沥青施工方案
精品文档---下载后可任意编辑 目 录 一、工程概况和施工组织依据1 二、铺装前期准备工作1 1、对原材料检测,制定符合设计要求的沥青砼配合比1 2、对路面基层进行测量放线1 3、机械设备和管理施工人员进场1 4、喷洒乳化沥青2 5、沥青砼的生产和运输2 6、施工现场交通的疏导、秩序的维护和相关安全措施的配备2 三、摊铺与碾压2 1、摊铺2 2、碾压3 四、质量监测和管件环节的动态管理4 五、重点解决的质量缺陷5 六、安全文明施工和环境保护措施。.。..。。..。。。。.。.。...。..。。.。..6 精品文档---下载后可任意编辑 一、工程概况和施工组织依据 某桥梁工程,采纳3*25m预应力混凝土现浇连续箱梁,桥面宽4m人行道28m车行道4m人行道36m;路面结构自上至下依次为4cm厚AC-13C细粒式改性沥青砼,6cm厚AC-20C中粒式沥青砼,36cm厚水泥粉煤灰稳定碎石,18cm厚水泥石灰稳定土; 沥青砼的铺装严格根据公路沥青路面施工技术法律规范JTG-F402024、沥青路面施工及验收法律规范GB 5009-96、城镇道路工程施工与质量验收法律规范CJJI-2024和公路沥青路面设计法律规范JTG D50-2024的相关标准进行施工和验收工作。所用原材料根据公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ0522000规定标准进行检查验收(以下统称法律规范。 二、铺设前期准备工作 1、对原材料检测,制定符合设计要求的沥青砼配合比 严格执行ISO9001国际质量标准,要求具有检测资质的实验室根据法律规范标准对沥青、石料进行检测,相关指标经检测合格后,出具沥青砼生产配合比,并在质检员的监督下,由实验员通过拌合站对沥青砼生产配合比进行现场验证调试,使马歇尔、稳定度、流值各项指标均合格后,然后报送监理工程师,经审批通过后方可使用。 2、对路面基层进行测量放线 先用清扫车和吹尘器对路面基层进行清扫,经监理工程师验收合格后,根据公路与城市道路工程施工测量的标准测量放线.在铺装上面层时,重点要对检查井的高程复测,同时用自喷漆做好醒目的标识,对出现的问题及时整改,最终达到设计要求。 3、机械设备和管理施工人员进场 机械设备负责人要确保自己分管的设备各项指标达到使用要求,摊铺机负责人提前选配好所需要的配件。在转运过程中,各设备负责人对整个转运过程中的人员和设备的安全负责。到达现场后,摊铺机负责人组织人员对摊铺机进行组装,组装完成后根据各项技术指标对熨平板、拉杠、布料器等进行调试,使其达到使用要求。主要机械设备和人员见附表一和附表二. 4、喷洒乳化沥青 乳化沥青的喷洒在风力小于5级时进行,为保证喷洒均匀,采纳洒布车自动喷洒。在喷洒之前,清除路面杂物,保证路面洁净,洁净.注意对成品保护,侧、平石采纳塑料膜覆盖并压实。防止造成污染。洒布车洒布完成后,对检查井周围和平石侧面要进行人工补洒. 5、沥青砼的生产和运输 严格按配合比生产混合料,厂区试验室按法律规范检验混合料各项指标。同时严格掌握沥青和集料的加热温度及出厂温度,中粒式沥青混合料的出场温度控制在155℃165℃。细粒式改性沥青混合料的出场温度控制在175℃-185℃。在拌制过程中检测混合料的均匀性,保证出厂混合料无花白、冒青烟和离析等现. 沥青混合料运输时,采纳大吨位的自卸汽车运输,并加盖保温蓬布,为保证摊铺工作连续、匀速进行,根据现场混合料到场情况,合理安排运输车辆。从拌和机向运料车上装料时,为防止粗细集料离析,每装一斗混合料应挪动一下汽车位置。出厂前车辆必须加盖蓬布保温、防雨,车内严禁撒沙、柴油等,以免造成混合料污染。进入摊铺现场前,要清理轮胎上的泥土和脏物.现场派专人指挥车辆出入,卸车完毕后,在指定地点进行清理。 6、施工现场交通的疏导、秩序的维护和相关安全措施的配备 路面施工采纳半封闭施工,车辆改道行驶,施工区域摆放醒目的警示标志,并派专人看管,保证施工的正常进行和人员、设备的安全. 三、摊铺与碾压 1、摊铺 (1)根据当前路面的特点,采纳摊铺机进行沥青路面铺装。摊铺机操作手根据法律规范做好熨平板垫方木、仰角标尺调整和电脑调试以及熨平板的加热(达到100℃的标准等工作,摊铺时要遵循缓慢、连续、匀速的原则,采纳超声波平衡梁自动找平系统控制平整度及厚度,沥青混合料的松铺系数根据摊铺厚度和配合比及时调整。 (2)运输车辆卸料时,设专人进行运料车辆的指挥,在距摊铺机料斗200mm-300mm处停车挂空挡,由摊铺机推动前进,严禁冲撞摊铺机。 (3)在摊铺过程中不随意变换速度或中途停顿.为避开摊铺过程中离析现象的发生,料仓内料的高度达到螺旋布料器2/3处为宜,在行进过程中尽量不收斗.遇到紧急情况如确需停顿时,用橡胶板蔗盖布料器进行保温。跟据拌和机产量及摊铺层厚度、宽度确定摊铺机运行速度,根据法律规范中2-4/min的范围调整。 (4)粗料式、中粒式沥青混合料运输至施工现场的温度控制在145℃以上,摊铺温度控制在135℃以上。细粒式改性沥青混合料运输至施工现场的温度控制在165℃以上,摊铺温度控制在160℃以上。 (5)遵循“先振后走,先停机后停振”的原则,提高施工起点和终点的密实度。 6)设专人负责加强细部处理。机械摊铺的混合料不用工人进行反复修整,人工做局部找补,特别严重的缺陷应整层铲除。对于不能采纳 摊铺机摊铺的区域,人工摊铺时扣锹布料,不扬锹远甩。铁锹等工具沾防粘剂或加热后使用。边摊铺边用木刮板整平,杜绝粗细集料离析。 7)沥青路面的接缝紧密、连接平顺,不产生明显的接缝离析.施工时用3米直尺检测,确保平整度(3mm)。 2、碾压 沥青混合料碾压,使用双钢轮振动压路机和胶轮压路机碾压。混合料的压实,按初压、复压、终压(包括成型三个阶段进行。初压在摊铺后温度较高下进行,以整平形成路拱和稳定混合料。复压紧接在初压后进行,以使混合料稳定、密实。终压紧接在复压后进行,以消除轮迹,路面压实成型。 初压紧跟摊铺机后双钢轮压路机静碾,速度在1。52km/h,最大不超过3km/h.保持较短的初压区长度,以尽快使表面压实,减少热量散失。初压在混合料温度较高下进行,混合料内部温度