住宅楼室内天燃气管道安装施工组织方案

天然气工程天然气工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 编制单位编制单位 大连大开市政工程有限公司大连大开市政工程有限公司 20102010 年年 9 9 月月 1616 日日 目目录录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工目标 四、施工准备 五、主要施工工艺的施工方案 六、各项管理及保证措施 七、施工进度控制措施 八、文明施工管理 九、环境保护措施 施施 工工 组组 织织 设设 计计 一、工程概况一、工程概况 厂房庭院燃气管道工程施工。 二、编制依据二、编制依据 1、城镇燃气输配工程施工验收规范 CJJ33-2005 2、城镇燃气室内工程施工及验收规范 CJJ94-2003 3、聚乙烯燃气管道工程技术规程 CJJ63-95 4、埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 SY/T4013-97 5、油气管道焊接工艺评定方法SY4052-92 6、管道向下焊接工艺规程SY/T4071-93 三、施工目标三、施工目标 以“安全第一、质量为本”为宗旨，以我公司质量、管理方针为 指导，建立项目质量环境和职业健康安全管理体系， 对工程施工进行 全面、全过程的管理，为工程质量、安全、工期、成本、文明施工等 各项目标指标的实现提供坚实保障。 针对本天然气管道安装工程的具体特征， 工艺要求严、 工程量大、 线路长等， 我公司选派具有较高技术水平和多年实践经验的专业技术 人员组成安装项目部，负责安装工程施工组织与管理。 在施工过程中 充分发挥我公司的技术优势、 科学组织施工作业来保证施工合同的严 格履行。 3.1 目标指标 3.1.1 质量目标 严格贯彻执行国务院颁布的第 279 号令建设工程质量管理条 例和工程建设标准强制条文，严格按照施工规范、操作规程及 施工图纸要求施工，工程质量符合国家验收规范优质工程标准。 3.1.2 环境和职业健康目标 根据施工合同要求，严格遵守建设工程安全生产条例等 有关规定，杜绝死亡和重伤事故的发生， 并按照我公司的年度环境和 职业健康安全管理工作计划要求确保达到以下目标、指标 ⑴全年杜绝机械设备、火灾、交通和中暑、中毒等死亡事故的发 生。 ⑵年工伤事故频率控制在 1.0以内，杜绝工伤、重伤及死亡事 故。 ⑶施工现场安全生产达标合格率 100，杜绝不合格现场，杜绝 被上级和政府通报批评。 3.1.3 文明施工目标 力争达到当地文明施工样板工地。 3.2 施工总体部署 根据本工程安装工程量大、工期短、线路长的特点统筹考虑、科 学组织、合理安排施工顺序，优化施工方案，确保在合同期内顺利实 现工程、质量、安全、文明施工等各项目标。 按设计图纸分小组进行多标段平行施工的施工方法和地上组合、 沟槽内闭合的施工工艺，按设计图纸的多个施工协作队同时进行施 工，施工时先在已开挖好的沟槽上进行管道的组合， 然后下管在沟槽 内的工作坑中进行闭合施焊。 各小组焊工必须持有效的操作证在项目 部统一编号备案，项目部计量员对其安装质量、速度进行追踪计量。 3.3 施工总进度控制计划 为了确保在合同工期内实现各目标指标， 每周制定出详细的周计 划，以周计划目标的实现来保证总工期目标的完成， 同时为了按时完 成施工进度目标，制定详细的施工进度保证措施。 3.4 劳动力投入计划 为顺利实现本工程各项目标指标， 我公司选择技术实力强、质量 意识高的合格作业队伍进场后进行入场教育、 技术交底、并且迅速进 入工作状态，焊工严格要求持证上岗。 劳动力需用计划表见下表 国家广电总局七二五台住宅楼天然气工程低压燃气管道安装 工 程单位人 工种 测量工 管工 套丝工 普工 油漆工 焊工 按工程施工阶段投入劳动力情况 2 8 4 12 4 2 2 8 4 12 4 2 2 8 4 12 4 2 2 8 4 12 4 2 2 8 4 12 4 2 2 8 4 12 4 2 2 8 4 12 4 2 3.5 拟投入的主要施工机械设备表 3.5.1 安装主要施工机械配置计划见下表 序 1 2 3 4 5 6 机械或设备 液压挖掘机 电动套丝机 电动套丝机 直流焊机 交流焊机 交流焊机 型号 HYUNDAL/1.0 型 TQ199-A-100型 TQ199-A-80型 AX-4-300 型 BX6-300 型 BX6-500 型 数量 1 1 1 1 1 1 国别制造年额定功率 生产能力 用于施 开挖 套丝 套丝 焊接 焊接 焊接 备 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 台式水钻 液压弯曲机 砂轮机 立式夯实机 经纬仪 水准仪 空气压缩机 SISI-200 型 1 1 1 1 1 1 1 打孔 弯曲 打口 回填 测量 测量 吹扫 3.6 材料计划 安装工程施工所需的材料、设备、施工机具品种多、数量大，保 证各类物资循序适时供应，对整个施工过程举足轻重， 否则会直接制 约施工进度，并影响工程质量。根据本工程的材料需用总量、施工进 度计划，编制材料需用量计划，特殊材料应根据其生产周期提前拟订 其供应计划，明确进场时间。 第四章第四章 施工准备施工准备 4.1 技术资料准备 项目部进驻施工现场后，项目技术负责人组织有关专业人员根据 本工程特点及技术标准要求， 搜集施工所需要的各项技术资料， 包括 施工场地、周边环境、交通情况及现场地上地下障碍物状况等资料配 备施工所需的标准规范。 4.2 现场准备 根据现场实地勘察情况， 平面图的要求设置好材料的运输、 堆放， 并优化布置施工机械，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善 施工形象，并派专人监督实施使之规范化。 4.3 生产准备 各施工作业队认真落实施工用料， 并对作业人员进场进行质量教 育、安全教育，作好安全防范措施。 第五章第五章 主要施工工艺的施工方案主要施工工艺的施工方案 （一）焊接工程施工方法及技术措施 本工程输气管道对接焊缝采用手工电弧焊全位置下向焊接。 1、焊前准备 1.1 管道施焊前，应制定焊接工艺评定，根据焊接工艺评定制定 焊接及缺陷修补工艺规程。 1.2 参加管道施工的电焊工必须持有有效期内的焊工考试合格证 书。 1.3 管道施焊前应将坡口两侧各 50mm 表面上的油污、浮锈、 水分、泥沙、气割后的熔渣、氧化皮等杂物以及坡口内侧机加工毛刺 等清除干净，使坡口两侧各大于 10mm 范围的内外表面露出金属光 泽。 1.4 当管道在沟外焊接时，管口处的作业空间不应小于500mm， 工作坑尺寸应能保证焊工操作顺序和施工安全。 1.5 高纤维素焊条 E6010，烘干温度为 100℃，恒温时间为 1～ 2h，烘干后应在100～150℃条件下保存。焊接时应随用随取，并放 入焊条保温筒内，但时间不易超过 4h。当天未用完的焊条应回收存 放，