沥青混凝土施工技术交底

精品文档---下载后可任意编辑 施工技术/安全交底记录 项目名称茂名粤西）农副产品综合交易中心一期） 施工单位山西六建集团有限公司 合同号 监理单位广州城建项目管理有限公司 编 号 项目名称 沥青混凝土施工 会议主持 交底单位 广东协强建设集团有限公司 接受单位 项目部各部门、施工班组 交底部位 沥青混凝土面层 交底日期 一、 施工准备工作 1、项目经理部人员安排好生产生活必要的水、电等各种临时设施,并且备好了路面用的各种级配碎石，AH-70沥青，SBS改性沥青各种路面使用的材料将在拌和场按分级堆放，拌和设备和摊铺机进行试运转。 2、工程技术人员重新复核设计资料，勘测现场，再次复核施工用的水准点。 3、按相关技术法律规范及实际要求，对已成形的基层顶面作弯沉值、平整度、高程等进行检测。 4、对沥青砼铺筑前，应清除基层表面的尘土及泥块、松散材料及其它杂物,再用高压水车冲洗洁净，晒干后，尽早洒布透层油和封层油采纳阳离子乳化沥青PC-2、PC3）, 且均匀。洒油后严禁车辆通行和避开其它污染. 5、在铺筑粗粒式（AC-25C沥青砼底层前,应注意清扫、冲洗洁净. 二、沥青混合料的摊铺 沥青混合料采纳两台中国三一重工一台宽7。 5m,一台7m的摊铺机梯队联合摊铺沥青混合料,相邻两幅之间的摊铺重叠宽度5～10㎝。相邻两台摊铺机相距8～15m。摊铺速度初定为2.5m/min。并配置富有经验的技工。随机配有自动找平装置，摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量的防止粘料用的柴油。摊铺机预热熨平板 （一般预热20～40分钟 后，运料车慢速倒至摊铺机前,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进，摊铺必须缓慢、均匀、连续，摊铺机不得突然停机或加速度。摊铺拟定松铺系数1。1～1.15摊铺现场测定），对于摊铺带局部缺料、构造物接头部位缺料等情况下,可有现场主管人员指导人工找补。 1、沥青混合料的碾压 沥青混凝土碾压、采纳三一重工和瑞典戴纳派克双钢轮压路机和胶轮压路机碾压，碾压分初压、复压、终压三个过程，初压时采纳钢轮压路机碾压，复压时采纳轮胎式压路机，终压时采纳钢轮压路机，碾压过程中严禁刹车急停，起步要慢，避开引起摊铺混合料推移，两端折回处要呈阶梯状。 （1初压初压时采纳两台12t双钢轮压路机碾压，初压温度普通沥青砼为140℃以上,改性沥青砼为150℃以上，后退时加一遍微振。初压后检查平整度、路拱、必要时予以修理，若碾压时混合料出现推移，可待温度稍彽后再压，若出现横向裂纹，要检查原因并及时实行措施纠正。 （2复压复压时用两台双钢轮压路机及一台胶轮压路机碾压，碾压6～8遍，直至混合料稳定和无明显轮迹，两台双钢压路机在前，胶轮压路机在后，平行、循环碾压，在无侧石一边悬出1/2轮胎碾压,保证边部压实成型，复压温度为普通沥青砼为115℃以上,改性沥青砼为125℃以上。 （3）终压终压用一台双钢轮压路机碾压1～2遍,使沥青砼路面层表面平整。终压温度为普通沥青砼为90℃以上，改性沥青砼为100℃以上，终压完成，沥青砼温度不低于90℃。 6、施工过程中的注意事项 ① 碾压时压路机要由低一侧向高一侧碾压，并始终保持压路机将压实后的层面作为支承边。碾压时压路机每次重叠的宽度宜为压路机滚筒宽度的1/3以上。 ② 在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些，即每次往返停机处不能在同一断面上，而应呈阶梯式折线，以避开影响平整度 ③ 钢轮压路机作业中，在平缓路段，压路机要以驱动轮靠近摊铺机，以减少波纹或热裂纹。碾压中可采纳压路机上的自动喷水阀向滚轮上喷洒水但不能用水量过大），以免混合料粘附在滚轮上而影响碾压质量。 ④ 压路机每碾压一遍的末尾，仅能略微转向，就可以将摊机后面的压痕减至最小。压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。碾压后的路面在冷却前，任何机械不得在路面上停放，并防止矿料、 杂物、油料等落在新铺路面上，路面冷却后才能开通交通. ⑤ 在施工中，摊铺完毕后及时进行碾压，混合料的最佳压实温度为125℃～140℃。 ⑥利用振动压路机碾压沥青砼混合料时,振动频率在42～50HZ范围内选择；振幅在0.40。8mm内选择。当碾压较薄时，要选用高振频、底振幅；碾压层较厚时则相反。 碾 压 速 度 压路机类型 初压（km/h） 复压（km/h） 终压（km/h） 适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大 双钢轮压路机 1.52 3 2。5-3。5 4 2.5-3。5 5 轮胎式压路机 - - 35 6 4-6 8 振动压路机 1。52 静压） 3 静压） 34。5 振动） 5 （振动 2-3 静压） 5 （静压） 遍数 二遍 六遍 二遍 施 工 温 度 沥青标号 SBS改性沥青 沥青加热温度 155℃165℃ 成品改性沥青加热温度 170℃180℃ 集料加热温度 165℃～175℃ 沥青混合料出厂正常温度 160℃170℃ 混合料贮存温度 贮料过程中温度降低不超过10℃ 摊铺温度 不低于135℃ 初压开始温度 不低于130℃ 碾压终了表面温度 不低于70℃ 开放交通 表面温度不高于50℃ 7、接缝 横向接缝是沥青砼摊铺施工中无法避开的,前后两条摊铺带横向接缝的质量好坏对路面的平整度影响大，必须处理好，为了减少横向接缝，每一条摊铺带在每天施工中要尽可能长些，最好是一个工作班只留一条横向接缝。 ①、纵向接缝摊铺时采纳梯队作业的纵缝采纳热接缝.施工时将已铺混合料部分留下10～20㎝宽暂不碾压,作为后铺部分的高程基准面,在最后作跨缝碾压. ②、 相邻两幅及上下的横向接缝均错开5m以上，并采纳垂直的平接缝。铺筑接缝时，在已压实的部分采纳摊铺机熨平板加热软化. ③、 平接缝应黏结紧密，压实充分,连接平顺。其方法是 在施工结束时,摊铺机在接近端部1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再碾压。然后用3m直尺检查平整度,趁尚末冷透时刨除端部厚度不足的部分，使下次施工时成直角连接。 在预定摊铺段的末端先铺上一层麻袋或皮纸，摊铺碾压成坡,下次施工将铺有麻袋或皮纸的部分用人工刨除,在端部涂刷粘层沥青接着摊铺。 ④、 从接缝处起继续摊铺混合料前应用3M直尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除.摊铺时调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3M直尺检查平整度，当有不符合者,应趁混合料尚末冷却时立即处理。 ⑤、 横向接缝的碾压先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压，碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度宜为15CM。然后每压一遍向新铺混合料移动1520CM ，直至全部在新铺层上为止,再改