LLJ-4A车轮第四种检查器使用方法

LLJ-4A 车轮第四种检查器车轮第四种检查器 一、概述 LLJ-4A 型铁道车辆车轮第四种检查器，是测量车辆轮缘、 踏面相关尺寸及缺陷的一种专用检测量具。 该种检查器以车轮踏 面滚动圆（即距车轮内侧面 70 mm 处的基线）为测量基准，符 合铁道部的有关规定及国际上通用的测量方法。 即轮缘厚度的测 点与车轮踏面滚动圆的距离始终保持恒定， 不会因踏面的磨耗而 改变。 二、测量功能该检查器可测量 （1） 踏面圆周磨耗； （2） 轮缘厚度； （3）轮缘垂直磨耗； （4）轮缘高度； （5）轮辋宽度； （6）轮辋厚度； （7）踏面擦伤深度和长度； （8）踏面剥离深度和长度； （9）车钩闭锁位钩舌与钩腕内侧距离。 三、结构形式（见图一）结构形式（见图一） 图一图一 检查器由以下部分构成检查器由以下部分构成 （1）主尺。 ①为直角形，其垂直尺身（又称轮辋厚度测尺⑧） 正面刻有长度○12，双刻度线，水平尺身的背面刻有车轮滚动 圆定位刻线踏面圆周磨耗测尺③和轮缘厚度测尺⑨， 通过踏面圆 周磨耗测尺框②和轮缘厚度测尺框⑩组合在一． 起，从而形成整体的联动结构形式。 （2） 踏面磨耗测尺尺框 上有-10～19mm 刻线， 分度值为 1 mm。 （3） 踏面磨耗测尺上有 0～1 mm 刻线，分度值为 0.1 mm。 （4）轮缘高度测量定位面。 （5）尺框坚固螺钉可将尺框在水平方向定位。 （6） 轮辋宽度测量 上有 123～145 mm 刻线， 分度值为 1 mm。 （7）止钉。 （8）轮辋厚度测尺上有 0～75 mm 刻线，分度值为 1 mm。 为保证车轮检查器测量操作的稳定和数据准确可靠， 在轮辋厚度 测尺⑧的背面装有定位角铁。 （9）轮缘厚度测尺上有 0～1 mm 刻线，分度值为 0.1 mm。 （10） 轮缘厚度测尺尺框 上有15～45 mm刻线， 分度值为 1 mm 。 （11） 踏面磨耗测尺坚固钉 可将踏面磨耗测尺在垂直方向定位。 （12）主尺背面滚动圆定位线。 （13）定位角铁。 （14）踏面磨耗尺框背面滚动圆定位线。 （15）轮缘厚度测头。 （16）垂直磨耗测头。 （17）定位挡块。 （18）踏面磨耗测头。 四、使用方法 1、 踏面圆周磨耗（图二） 图二 （1）将踏面磨耗测尺尺框背面滚动圆刻线与主尺背面滚动圆 刻线对正，拧紧踏面圆周磨耗尺框坚固螺钉。 （2）将检查器置于车轮上，并将垂直边和定位角紧靠车轮内 侧面，尺平面处于车轮直径方向。 （3）下推踏面磨耗测尺，使其测头接触车轮踏面。 （4）读出踏面圆周磨耗测尺上面刻线与踏面圆周磨耗尺框刻线 相重合的数值，此数值即为踏面圆周磨耗值。 ． 测量范围-510mm分度值0.10mm 2、、 轮缘厚度（见图二）轮缘厚度（见图二） 图二图二 （1）完成踏面圆周磨耗测量后，检查器不动，向左推动轮缘 厚度测尺，使其○15 接触轮缘。测头 （2）读取轮缘厚度测尺上面主刻线与轮缘厚度尺框刻线相重 合的数值，即为轮缘厚度值。 测量范围1540mm分度值0.10mm 3、轮缘高度（见图二） 图二 用标准轮缘高度数值（27 mm）加上踏面圆周磨耗正负数值，即 为轮缘实际高度数值。 4、轮辋厚度 图三 （1）将检查器置于车轮上，并将垂直边和定位角铁紧靠于车 轮内侧面，尺平面处于车轮直径方向。 （2）先测出踏面圆周磨耗深度，记作 D。 （3）从轮辋厚度测尺与轮辋内径密贴处读出数值，记为 C。 （4）轮辋厚度值 EC-D 的值。 测量范围075mm分度值1mm 5、轮缘垂直磨耗 ○16 接触轮缘，说明车轮轮缘垂 测量轮缘厚度的同时，如果 垂直磨耗测头 直磨耗到限。 6 6、轮辋宽度（如图三） 图三 （1）将踏面圆周磨耗测尺尺框推至轮辋宽度测尺附近。 （2） 向下推动踏面圆周磨耗测尺，使其测头越过踏面。 （3）向左推动踏面圆磨耗尺尺框，使下部测头贴靠（或指向） 车轮外侧面。 （4）读取踏面圆周磨耗测尺尺框左侧面对应轮辋宽度测尺的数 值，即为轮辋宽 度，如果踏面有辗宽，应减去踏面辗宽数值， 即为轮辋实际宽度。 ． 测量范围122145mm分度值1mm 7、踏面擦伤或剥离深度、踏面擦伤或剥离深度 （1）将检查器置于轮上，并将其垂直边和定位角紧靠车轮内 侧面，尺平面处于车轮直径方向。 （2）推动踏面圆周磨耗测尺尺框在水平边上左右移动，使踏 面圆周磨耗测尺测头对准并下移至接触擦伤或剥离的最深处。 （3）读出此时踏面面圆周磨耗尺上面刻线与踏面圆周磨耗尺框 相重合的数值，记作 A。 （4） 再沿同一圆周方向移动检查器， 测未擦伤或剥离处尺寸， 记作 B。 （5）擦伤或凹陷深度 SA-B。 8、踏面擦伤或剥长度、踏面擦伤或剥长度 用车轮检查器的轮辋度厚度测尺的外刻线沿车轮圆周方向测 量擦伤或剥离部的长度，即为踏面擦伤或剥离的长度。 9 9、车钩闭锁位钩舌与钩腕内侧面距离（图四） 图四 用检查器垂直边水平插向钩舌与钩腕内侧面之间上、中、下三 处，有一处能插入即为不合格。 ○○○14 的方法 17 对齐滚动圆定位刻线 12 12 附利用定 位档块. .○10 推向最上方， 将尺框②向左拉， 先把尺框拉不动为 止，拧紧紧固螺钉⑤即可。 xxxisland