M75浆砌片石施工工艺

M7.5 浆砌片石 技 术 交 底 编号编号001001 技术交底 M7.5M7.5 浆砌片石施工工艺浆砌片石施工工艺 一、编制依据一、编制依据 1、 建筑结构荷载规范 （GB50009-2001） 2、 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002） 3、 砌体结构设计规范 （GB50003-2001） 4、 建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2002） 5、 公路工程技术标准 （JTG1301-2003） 6、 建筑抗震设计规范 （GB50011-2001） 7、 砌体工程施工质量验收规范 （GB50203_2002） - 1 - 技术交底 二、设计说明二、设计说明 挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。 地面附加荷载以 qk10kpa 考虑，因此地面挡墙 4 米范围内严禁通行重型车 辆，砌筑大型构造物。保证地面 4 米范围内荷载控制在 10kpa 以内。 根据国标中国地震参数区划图 （GB18306-2001）福建省区域划一览表，本 挡墙位置基本烈度为 6 度，地震动峰值加速度为 0.05，基本地震动反应谱特征 周期为 0.45s。 1、 根据现场建筑荷载情况， 挡土墙采用重力式挡土墙 （直立式） 。 如图所示 主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸） 。 2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求 1 、一般土质地基。在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足 ○ 后，其埋置深度不宜小于 800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于 200mm。 2 、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。 ○ 3 、 挡土墙基底纵坡 i 不宜大于 5.当大于 5时， 应在纵向将基础做成台阶式。 ○ 台阶高度不宜大于 0.5m。如图所示 - 2 - 技术交底 3、挡墙构造和防、排水设施。 1 、挡土墙每间隔 10～20m 应设置一道变形缝（或伸缩缝） 。当墙身高度不 ○ 一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。另在 地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。 2 、 根据现场实际情况， 本挡墙设置如图所示排水系统。 泄水孔孔径 100mm ○ 左右，间距2～3m，按梅花形布置。泄水孔向外坡度为5，最后一排泄水孔 应高出地面不小于 200mm，泄水孔应保持直通无阻。反滤层的构造与反滤包 同。 - 3 - 技术交底 3 、变形缝宽度为 20～30mm。缝内、外、顶三边填塞沥青麻絮或塞填沥青 ○ 木板，塞入深度不宜小于 200mm。 4、挡土墙顶用水泥砂浆抹平，厚度 20mm。挡土墙外露面用 M 10 水泥砂浆勾缝。 5、当在挡土墙上布置有水池（沉淀池、排污池）等可能造成渗水的设施时，必 须做好防渗处理，防止渗水对挡土墙造成破坏。 6、挡土墙要求材料。 1 、用 M7.5 级水泥砂浆砌筑墙身和基础。 ○ 2 、片石强度等级不得低于 MU30；砌体的自重必须达到 22KN/m . ○ 3 3 、墙背填料根据附近土源，尽量选用抗剪强度高和透水性强的砾石或砂 ○ 土。当选用粘性土作填料时，宜掺入适量的砂砾或碎石，不得选用膨胀土、 淤泥质土、耕植土作填料。 7、施工注意事项。 1 、选用的片石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于 ○ 150mm，强度等级不低于 MU30. 2 、严格按挤浆法施工，保证砂浆饱满。砌体不应出现垂直通缝；避免通 ○ 长的水平通缝。 8、具体施工技术要求如下。 - 4 - 技术交底 三、三、M7.5M7.5 浆砌片石施工工艺流程图浆砌片石施工工艺流程图 施工工艺流程图如下所示 不合格项目重做 不合格项目重做 测量放样 开挖基坑 资料整理 资料整理 不 签材检 工程师检查 合 基土检测复审资 格 项 材质检查 砂质片质水质配合比 不合格项目重做 签砌质 工程师检查 浆片勾 浆砌片石砌体 资料整理 伸缩挂调运 资料整理 不 合 砂标各部位审资 格 项 不合格项目重做 保 合 清理场地 余运余运 合格 拆料 分项质量评定 不合格项目重做 检查验收 - 5 - 技术交底 三、施工工艺三、施工工艺 1 1、施工准备、施工准备 施工前须经测量工程师对该砌体工程进行平面放样， 测量砌体部位标高，复 核平面位置及标高是否符合设计图纸，如不符合，及时报告监理及相关部门，及 时纠正。 本段挡土墙施工，施工前按有关规定开挖、处理和检查基坑，当基底为岩层 或砼时，先将基底表面清洗、湿润，再用坐浆法砌筑；当基底为土质时，可直接 用坐浆法砌筑。 另外，应了解施工位置是否合理，核对地形、地质情况及所对应的挡墙砌体 形式（尺寸详见挡土墙设计图及有关说明） 。如与设计不符，应及时与反馈给现 场施工人员，经相关部门作出设计变更后，以变更后的设计为依据进行施工，切 不可盲目施工。 组织构筑物施工人员和机具进场， 安排临时设施的修建， 确定材料进场路线， 及时进场，按指定位置堆放，场地四周供电线路使用橡胶电缆，并加以保护。检 修机械、设备。 2 2、浆砌片石作业、浆砌片石作业 1 、原材料 ○ 片石 石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。 片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于 15cm，用作镶面的片石表面平 整、尺寸较大、边缘厚度不得小于 15cm。 片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于 mu30。 - 6 - 技术交底 砂浆 水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水 泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。 细骨料采用坚硬耐久、 粒径在 5mm 以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成 的机制砂。 水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。 外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。 砂浆强度等级按边长为 70.7mm 的立方体试件，在标准条件下养护 28d 的抗 压极限强度表示。砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的 规定。 砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为 10～50mm。 砂浆随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新 拌和。已凝结的砂浆，不得使用。 砂浆配合比应经过试验确定， 在无试验数据的情况下，可参照以前工地数据 （kg/m3） ，水泥细集料水3701500280 的配合比执行。 3 3 、片石砌筑施工工艺、片石砌筑施工工艺 片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两 相邻段的砌筑高差不大于 120cm，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝相互错 开，砌缝饱满。 各砌层先砌外圈定位砌块， 并与里层砌块连成一体。定位砌块选用表面较平 整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 定位砌块砌完后， 先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能 - 7 - 技术交底 紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭， 砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭 配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石