混凝土搅拌站管理办法
精品文档---下载后可任意编辑 混凝土搅拌站管理办法 为全面贯彻执行工指“强化制度建设、狠抓项目管理的方针,在混凝土搅拌站建立良好的管理体系,强化责任成本意识,保证施工生产需求,特制定如下管理办法 一、管理办法 1、混凝土原材料管理实行出入库过磅制度,设材料员(兼管司磅及有关帐务处理)、司磅员共计两名。 2、进出场材料的计量通过过磅,确定毛重、皮重、净重、打印单一式四份,粘贴于大堆料收方单、出库单各联上。 3、进出场材料的质量控制项目经理、材料员、协作队伍负责人是混凝土原材料质量控制的直接负责人. 4、混凝土搅拌站材料人员要及时关注库存料的情况、并有预见性的根据现场施工需求提前备足材料,禁止避开出现停工待料。因工作疏忽造成施工场地停工待料的,罚材料人员100元、协作队伍负责人100元。对库存的原材料要挂标识牌,保证现场的清洁,严格按分仓进行原材料的堆放,对现场混乱的罚项目经理100元、协作队伍负责人100元. 5、成品混凝土在出库时,由搅拌站人员填制出库单,该单一式四份,并及时登记出库物资验证登记簿,具体票据流程如下 施工队留一份 现场签认出库单一式两份 司机带走出库单一式三份 搅拌站填出库单一式四份 司机签认收料签认 剩余票据返还 返还一份返还两份 交签 全 回字 交 材料员核算 登记数据盈亏核算 一齐 回 份转帐 资料处理 盈亏反馈 6、每月月底,混凝土搅拌站材料员根据出库单汇总各工号混凝土用量,经物机部审核、核算后,连同盈亏核算资料一并交财务部出帐。出库单丢失的,由承运单位承担该车料款的全部赔偿。资料不及时上报的,罚项目经理100元,材料员100元。 7、根据入库原材料数量和库存数量核算材料盈亏情况,通过分工号的成本料用量和设计用量对比,进行成本核算盈亏分析,通过入库原材料用量与成品料用量得出最终材料盈亏分析,由工指物机部汇总报指挥长、常务副指挥长批阅。 8、成品混凝土到达施工现场后,由该项目队材料人员或现场领工员与施工队一起对磅单进行核对验收,经施工队领料负责人签收后完成供料过程. 9、混凝土搅拌站材料员在单位工程作业完成,要及时编制针对砼设计数量的核算表,便于月底综合分析,发现亏损要找明原因,写出分析资料,书面形式通知物机部、混凝土站.属于现场施工责任的,对材料员要有书面分析;属于混凝土搅拌站操作过程过错的,由搅拌站负责,搅拌站材料员要进行记录。 10、搅拌站运输车辆的控制。砼运料车按承运吨位进行运输费用的计算,由砼搅拌站及物机部对其运输过程中的数量、安全进行监督检查,现场收料人员对明显有数量差异的车辆要及时反馈信息,经核实确属数量不足的,按差量和市场价的3倍对承运人进行罚款。 二、核算办法 搅拌站的管理除强化现场管理,台帐的建立及其核算也是搅拌站管理的一种有效监督控制手段。对于搅拌站的核算台帐应根据工程的特点分单项工程分部工程分项工程进行核算 1、收料核算(视同将材料卖给搅拌站 建立收料台帐搅拌站的材料人员根据搅拌站的库存材料和施工需要,有预见性、预防性的进料.并在收料的同时做好材料的收入凭证(因材料人员进料的失误造成施工场地停工待料的将对材料人员进行严惩)。 2、发料核算视同卖给协作队伍) (1)、搅拌站材料人员应该对每次成品料出库时,由搅拌站材 料人员填制发料单,协作队伍领用料时必须有协作队伍负责人签字确认。 2、材料人员在填制发料单时必须分工号填制,发料单的填制应一式两份以便月底对单项工程的核算(由材料人员事物造成发料单丢失的将对材料人员严惩). (3)搅拌站材料人员应分工号建立材料使用台帐及材料汇总台帐,并在每笔材料发出时及时登入台帐。以便月底进行核算。 3、经济活动分析及对待办法 1、搅拌站材料人员在本月25号至次月1号根据日常所记载的材料收入台帐和材料发出台帐作出材料收入及生产砼的动态分析,并分析出搅拌站在本月的盈亏情况,假如本月搅拌站出现亏损,材料人员应找出亏损的原因,由经经理部负责人签字确认后上报经理部财务。 (2)、搅拌站材料人员必须将搅拌站本月的经济活动分析情况于次月1日上报经理部财务,经理部财务将根据搅拌站本月的经济活动分析情况作为本月支付奖励及工资的一项依据。 三、其他 1、本办法未尽事宜由混凝土搅拌站及指挥部物机部、项目部协商解决。 2、本办法自发布之日起即执行。 2009年4月21日 精品文档---下载后可任意编辑 主要材料需用量核算表 项目名称 工号年 月 日 工作 内容 任务量 单位 主要材料需用数量 (品名1) (品名2) 定额 数量 定额 数量 定额 数量 定额 数量 定额 数量 定额 数量 定额 数量 分工号物资限(定)额供应台帐 项目名称 工号 年 月 日 品名 规格 单位 限(定)额数量 供应情况 累计供应 超欠供 数量 时间 精品文档---下载后可任意编辑 _月份材料消耗核算表 项目名称 工号 年 月 日 品名 规格 单位 应耗数量 实耗数量 节超 注应耗数量定额数量 实耗数量上期库存本期进料-本期库存