切割一道5mm深的水平直缝,将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理洁净。 C、柱底部施工缝的处理剔除浮浆,并使剔除向下凹2cm，沿柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐,保证混凝土接缝处的质量.并加以充分湿润和冲洗洁净，且不得积水。 D、顶板施工缝的处理施工缝处底板下部垫15mm厚木条，保证下部钢筋保护层;上、下部之间用木板保证净距，与下部接触的木板侧面按下部钢筋间距锯成豁口，卡在上部筋上。 ③、施工缝处混凝土的浇筑 A、在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1。2N/mm2. B 在浇筑混凝土前,宜在施工缝处铺一层与混凝土同标号减石子水泥砂浆，接浆厚度510cm。 C 混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合. 5）、混凝土浇筑 ①、垫层混凝土采纳汽车泵分区浇筑，采纳平板振捣，表面抹平压实. ②、承台混凝土浇筑采纳汽车泵连续浇筑.在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理洁净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。 ③、地下部分柱混凝土采纳汽车泵浇筑，每四根柱为一循环单元，循环浇筑,每次浇筑高度根据现场使用振捣棒50棒，为其有效长度的1。25倍50棒应为43。75cm，取40cm），下灰厚度采纳尺杆配手把灯控制。地上部分框架柱采纳塔吊浇注。 ④、地下电梯井墙壁混凝土浇筑采纳汽车泵. ⑤、梁、板混凝土浇筑采纳泵送方式。 ⑴、施工顺序 1）、清理在混凝土浇筑前先将模板内杂物吹扫洁净。 2、混凝土工程的浇筑操作阶段钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等相关验收项目已完成并经监理方签认，混凝土浇筑前进行开盘鉴定，相关准备资料签认完毕。现场必须做到严格根据操作规程和措施交底施工，混凝土施工中,夜间值班人员负责砼浇筑质量及现场机械设备运送混凝土情况,发现问题及时汇报处理. 混凝土浇筑允许间歇时间表min） 混凝土强度等级