混凝土挡墙冬季施工方案

精品文档---下载后可任意编辑 第五章 冬季施工方案 由于此工程施工期为2024年10月30日至2024年4月27日一半时间处于冬季特制订以下冬季施工方案 5。1 冬季施工的人员管理措施 冬季施工管理人员，通过基本知识的培训,了解冬季施工任务、特点,在组织生产过程中，能够统筹安排劳动力,及时做好冬季施工准备工作，顺利进入冬季施工，避开因气温突变造成质量事故或停工.职工劳动保护冬季施工劳动保护用品根据所制定的劳动保护有关规定并及时发放给职工.施工现场施工、夜间测温、供暖值班人员应充分考虑棉大衣、棉（皮 帽、防滑鞋、手套、手电、试电笔等。临时供电照明线路应进行检查，不符合规定的应及时更换. 5.2 冬季施工设备的使用和维修 恶劣的自然环境给施工机械设备的施工作业带来很大困难，特别在冬季施工中，尤为突出.为了保证施工机械设备在冬季施工中能正常运转、安全作业，必须实行合理的使用方法和正确的维护手段，以充分发挥施工机械设备在冬季施工中的作用。 5。2.1 施工机械的合理使用 在冬季施工中，施工机械设备生产效率严重下降，冷启动性能差。为了保障机械备在冬季施工中有良好的技术性能，充分发挥机械的效率,必须做到以下几点 1） 设备操作人员严格根据高寒地区的设备操作规章和维修保养规程执行，根据生产厂家对设备性能的各项技术要求进行实施。 2 正确选择适合冬季设备使用的各种油料、蓄电池等其他附件。如燃油必须使用- 20 号柴油，机油采纳冬季机油和高原低温蓄电池等. 3） 对施工的设备实行“三定制度，执行岗位责任制,使设备使用和管理真正落实到位，每个环节都有人管，以保证设备的技术状况。 4） 统筹安排、合理调配、保证重点。根据施工现场和作业环境，选择相应的施工设备。 5.2。2 施工机械的正确维修保养 在冬季施工中，由于施工机械设备的损害较大，故障率也比较高，因此设备的维修保养工作特别重要,它是确保设备完好程度的重要手段。设备操作人员必须严格根据高原设备维修保养规程,根据生产厂家对设备的维修保养要求,由操作人员配合厂家专业维修人员进行各级保养.如日常保养、定期保养及特别保养等，以恢复机械设备的性能。同时坚持“养修并重、预防为主”的原则，有计划地根据保养规程对设备进行技术保养，使设备常常保持清洁、整齐、润滑、安全。 5。3 仔细做好冬季施工的管理和协调 运用全面质量管理的方法指导冬季施工管理，在冬季施工时，根据总的目标和计划安排,制定在一定时期的阶段性目标和计划、质量管理点，在各级部门之间展开，使整体形成一个从上到下、从大到小的目标链，并加强监督和控制机制。 5.3.1 冬季施工技术管理 技术管理应首先熟悉设计图纸，制定合理的施工技术方案，对不适宜冬季施工的工程项目，提前与设计、业主、监理部门进行协商，提出合理施工修改方案。仔细做好冬季施工的技术交底工作，确保每道工序都能根据规程执行,使施工人员对冬季施工的规程和质量标准做到心中有数,并定期不定期进行检查。 5。3。2 冬季施工的安全管理 在冬季施工中,对所有员工定期、不定期进行技术安全教育，结合工程任务情况在施工前做好安全技术交底，并配备好安全防护用品.施工方案必须有现场电器或设备位置平面图，严禁使用裸线，并防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。冬季热水锅炉使用时，须加强锅炉保养和维修,交接班时要检查锅炉的运行记录，操作人员在锅炉的运行中应集中精力，坚守岗位。 5。4 混凝土挡墙冬季施工措施 5。4.1混凝土冬季施工条件 我国行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ104 97规定当室外日平均气温连续五天稳定低于5 ℃，即满足冬期施工条件。工程进入冬施阶段，水泥混凝土工程应相应实行冬季施工措施。 5.4。2混凝土受冻害损伤的原理 国内外对混凝土冬季施工理论和方法的探究讨论认为，混凝土受冻害损伤可以分为两种情况1）剥落脱皮是由于冻融引起的混凝土表面材料的损伤；（2）内部损伤是表面没有可见效应而在混凝土内部产生的损害，它导致混凝土性质改变（如动弹性模量降低）。至于新拌混凝土受冻害损伤后则会导致混凝土冻胀破坏.水泥的水化作用是混凝土拌和物能凝聚硬化，并最终获得强度的关键。而水泥的水化作用的速度是随着温度的升高而加快的。当温度降低到O℃时,存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相水变为固相水，水化作用减慢,强度增长相应减慢。当混凝土中的水完全结冰后,水化作用停止，强度也就不再增长。同时，水结冰后体积约增大9％,产生冰胀应力，这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期应力值；此外，水结冰后，还会在骨料和钢筋表面产生冰凌,削弱水泥浆和骨料及钢筋的粘结力;冰凌融化后，又会在混凝土内部形成空隙，所有这些因素都将导致混凝土强度以及耐久性能的降低。因此，在混凝土冬季施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键，新浇混凝土在冻结前若有一段预养期,可以增加内部液相，减少固相，加速水化作用.混凝土受冻前预养期长，获得初期强度较高,则化冻后继续养护，强度还会增长，后期强度几乎没有损失；反之，后期强度会有不同程度的损失。混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝土获得不遭受冻害的最低强度，一般成为临界强度。 5。4.3冬季施工应解决的问题 一是如何确定混凝土最短的养护龄期,二是如何防止混凝土早期冻害，三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求. 5.4。5混凝土冬季施工具体措施 在实际工程中，要根据施工时的气温情况、工程结构状况、构件厚薄与外露情况、工期紧迫程度、水泥及外加剂性能、保温材料性能、热源的条件等，来选择合理的施工方法。一般来说，冬季施工对于同一个工程，在不同的时段可以有若干个不同的方案。一个理想的方案，应当用最短的工期，最低的施工费用，来获得最优良的工程质量，也就是工期、费用、质量最佳化。 当混凝土工程进入冬季施工时，只要采纳适当的施工方法，避开新浇筑混凝土早期浸冻，使外露混凝土与冬季气温保持较小温差，也会取得象在天暖施工时的效果。 1、 混凝土的运输 混凝土运输罐车罐体必须有保温材料进行保温，根据施工进度的快慢与砼商协调出灰量，避开砼运输车在施工现场积压. 2、 混凝土的浇筑 1混凝土浇筑前，清除洁净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于一10℃时，采纳暖棚法将直径大于25cm的钢筋加热至正温。 （2）混凝土的灌注温度在任何情况下均不低于5℃ ，细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于10℃ ，混凝土分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20cm，并采纳机械捣固。 3旧混凝土要冲洗洁净，并进行加温，包括模板、钢筋均必须实行有效措施如暖棚进行加温至10℃ 以上方可进行混凝土浇筑。尽量减少因施工操作引起的混凝土拌合物温度损失，如减少混凝土暴露时间，及时对混凝土予以保温。 （4新、旧混凝土施工缝的清理a．前层混凝土的强度不得小于1.2 MPa.b．施工缝处松弱混凝土必须凿除洁净，并用水冲洗洁净，但不得有积水。C．新混凝土在浇筑前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15cm并与混凝土灰砂比相同